8 toneladas automatizaram o equipamento da inspeção visual, máquina da inspeção visual

Número de modelo:FS-SHARK-1100
Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:1
Capacidade da fonte:20 máquinas/mês
Prazo de entrega:60 dias
Detalhes de empacotamento:madeira compensada
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Fornecedor verificado
Changzhou Jiangsu China
Endereço: NO.258-6, Jinhua Doad, distrito do desenvolvimento econômico de Wujin, província de Changzhou, Jiangsu, China
Fornecedor do último login vezes: No 1 Horas
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Detalhes do produto

TUBARO automatizado 1100 da máquina do equipamento da inspeço para linha ondulada de Gluer do dobrador da caixa

 

 

Máquina grande da inspeço das caixas do Modelo-FS-TUBARO N1100-

 

Focusight é cometido a trazer a tecnologia pioneiro moderna a seus clientes. Um resultado deste compromisso é o FS-SHARK-1100 que é uma revoluço na tecnologia imagiológica para produtos defeito-livres da cópia ao cliente da extremidade com preciso 100%. O FS SHARK-1100 pode inspecionar todos os tipos de defeitos da cópia e de erros da folha. A máquina separa ordenadamente boas e folhas defeituosas nas pilhas separadas que podem mais ser analisadas para corrigir o processo precedente. FS-SHARK-1100 elimina o trabalho manual caro ao aumentar verificando a velocidade e o processo.

Detalhes do produto: Parmetros de desempenho do sistema de inspeço

Tipo de produtoFS-SHARK-N1100-P2N1
FOV da inspeço1100mm (largura)
Definiço da imagem latente (milímetros)

Front Imaging Resolution (lado imprimindo regular): 0.15mm * 0.12mm (cmera de cor 7k)

Front Imaging Resolution (lado laminando, do envernizamento & da gravaço): 0.137mm * 0.12mm (8k com a cmera de b)

Definiço da imagem latente do verso (lado laminando, do envernizamento & da gravaço): 0.137mm * 0.12mm (8k com a cmera de b)

Imprimir regular (quando o contraste do defeito estiver sobre a categoria 40)

1. Área mínima da inspeço de defeitos regulares, tais como imprimir ponto e material faltantes, sujos como aquele: ≥0.3 milímetro 2

2. Área mínima da inspeço da folha que carimba defeitos: ≥0.3mm 2

3. Inspeço da falha de registro da cópia: ≥0.2mm

4. Inspeço cortando da falha de registro: ≥0.2mm

5. Raia da lmina: as listras verticais com largura sobre 0.1mm, e o contraste sobre a categoria 40 so detectáveis

6. Inspeço local ΔE≥3 da diferença da cor

 

Formulário 3: Parmetros de desempenho da plataforma do transporte

ArtigoParmetro
Máximo Transporte Velocidade220m / minuto
Máximo Folha Dimenso (W*L)1100mm×900mm
Mínimo Folha Dimenso (W*L)400mm×300mm
Peso de grama sugerido da caixa200~650g/㎡
Sugerido corrugue o pesoB, tipo de E F
Dimenso mecnica total da plataforma (L*W*H)9500 mm×3300 mm×2000 milímetro
Poder total28kw
Peso total8 toneladas
 
Características duma olhada
  • Sistema de alimentaço da fricço com vibrador
  • As pistolas pneumáticas so fornecidas para remover a poeira/poeira da plataforma do transporte da máquina
  • Correia da suço sob a cmera para guardar firmemente o carto
  • Cmeras do nível superior importadas de Alemanha & de Canadá
  • Cmera 1: Os pixéis de E2V 8000 esta cmera so usados para detectar a laminaço, recomputing, UV, ponto UV.
  • Cmera 2: OS PIXÉIS de E2V 8000, esta cmera so usados para detectar EMBOSING, FOILING e DEBOSING.
  • Cmera 3.: 4K CHROMOSENSE PRO, esta cmera é usado para detectar todos os tipos de diferenças, de texto e de códigos de barras da impresso.
  • Cmera 4: CMERA REVERSA (4K) para detectar a tinta, a traça, a poeira e os outros defeitos no verso da caixa
  • Sistema de alta velocidade da rejeço do ar & da placa para separar bom e defectives individuais
  • Empilhador automático opcional com o servocontrol para o empilhamento da caixa
  • Pistolas pneumáticas para limpar das objetivas
  • Painel industrial de alta velocidade separado do computador que reserva ver as imagens e os processos do tempo real
  • Máquina com projeto mecnico da plataforma da parte alta e software de alta velocidade
  • A relaço fácil de usar permite a configuraço fácil do software
  • Modelo fácil que ajusta durante a inspeço
  • Os níveis de tolerncia diferentes podem ser ajustados para assegurar-se de que o cliente exija defeitos críticos esteja rejeitado.
  • Geraço de relatório estatística do defeito detalhado para registros e correções mais adicionais.

 

FAQ

 

Q: Faz as cmeras têm fontes luminosas independentes? Que tipo de fonte luminosa é?

: Toda a cmera tem o tipo independente fontes luminosas do diodo emissor de luz. A fonte luminosa é dos EUA, projetados e montados por nossa empresa.

 

Q: As objetivas precisam de limpar, se sim ento como?

: Sim, todas as cmeras so fornecidas com o sistema eficiente de Jet Cleaning do ar que é programável pelo operador.

 

Q: Como frequentemente nós exigimos para calibrar a cmera?

: Calibrou uma vez as cmeras no o exigem antes de cinco anos. Nós podemos calibrá-lo no apoio remoto também se for necessário.

 

Q: Faz a máquina exigem toda a manutenço especial a no ser para cmeras?

: No, é muito fácil, plataforma da máquina é apenas como o gluer do dobrador.

 

Q: Como exatamente nós podemos controlar as variações da cor?

: Nossa máquina usa uma cmera espectral especial com canais separados da cor do RGB para as aplicações críticas da cor que podem verificar até△ E<3. Este é único de seu tipo, nenhuma outra empresa tem este tipo da tecnologia.

 

Q: Que sobre verificaço da altura da gravaço e do braile?

 

: Nós no podemos verificar a altura do braile e

Gravaço. Nós somente podemos verificar desaparecidos e falha de registro de ambos.

 

Q: Como você assegura as caixas rejeitadas no obtém danificado?

: Nós temos o jato poderoso do ar provemos de bocal para aplicar realmente empurrar para baixo as caixas rejeitadas, uma aleta pneumática positiva do ejetor estamos disponíveis como uma característica adicional para assegurar-se de que as caixas rejeitadas estejam ejetadas lisamente ao transporte.

 

Q: Que sobre a consistência e a repetibilidade?

: Se nós falamos sobre a consistência que é aproximadamente 98%. Por exemplo se nós pomos 100 caixas, 90 caixas vo ao bom e 10 caixas vo rejeço, se nós reefed as 90 boas caixas outra vez ento 88 caixas podemos ir ao bom e 2 podem ir rejeço. Pode ser devido 2 aquelas 2 caixas tem uma aceitabilidade muito menor de ser na boa categoria. A repetibilidade depende dos defeitos contrasta e faz sob medida. s vezes ele talvez 95%.

 

Q: Podemos nós gerar um relatório de defeito que possa ser transferido a USB para cada trabalho?

: Sim, nós podemos ter um relatório de defeito sumário para cada trabalho com imagens do defeito e outros detalhes.

 

Q: Quanto os trabalhos podem ser máximos armazenado neste sistema.

: Os 3000 trabalhos máximos podem ser armazenados neste sistema com imagens e relatórios do defeito. Cada computador tem dois discos rígidos 1TB. Somente um é usado normalmente, um é disco alternativo.

 

Imagens no relance:

 

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