Modelagem por injeção plástica para fãs automotivos com testes de equilíbrio dinâmicos

FAQ:

1.Why escolhem GOM?

Prazo de execuço de alta qualidade e curto com melhor serviço de planejamento ao relacionamento comercial a longo prazo do bulid com cliente.

serviço de 2.What GOM?

- Fabricaço dos componentes

- Construço plástica dos moldes

- Produço da injeço

- Pintura & chapeamento

- Monte

- Apoio da engenharia

3.How para controlar a qualidade?

Cada revestimento do processo deve fazer a medida por CMM e deve ser passado ento pode fazer o processo seguinte.

4.How a fornecer após-serivice no ultramarino?

Nós temos 3 que Parters na área diferente pode a negociar, em México, em Checo e em Espanha.

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Exemplo da soluço da ediço:

Entortamento

Descriço: O entortamento (ou warpage) so a deformaço que ocorre quando há um encolhimento desigual nas peças diferentes do componente moldado. O resultado é uma forma torcida, desigual, ou da curvatura onde uma no seja pretendido.

Causas: Entortar é causado geralmente refrigerar do no-uniforme do material do molde. As velocidades de arrefecimento diferentes em partes diferentes do molde fazem com que o plástico refrigere diferentemente e crie assim esforços internos. Estes esforços, quando liberados, conduzem ao entortamento.

Remédios:

1. Assegure-se de que o tempo refrigerando esteja suficientemente longo e que é lento bastante evitar o desenvolvimento dos esforços residuais que esto sendo travados na peça
2. Projete o molde com espessura de parede uniforme e de modo que os fluxos plásticos em um único sentido.
3. Materiais plásticos seletos que so menos prováveis encolher e se deformar. os materiais Semi-cristalinos so geralmente um entortamento mais inclinado.

Queime marcas

Descriço: As marcas de queimadura so as descolorações, oxidam geralmente colorido, que aparecem na superfície modelagem por injeço protótipos.

Causas: As marcas de queimadura so causadas pela degradaço do material plástico devido ao aquecimento excessivo ou por injeço s velocidades que so demasiado rápidas. As marcas de queimadura podem igualmente ser causadas pelo superaquecimento do ar prendido, que grava a superfície da divisória moldada.

Remédios:

1. Reduza velocidades da injeço
2. Aperfeiçoe a ventilaço do gás e a desgaseificaço.
3. Reduza temperaturas do molde e do derretimento.

Jorrar

Descriço: Jorrar refere uma situaço onde o plástico derretido no cole ao molde a superfície devido velocidade da injeço. Sendo fluido, o plástico derretido solidifica em um estado que mostre que as dobras onduladas do córrego de jato na superfície modelagem por injeço a divisória.

Causas: Jorrar ocorre na maior parte quando a temperatura do derretimento é demasiado baixa e a viscosidade do plástico derretido se torna demasiado alta, desse modo aumentando a resistência do seu corre através do molde. Quando o plástico vem em contato com as paredes do molde, está refrigerado rapidamente e a viscosidade é aumentada. O material que corre através atrás desse plástico viscoso empurra o mais adicional plástico viscoso, deixando marcas do arranho na superfície do produto acabado.

Remédios:

1. Aumente temperaturas do molde e do derretimento.
2. Aumente o tamanho da porta de modo que a velocidade da injeço se torne mais lenta.
3. Aperfeiçoe o projeto da porta para assegurar o contato adequado entre o plástico derretido e o molde.

Instantneo

Descriço: O flash é um defeito moldando que ocorra quando alguns escapes plásticos derretidos da cavidade de molde. As rotas típicas para o escape so com os lugar divisores do pino da linha ou do ejetor. Esta extruso esfria e permanece unida ao produto acabado.

Causas: O flash pode ocorrer quando o molde no está apertado junto com bastante força (uma força forte bastante para suportar as forças de oposiço geradas pelo plástico derretido que corre através do molde), que permite que o plástico escoe completamente. O uso dos moldes que excederam seu tempo será gastado e para contribuir possibilidade de flash. Adicionalmente, a presso excessiva da injeço pode forçar o plástico para fora através da rota de menos resistência.

Remédios:

1. Aumente a presso da braçadeira assegurar-se de que as peças do molde permaneçam fechadas durante tiros.
2. Assegure-se de que o molde corretamente esteja mantido e limpado (ou substituído quando alcançar o fim de seu tempo útil).
3. Adote condições moldando ótimas como a velocidade da injeço, a presso da injeço, a temperatura do molde, e a ventilaço apropriada do gás.

Um grande número defeitos mencionados acima podem ser impedidos no processo de projeto incorporando o projeto de utilizaço de ferramentas apropriado no processo iterativo. Usar o software do moldflow ajudá-lo-á a identificar lugar ideais da porta, para antecipar bolsos de ar, linhas do fluxo ou de solda, e vácuos do vácuo. Mais importante ainda, ajudá-lo-á soluções do projeto a estes problemas adiantadamente, de modo que quando se trata da produço você no tenha que se preocupar sobre os defeitos que custam lhe o dinheiro.