Escada rolante e rolo oco do trilho de guia do elevador que formam a máquina

Brand Name:Co-effort
Certification:CO,CE,FORM A, FORM E
Model Number:GD160
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Endereço: B-613, construção do negócio do ritmo, cidade de Yangshe, cidade de Zhangjiagang, província de Jiangsu, China 215600
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Detalhes do produto

Rolo totalmente automático que forma o trilho de guia do elevador da cavidade do elevador da escada rolante da máquina com furos de perfurador

 

 

Nosso rolo que forma vantagens da máquina


1. O equipamento é controlado pelo PLC e tem mecanismos múltiplos da proteço da segurança durante a produço.


2. A cama da máquina é feita da soldagem da placa de aço e moderada. Elimine o esforço interno e evite a deformaço da fuselagem.


3. O quadro de formaço está da estrutura do ferro fundido e moderado. Vida útil de grande resistência e longa.


4. O material do eixo de rolo é 40Cr, e a dureza é hb280 após ter extinguido e ter moderado o tratamento.


5. O material do molde é Cr12, que é extinguido.


6. A estrutura da transmisso é transmisso da caixa de engrenagens, e cada quadro de formaço tem uma caixa de engrenagens independente, que possa se assegurar de que o equipamento corra além do tempo e da força, e a vida útil no será encurtada.

 

 

Processo fazendo máquina do trilho de guia do elevador

 

O → vazio de gerencio que sae da permisso para o → de gerencio do primeiro revestimento salga o banho que extingue o → de moedura interno do → o lustro duro de gerencio do → do chapeamento de cromo do → do segundo revestimento.

 

9) Modelo do rolamento: 30213, nu213e, etc., tipo: Harbin, NSK etc.

 

10) Número de formar cursos: aproximadamente 23. Corrija 5 canais, acima de 2 para baixo 3.

 

11) Formando a linha velocidade: 0-15m/Min.

 

12) Dimenso total do quadro: × 1.5m do × 1.5m de aproximadamente 17m.

 

13) Espessura do rolamento: 2.0mm.

 

14) As dimensões específicas do tipo da placa conformar-se-o ao padro nacional da placa pressionada para construir GB/t12755-91

 

15) Tratamento da soldadura do cargo do quadro: force a remoço, o sopro de tiro e a remoço de oxidaço, revestimentos de pulverizaço e dois da primeira demo da oxidaço do lustro, puttying, o anti de revestimento da pintura de primeira qualidade do poliuretano. Obra excelente. Aparência bonita.

 

Lamine a formaço da descriço da seço da máquina

 

1) Poder do servo motor: 15kw 

 

2) Caixa de engrenagens: Série de K. O redutor da engrenagem cônica da espiral da série de K, com grande torque e perda de poder pequena, é apropriado para a carga máxima e a operaço de grande resistência. Elimine o redutor velho do cycloid. 

 

3) Modo de transmisso: transmisso da caixa de engrenagens. 

 

4) Base do quadro: é soldada com aço da seço 400H e a barra reforçada é soldada no meio. Alívio de tenso após a solda.

 

A superfície superior do todo do quadro é moída e planejada pelo pórtico do CNC assegurar todos os planos de referência.

 

5) Estrutura da arcada. Material da arcada: fundiço de aço do molde do moinho de bola, revestimento do CNC.

 

6) Materiais de soldadura: o quadro e as peças estruturais so soldados com fio protegido gás retirado o núcleo fluxo (somente um na indústria), para assegurar a força estrutural e as propriedades mecnicas encontram os padrões do componente do navio.

 

7) Eixo principal: dimetro do eixo: φ 70mm. Material: 40Cr de alta qualidade. Processamento da modulaço. Moderando a dureza: HRC: 250-280. Após o revestimento do CNC, o círculo exterior é moído.

 

8) Rolo: o material é forjado pela única parte de GCr15 de alta qualidade e Gr12 os materiais, que faz o cristal interno da mudança material, a densidade so mais altos, o coeficiente de resistência do desgaste é melhorado, e o tempo de serviço é mais longo. Duas vezes de extinguir para o gerencio do revestimento do rolo. Extinguindo a dureza: HRC58-62. Chapeamento duro do Cr, espessura de revestimento: 0.05mm. O coeficiente da fricço entre a superfície do rolo e o material do rolamento é reduzido, e a camada galvanizada no é danificada em propriedades mecnicas na medida do possível.

 

Descriço específica do rolo que forma a diviso da máquina

 

1. Descarregando e nivelando dois em uma cremalheira material que descarrega a cremalheira:

 

2. Guia: para impedir que a placa fuja durante o processo de produço, dois grupos de rodas do guia da alimentaço so ajustados.

 

3. Nivelando o mecanismo: o nivelamento da maioria de superfícies da bobina de aço no é bastante, que afeta diretamente a qualidade de produto. Após o nivelamento, a superfície da placa de aço é nivelada e a qualidade de produto é melhorada. 7 rolos so usados nivelando.

 

Fluxo de processo do rolo do trilho de guia do elevador que forma a máquina

 

- Guiando - nivelamento desenrolando-se, alimentando - parte inferior contínua que perfura - formando - cola, corte - a recepço da plataforma

 

Parmetros principais do equipamento de produço do trilho de guia do elevador

 

1. Capacidade do rolamento da unidade: ≤ 200mm da largura, espessura 1.5-2.5mm da placa

 

2. Velocidade da produço: 0-15m/minuto

 

3. Rolo que forma a seço

 

Modele A: estrutura da arcada, transmisso da caixa de engrenagens

 

Estrutura do quadro de B: estrutura integral da arcada da carcaça

 

Modo de transmisso de C: transmisso da caixa de distribuiço da engrenagem

 

Material do rolo de D: GCr15, extinguindo o tratamento, ° da dureza HRC58-62

 

Características da máquina

 

1. Este tipo do rolo que forma a máquina é apropriado para o trilho de guia da cavidade de TK3 TK3A TK5 TK5A e o trilho de guia da escada rolante, necessidade dos clientes fornece seus desenhos dos trilhos de guia.


2. Ao produzir os trilhos ocos de trilhos de guia e de guia da escada rolante de especificações diferentes, rolos da máquina de mudança da necessidade do trabalhador apenas.

 

3. A linha inteira adota o controle do PLC, o tela táctil do LCD e a relaço da humano-máquina. Realize a interaço entre o ser humano e o PLC. O operador pode automaticamente correr (controle programável) e monitorar o processo do controle com o programa do grupo, para realizar o operador para controlar a linha de produço e alterar os parmetros de controle, e monitora o estado da operaço do equipamento, os parmetros da operaço e a indicaço da falha no tempo real. O comprimento da parte do trabalho pode ser ajustado. Monitoraço de tempo real da indicaço do estado e da falha da operaço do equipamento.


4. Há dois modos de operaço: manual e automático. Tem a funço do interruptor manual e automático: no estado manual, pode operar uma única máquina para a manutenço; no estado automático, pode operar a linha inteira para a produço e começá-la em ordem; a linha inteira é equipada com um boto de parada da emergência, que seja fácil segurar acidentes da emergência e assegurar a segurança do equipamento e dos operadores.


5. O painel da operaço manual é ajustado ao lado da máquina para facilitar a operaço dos trabalhadores.

 

 

NoArtigosQty
1Decoiler1 grupo
2Nivelando a máquina1 grupo
3Dispositivo de perfuraço hidráulico1 grupo
4Rolo que forma o dispositivo1 grupo
5Rolo1 grupo
6Dispositivo do corte1 grupo
7Descarregando a cremalheira1 grupo
8Empilhador automático1 grupo
9Guardando o sistema1 grupo
10Sistema de controlo1 grupo

 

Exigência técnica do equipamento

 

NoArtigosExigências técnicas
1Superfície coberta de equipamento21×2×1.8 (L×W×H) M
2Sentido de alimentaçoDa direita para a esquerda
3Tenso380V, 50Hz, fase 3 (de acordo com países diferentes)

 

Parmetros técnicos principais do rolo que formam a máquina

 

NoArtigosParmetros técnicos
1Material da tiraQ235
2Largura da tira≤500mm
3Espessura da tira≤2.5mm
4Comprimento≤6m
5Velocidade do rolamento3m~8m/min
6Capacidade total de equipamentoEm torno de 55KW

 

Descriço principal dos dispositivos

 

1. De-coiler: 1 grupo

1,1 dimetro interno: Φ450-600mm

1,2 carga do máximo: 3T

1,3 largura da tira: 400mm

1,4 dimetro exterior do material rolado: 1800mm

 

2. Formando a máquina (13 passagens)

 

2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderaço do tratamento (material HT200)

2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o dente reto manual 5M da engrenagem da movimentaço da caixa de engrenagens da distribuiço adjustment.2.3 (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.

2,5 dimetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo

2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107

2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estaço hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoço manual)

2,8 Rolo-tipo tabela de alimentaço do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo

2,9 dois grupos de correço 3-D dirigem (incluindo modos da correço)

2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60

2,11 dispositivo da régua da preciso: 1 grupo

2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo

2,13 a entrada da alimentaço é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associaço refrigerando do tanque quanto para base da unidade, produço da associaço precisa de facilitar o tratamento da sujeira

2,14 linha de perfuraço automática: 1 PC

2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)

 

3. Transporte e controle bonde

 

3,1 o transporte deve ser feito firmemente e confiantemente.

3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.

3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seço. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentaço chain, e o passo da corrente é 15.875mm.

3,4 a velocidade da transmisso do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.

3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulaço retangular (especificaço: 100*60*3.0) e aço da C-seço (especificaço: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmisso.

3,6 o material principal do transporte transversal é tubulaço retangular (especificaço: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.

3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.

3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.

 

4. Controle bonde

 

4,1 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da aço e a transmisso do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.

4,2 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padro nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.

 

 

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