Rolo de corte hidráulico do trilho de guia do elevador que forma a máquina

Brand Name:Co-effort
Certification:CO,CE,FORM A, FORM E
Model Number:GD160
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Endereço: B-613, construção do negócio do ritmo, cidade de Yangshe, cidade de Zhangjiagang, província de Jiangsu, China 215600
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Detalhes do produto

Rolo automático personalizado que forma o trilho de guia do elevador da cavidade da escada rolante da máquina com corte hidráulico

 

 

Descrições do rolo que formam a máquina

 

1. O modilho que descarrega o quadro é usado para descarregar materiais sem poder. Depois que a bobina é içada, a abertura e o aperto esto ajustados manualmente. É apropriado para a alimentaço rápida do aço da tira com largura diferente. A operaço é conveniente e rápida, e a velocidade de descarregamento é síncrono com o anfitrio do molde. A cremalheira da descarga carrega 1.5T.

 

 

2. A estrutura da placa de parede é adotada, o quadro é Eu-feixe laminado a alta temperatura de 36 × soldado no conjunto, e a placa de parede é soldada no quadro, e o método da vibraço é adotado para eliminar o esforço da soldadura, para assegurar a rigidez e a estabilidade do quadro inteiro.

 

 

3. A placa e a correia de sete rolos que nivelam o sistema so adotadas, todos os eixos de rolo so feitos do aço de alta qualidade de 45 ×, e a superfície é lustrada após extinguir. Durante a produço, a tira de aço está sempre no estado de colapso no mecanismo de nivelamento, que tem um bom efeito de nivelamento em vários tipos das tiras de aço.

 

Nosso rolo que forma vantagens da máquina


1. O equipamento é controlado pelo PLC e tem mecanismos múltiplos da proteço da segurança durante a produço.


2. A cama da máquina é feita da soldagem da placa de aço e moderada. Elimine o esforço interno e evite a deformaço da fuselagem.


3. O quadro de formaço está da estrutura do ferro fundido e moderado. Vida útil de grande resistência e longa.


4. O material do eixo de rolo é 40Cr, e a dureza é hb280 após ter extinguido e ter moderado o tratamento.


5. O material do molde é Cr12, que é extinguido.


6. A estrutura da transmisso é transmisso da caixa de engrenagens, e cada quadro de formaço tem uma caixa de engrenagens independente, que possa se assegurar de que o equipamento corra além do tempo e da força, e a vida útil no será encurtada.

 

 

Lamine a formaço da descriço da seço da máquina

 

1) Poder do servo motor: 15kw 

 

2) Caixa de engrenagens: Série de K. O redutor da engrenagem cônica da espiral da série de K, com grande torque e perda de poder pequena, é apropriado para a carga máxima e a operaço de grande resistência. Elimine o redutor velho do cycloid. 

 

3) Modo de transmisso: transmisso da caixa de engrenagens. 

 

4) Base do quadro: é soldada com aço da seço 400H e a barra reforçada é soldada no meio. Alívio de tenso após a solda.

 

A superfície superior do todo do quadro é moída e planejada pelo pórtico do CNC assegurar todos os planos de referência.

 

5) Estrutura da arcada. Material da arcada: fundiço de aço do molde do moinho de bola, revestimento do CNC.

 

6) Materiais de soldadura: o quadro e as peças estruturais so soldados com fio protegido gás retirado o núcleo fluxo (somente um na indústria), para assegurar a força estrutural e as propriedades mecnicas encontram os padrões do componente do navio.

 

7) Eixo principal: dimetro do eixo: φ 70mm. Material: 40Cr de alta qualidade. Processamento da modulaço. Moderando a dureza: HRC: 250-280. Após o revestimento do CNC, o círculo exterior é moído.

 

8) Rolo: o material é forjado pela única parte de GCr15 de alta qualidade e Gr12 os materiais, que faz o cristal interno da mudança material, a densidade so mais altos, o coeficiente de resistência do desgaste é melhorado, e o tempo de serviço é mais longo. Duas vezes de extinguir para o gerencio do revestimento do rolo. Extinguindo a dureza: HRC58-62. Chapeamento duro do Cr, espessura de revestimento: 0.05mm. O coeficiente da fricço entre a superfície do rolo e o material do rolamento é reduzido, e a camada galvanizada no é danificada em propriedades mecnicas na medida do possível.

 

Descriço específica do rolo que forma a diviso da máquina

 

1. Descarregando e nivelando dois em uma cremalheira material que descarrega a cremalheira:

 

2. Guia: para impedir que a placa fuja durante o processo de produço, dois grupos de rodas do guia da alimentaço so ajustados.

 

3. Nivelando o mecanismo: o nivelamento da maioria de superfícies da bobina de aço no é bastante, que afeta diretamente a qualidade de produto. Após o nivelamento, a superfície da placa de aço é nivelada e a qualidade de produto é melhorada. 7 rolos so usados nivelando.

 

Fluxo de processo do rolo do trilho de guia do elevador que forma a máquina

 

- Guiando - nivelamento desenrolando-se, alimentando - parte inferior contínua que perfura - formando - cola, corte - a recepço da plataforma

 

Parmetros principais do equipamento de produço do trilho de guia do elevador

 

1. Capacidade do rolamento da unidade: ≤ 200mm da largura, espessura 1.5-2.5mm da placa

 

2. Velocidade da produço: 0-15m/minuto

 

3. Rolo que forma a seço

 

Modele A: estrutura da arcada, transmisso da caixa de engrenagens

 

Estrutura do quadro de B: estrutura integral da arcada da carcaça

 

Modo de transmisso de C: transmisso da caixa de distribuiço da engrenagem

 

Material do rolo de D: GCr15, extinguindo o tratamento, ° da dureza HRC58-62

 

Características da máquina

 

1. Este tipo do rolo que forma a máquina é apropriado para o trilho de guia da cavidade de TK3 TK3A TK5 TK5A e o trilho de guia da escada rolante, necessidade dos clientes fornece seus desenhos dos trilhos de guia.


2. Ao produzir os trilhos ocos de trilhos de guia e de guia da escada rolante de especificações diferentes, rolos da máquina de mudança da necessidade do trabalhador apenas.

 

3. A linha inteira adota o controle do PLC, o tela táctil do LCD e a relaço da humano-máquina. Realize a interaço entre o ser humano e o PLC. O operador pode automaticamente correr (controle programável) e monitorar o processo do controle com o programa do grupo, para realizar o operador para controlar a linha de produço e alterar os parmetros de controle, e monitora o estado da operaço do equipamento, os parmetros da operaço e a indicaço da falha no tempo real. O comprimento da parte do trabalho pode ser ajustado. Monitoraço de tempo real da indicaço do estado e da falha da operaço do equipamento.


4. Há dois modos de operaço: manual e automático. Tem a funço do interruptor manual e automático: no estado manual, pode operar uma única máquina para a manutenço; no estado automático, pode operar a linha inteira para a produço e começá-la em ordem; a linha inteira é equipada com um boto de parada da emergência, que seja fácil segurar acidentes da emergência e assegurar a segurança do equipamento e dos operadores.


5. O painel da operaço manual é ajustado ao lado da máquina para facilitar a operaço dos trabalhadores.

 

 

NoArtigosQty
1Decoiler1 grupo
2Nivelando a máquina1 grupo
3Dispositivo de perfuraço hidráulico1 grupo
4Rolo que forma o dispositivo1 grupo
5Rolo1 grupo
6Dispositivo do corte1 grupo
7Descarregando a cremalheira1 grupo
8Empilhador automático1 grupo
9Guardando o sistema1 grupo
10Sistema de controlo1 grupo

 

Exigência técnica do equipamento

 

NoArtigosExigências técnicas
1Superfície coberta de equipamento21×2×1.8 (L×W×H) M
2Sentido de alimentaçoDa direita para a esquerda
3Tenso380V, 50Hz, fase 3 (de acordo com países diferentes)

 

Parmetros técnicos principais do rolo que formam a máquina

 

NoArtigosParmetros técnicos
1Material da tiraQ235
2Largura da tira≤500mm
3Espessura da tira≤2.5mm
4Comprimento≤6m
5Velocidade do rolamento3m~8m/min
6Capacidade total de equipamentoEm torno de 55KW

 

Descriço principal dos dispositivos

 

1. De-coiler: 1 grupo

1,1 dimetro interno: Φ450-600mm

1,2 carga do máximo: 3T

1,3 largura da tira: 400mm

1,4 dimetro exterior do material rolado: 1800mm

 

2. Formando a máquina (13 passagens)

 

2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderaço do tratamento (material HT200)

2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o dente reto manual 5M da engrenagem da movimentaço da caixa de engrenagens da distribuiço adjustment.2.3 (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.

2,5 dimetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo

2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107

2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estaço hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoço manual)

2,8 Rolo-tipo tabela de alimentaço do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo

2,9 dois grupos de correço 3-D dirigem (incluindo modos da correço)

2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60

2,11 dispositivo da régua da preciso: 1 grupo

2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo

2,13 a entrada da alimentaço é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associaço refrigerando do tanque quanto para base da unidade, produço da associaço precisa de facilitar o tratamento da sujeira

2,14 linha de perfuraço automática: 1 PC

2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)

 

3. Transporte e controle bonde

 

3,1 o transporte deve ser feito firmemente e confiantemente.

3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.

3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seço. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentaço chain, e o passo da corrente é 15.875mm.

3,4 a velocidade da transmisso do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.

3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulaço retangular (especificaço: 100*60*3.0) e aço da C-seço (especificaço: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmisso.

3,6 o material principal do transporte transversal é tubulaço retangular (especificaço: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.

3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.

3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.

 

4. Controle bonde

 

4,1 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da aço e a transmisso do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.

4,2 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padro nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.

 

 

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