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Rolo totalmente automático que forma o trilho de guia do elevador da cavidade do elevador da escada rolante da máquina com furos de perfurador
Nosso rolo que forma vantagens da máquina
1. O equipamento é controlado pelo PLC e tem mecanismos múltiplos da
proteço da segurança durante a produço.
2. A cama da máquina é feita da soldagem da placa de aço e moderada.
Elimine o esforço interno e evite a deformaço da fuselagem.
3. O quadro de formaço está da estrutura do ferro fundido e moderado.
Vida útil de grande resistência e longa.
4. O material do eixo de rolo é 40Cr, e a dureza é hb280 após ter
extinguido e ter moderado o tratamento.
5. O material do molde é Cr12, que é extinguido.
6. A estrutura da transmisso é transmisso da caixa de engrenagens, e
cada quadro de formaço tem uma caixa de engrenagens independente,
que possa se assegurar de que o equipamento corra além do tempo e
da força, e a vida útil no será encurtada.
Processo fazendo máquina do trilho de guia do elevador
O → vazio de gerencio que sae da permisso para o → de gerencio do primeiro revestimento salga o banho que extingue o → de moedura interno do → o lustro duro de gerencio do → do chapeamento de cromo do → do segundo revestimento.
9) Modelo do rolamento: 30213, nu213e, etc., tipo: Harbin, NSK etc.
10) Número de formar cursos: aproximadamente 23. Corrija 5 canais, acima de 2 para baixo 3.
11) Formando a linha velocidade: 0-15m/Min.
12) Dimenso total do quadro: × 1.5m do × 1.5m de aproximadamente 17m.
13) Espessura do rolamento: 2.0mm.
14) As dimensões específicas do tipo da placa conformar-se-o ao padro nacional da placa pressionada para construir GB/t12755-91
15) Tratamento da soldadura do cargo do quadro: force a remoço, o sopro de tiro e a remoço de oxidaço, revestimentos de pulverizaço e dois da primeira demo da oxidaço do lustro, puttying, o anti de revestimento da pintura de primeira qualidade do poliuretano. Obra excelente. Aparência bonita.
Lamine a formaço da descriço da seço da máquina
1) Poder do servo motor: 15kw
2) Caixa de engrenagens: Série de K. O redutor da engrenagem cônica da espiral da série de K, com grande torque e perda de poder pequena, é apropriado para a carga máxima e a operaço de grande resistência. Elimine o redutor velho do cycloid.
3) Modo de transmisso: transmisso da caixa de engrenagens.
4) Base do quadro: é soldada com aço da seço 400H e a barra reforçada é soldada no meio. Alívio de tenso após a solda.
A superfície superior do todo do quadro é moída e planejada pelo pórtico do CNC assegurar todos os planos de referência.
5) Estrutura da arcada. Material da arcada: fundiço de aço do molde do moinho de bola, revestimento do CNC.
6) Materiais de soldadura: o quadro e as peças estruturais so soldados com fio protegido gás retirado o núcleo fluxo (somente um na indústria), para assegurar a força estrutural e as propriedades mecnicas encontram os padrões do componente do navio.
7) Eixo principal: dimetro do eixo: φ 70mm. Material: 40Cr de alta qualidade. Processamento da modulaço. Moderando a dureza: HRC: 250-280. Após o revestimento do CNC, o círculo exterior é moído.
8) Rolo: o material é forjado pela única parte de GCr15 de alta qualidade e Gr12 os materiais, que faz o cristal interno da mudança material, a densidade so mais altos, o coeficiente de resistência do desgaste é melhorado, e o tempo de serviço é mais longo. Duas vezes de extinguir para o gerencio do revestimento do rolo. Extinguindo a dureza: HRC58-62. Chapeamento duro do Cr, espessura de revestimento: 0.05mm. O coeficiente da fricço entre a superfície do rolo e o material do rolamento é reduzido, e a camada galvanizada no é danificada em propriedades mecnicas na medida do possível.
Descriço específica do rolo que forma a diviso da máquina
1. Descarregando e nivelando dois em uma cremalheira material que descarrega a cremalheira:
2. Guia: para impedir que a placa fuja durante o processo de produço, dois grupos de rodas do guia da alimentaço so ajustados.
3. Nivelando o mecanismo: o nivelamento da maioria de superfícies da bobina de aço no é bastante, que afeta diretamente a qualidade de produto. Após o nivelamento, a superfície da placa de aço é nivelada e a qualidade de produto é melhorada. 7 rolos so usados nivelando.
Fluxo de processo do rolo do trilho de guia do elevador que forma a máquina
- Guiando - nivelamento desenrolando-se, alimentando - parte inferior contínua que perfura - formando - cola, corte - a recepço da plataforma
Parmetros principais do equipamento de produço do trilho de guia do elevador
1. Capacidade do rolamento da unidade: ≤ 200mm da largura, espessura 1.5-2.5mm da placa
2. Velocidade da produço: 0-15m/minuto
3. Rolo que forma a seço
Modele A: estrutura da arcada, transmisso da caixa de engrenagens
Estrutura do quadro de B: estrutura integral da arcada da carcaça
Modo de transmisso de C: transmisso da caixa de distribuiço da engrenagem
Material do rolo de D: GCr15, extinguindo o tratamento, ° da dureza HRC58-62
Características da máquina
1. Este tipo do rolo que forma a máquina é apropriado para o trilho de guia da cavidade de TK3 TK3A TK5 TK5A e o trilho de guia da escada rolante, necessidade dos clientes fornece seus desenhos dos trilhos de guia.
2. Ao produzir os trilhos ocos de trilhos de guia e de guia da escada
rolante de especificações diferentes, rolos da máquina de mudança
da necessidade do trabalhador apenas.
3. A linha inteira adota o controle do PLC, o tela táctil do LCD e a relaço da humano-máquina. Realize a interaço entre o ser humano e o PLC. O operador pode automaticamente correr (controle programável) e monitorar o processo do controle com o programa do grupo, para realizar o operador para controlar a linha de produço e alterar os parmetros de controle, e monitora o estado da operaço do equipamento, os parmetros da operaço e a indicaço da falha no tempo real. O comprimento da parte do trabalho pode ser ajustado. Monitoraço de tempo real da indicaço do estado e da falha da operaço do equipamento.
4. Há dois modos de operaço: manual e automático. Tem a funço do
interruptor manual e automático: no estado manual, pode operar uma
única máquina para a manutenço; no estado automático, pode operar a
linha inteira para a produço e começá-la em ordem; a linha inteira
é equipada com um boto de parada da emergência, que seja fácil
segurar acidentes da emergência e assegurar a segurança do
equipamento e dos operadores.
5. O painel da operaço manual é ajustado ao lado da máquina para
facilitar a operaço dos trabalhadores.
No | Artigos | Qty |
1 | Decoiler | 1 grupo |
2 | Nivelando a máquina | 1 grupo |
3 | Dispositivo de perfuraço hidráulico | 1 grupo |
4 | Rolo que forma o dispositivo | 1 grupo |
5 | Rolo | 1 grupo |
6 | Dispositivo do corte | 1 grupo |
7 | Descarregando a cremalheira | 1 grupo |
8 | Empilhador automático | 1 grupo |
9 | Guardando o sistema | 1 grupo |
10 | Sistema de controlo | 1 grupo |
Exigência técnica do equipamento
No | Artigos | Exigências técnicas |
1 | Superfície coberta de equipamento | 21×2×1.8 (L×W×H) M |
2 | Sentido de alimentaço | Da direita para a esquerda |
3 | Tenso | 380V, 50Hz, fase 3 (de acordo com países diferentes) |
Parmetros técnicos principais do rolo que formam a máquina
No | Artigos | Parmetros técnicos |
1 | Material da tira | Q235 |
2 | Largura da tira | ≤500mm |
3 | Espessura da tira | ≤2.5mm |
4 | Comprimento | ≤6m |
5 | Velocidade do rolamento | 3m~8m/min |
6 | Capacidade total de equipamento | Em torno de 55KW |
Descriço principal dos dispositivos
1. De-coiler: 1 grupo
1,1 dimetro interno: Φ450-600mm
1,2 carga do máximo: 3T
1,3 largura da tira: 400mm
1,4 dimetro exterior do material rolado: 1800mm
2. Formando a máquina (13 passagens)
2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderaço do tratamento (material HT200)
2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o dente reto manual 5M da engrenagem da movimentaço da caixa de engrenagens da distribuiço adjustment.2.3 (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.
2,5 dimetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo
2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107
2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estaço hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoço manual)
2,8 Rolo-tipo tabela de alimentaço do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo
2,9 dois grupos de correço 3-D dirigem (incluindo modos da correço)
2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60
2,11 dispositivo da régua da preciso: 1 grupo
2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo
2,13 a entrada da alimentaço é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associaço refrigerando do tanque quanto para base da unidade, produço da associaço precisa de facilitar o tratamento da sujeira
2,14 linha de perfuraço automática: 1 PC
2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)
3. Transporte e controle bonde
3,1 o transporte deve ser feito firmemente e confiantemente.
3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.
3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seço. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentaço chain, e o passo da corrente é 15.875mm.
3,4 a velocidade da transmisso do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.
3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulaço retangular (especificaço: 100*60*3.0) e aço da C-seço (especificaço: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmisso.
3,6 o material principal do transporte transversal é tubulaço retangular (especificaço: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.
3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.
3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.
4. Controle bonde
4,1 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da aço e a transmisso do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.
4,2 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padro nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.