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Rolo automático que forma a máquina para o trilho de guia de aço do elevador da cavidade da escada rolante
Características da máquina
1. Este tipo do rolo que forma a máquina é apropriado para o trilho de guia da cavidade de TK3 TK3A TK5 TK5A e o trilho de guia da escada rolante, necessidade dos clientes fornece seus desenhos dos trilhos de guia.
2. Ao produzir os trilhos ocos de trilhos de guia e de guia da escada
rolante de especificações diferentes, rolos da máquina de mudança
da necessidade do trabalhador apenas.
3. A linha inteira adota o controle do PLC, o tela táctil do LCD e a relaço da humano-máquina. Realize a interaço entre o ser humano e o PLC. O operador pode automaticamente correr (controle programável) e monitorar o processo do controle com o programa do grupo, para realizar o operador para controlar a linha de produço e alterar os parmetros de controle, e monitora o estado da operaço do equipamento, os parmetros da operaço e a indicaço da falha no tempo real. O comprimento da parte do trabalho pode ser ajustado. Monitoraço de tempo real da indicaço do estado e da falha da operaço do equipamento.
4. Há dois modos de operaço: manual e automático. Tem a funço do
interruptor manual e automático: no estado manual, pode operar uma
única máquina para a manutenço; no estado automático, pode operar a
linha inteira para a produço e começá-la em ordem; a linha inteira
é equipada com um boto de parada da emergência, que seja fácil
segurar acidentes da emergência e assegurar a segurança do
equipamento e dos operadores.
5. O painel da operaço manual é ajustado ao lado da máquina para
facilitar a operaço dos trabalhadores.
No | Artigos | Qty |
1 | Decoiler | 1 grupo |
2 | Nivelando a máquina | 1 grupo |
3 | Dispositivo de perfuraço hidráulico | 1 grupo |
4 | Rolo que forma o dispositivo | 1 grupo |
5 | Rolo | 1 grupo |
6 | Dispositivo do corte | 1 grupo |
7 | Descarregando a cremalheira | 1 grupo |
8 | Empilhador automático | 1 grupo |
9 | Guardando o sistema | 1 grupo |
10 | Sistema de controlo | 1 grupo |
Parmetros técnicos
1. Modelo do rolo oco do trilho de guia que forma a máquina: GD150
2. Processo: Un-coiler ---- Nivelamento ---- Formaço do rolo (refrigerar) ---- Endireitamento ---- Corte ---- Alimentaço automática ---- Perfuraço automática ---- Descarregamento automático
Exigência técnica do equipamento
No | Artigos | Exigências técnicas |
1 | Superfície coberta de equipamento | 21×2×1.8 (L×W×H) M |
2 | Sentido de alimentaço | Da direita para a esquerda |
3 | Tenso | 380V, 50Hz, fase 3 (de acordo com países diferentes) |
Parmetros técnicos principais do rolo que formam a máquina
No | Artigos | Parmetros técnicos |
1 | Material da tira | Q235 |
2 | Largura da tira | ≤500mm |
3 | Espessura da tira | ≤2.5mm |
4 | Comprimento | ≤6m |
5 | Velocidade do rolamento | 3m~8m/min |
6 | Capacidade total de equipamento | Em torno de 55KW |
Descriço principal dos dispositivos
1. De-coiler: 1 grupo
1,1 dimetro interno: Φ450-600mm
1,2 carga do máximo: 3T
1,3 largura da tira: 400mm
1,4 dimetro exterior do material rolado: 1800mm
2. Formando a máquina (13 passagens)
2,1 quadro: 525*240*120*45mm, com moderaço do tratamento (material HT200)
2,2 passos de cada quadro: 400mm. O eixo fixo dos rolamentos dobro no slider gerencie. O ajuste superior e mais baixo do slider é manual, e uma roda de disco é instalada no slider para facilitar o dente reto manual 5M da engrenagem da movimentaço da caixa de engrenagens da distribuiço adjustment.2.3 (caixa de engrenagens soldada), uso material 20CrMoTi.
2,5 dimetro dos eixos: Ф60mm. Material: 42CrMo
2,6 poder do motor principal: 30KW. Adote o redutor helicoidal da engrenagem cônica K107
2,7 dispositivo hidráulico do corte (tipo 350): incluindo um grupo de estaço hidráulica. Nenhumas rebarbas (se uma rebarba pequena aparece, remoço manual)
2,8 Rolo-tipo tabela de alimentaço do fixo-comprimento (10 m): 1 grupo
2,9 dois grupos de correço 3-D dirigem (incluindo modos da correço)
2,10 material dos rolos: Cr12, dureza HRC58-60
2,11 dispositivo da régua da preciso: 1 grupo
2,12 enlace que opera-se contra: 1 grupo
2,13 a entrada da alimentaço é equipada com um leveler de 5 rolos e um dispositivo refrigerando. Tipo refrigerando: o tipo de pulverizador, associaço refrigerando do tanque quanto para base da unidade, produço da associaço precisa de facilitar o tratamento da sujeira
2,14 linha de perfuraço automática: 1 PC
2,15 Output: de acordo com 8 horas/dia: 500 PCes (5m/pc)
3. Transporte e controle bonde
3,1 o transporte deve ser feito firmemente e confiantemente.
3,2 o lugar de descarregamento é fornecido com uma cremalheira de descarregamento e uma corrente da bola nele levantando.
3,3 a cremalheira longitudinal do transporte da linha inteira é composta de uma seço. O canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor do canal adutor é conduzido pela movimentaço chain, e o passo da corrente é 15.875mm.
3,4 a velocidade da transmisso do todo longitudinal transportando ao redor 12-15 m/min.
3,5 o material principal do transporte vertical (do elevador) é tubulaço retangular (especificaço: 100*60*3.0) e aço da C-seço (especificaço: 150*65*3.5), com a corrente incorporado da transmisso.
3,6 o material principal do transporte transversal é tubulaço retangular (especificaço: 200*100*3.5). A corrente transportadora é principalmente corrente superior da bola da dobro-fileira com um passo de 25,4 milímetros.
3,7 o deslocador transversal de levantamento adota o deslizamento da trilha, que é segura, exata e durável.
3,8 o dispositivo do amortecedor deve ser usado em levantar o deslocador transversal para evitar a queda do workpiece causada pelo jaque-acima demasiado rápido ou pelo movimento transversal.
4. Controle bonde
4,1 a linha inteira controle bonde é controlada pelo PLC. As instruções da aço e a transmisso do sinal devem ser exatas, estáveis e seguras.
4,2 o motor, o redutor, bonde, hardware e outras partes padro nacionais de alta qualidade, com versatilidade, o desempenho da permutabilidade, o estável e o seguro, carregando devem adotar os rolamentos da poeira-prova.