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PWB grosso do cobre de 2 camadas
Especificações do PWB:
Contagem da camada: PWB de 2 camadas
Material: FR4, IT180A
Espessura da placa: 3.5MM
Min Hole: 0.3MM
Min Trace: 20/10Mil
Cobre: 3/3OZ
Mas da solda: Verde
Tamanho da unidade: 165MM*144MM/1pcs
Tratamento de superfície: HASL
Aplicaço: Fonte de alimentaço
Capacidades:
Artigo | Capacidade |
Contagem da camada | 1-24 camadas |
Espessura da placa | 0.1mm-6.0mm |
Placa terminada Max Size | 700mm* 800mm |
Tolerncia terminada da espessura da placa | +/--10% +/--0,1 (<1> |
Urdidura | <0> |
Tipo principal de CCL | KB/NanYa/LTEQ/ShengYi/Rogers Etc |
Tipo material | FR4, CEM-1, CEM-3, de alumínio, de cobre, cermico, PI, ANIMAL DE ESTIMAÇO |
Dimetro de furo da broca | 0.1mm-6.5mm |
Mergulhe para fora a espessura de cobre | 1/20Z-8OZ; |
Espessura interna do cobre da camada | 1/3OZ-6OZ |
Prolongamento | 10:1 |
Tolerncia do furo de PTH | +/-3mil |
Tolerncia do furo de NPTH | +/-1mil |
Espessura de cobre da parede de PTH | >10mil (25um) |
Linha largura e espaço | 2/2mil |
Min Solder Mask Bridge | 2.5mil |
Tolerncia do alinhamento de máscara da solda | +/-2mil |
Tolerncia da dimenso | +/-4mil |
Max Gold Thickness | 200u' (0.2mil) |
Choque térmico | 288C, 10s, 3 vezes |
Impedncia Contro | +/--10% |
Capacidade do LTest | Minuto 0.1mm do tamanho da ALMOFADA |
Minuto BGA | 7mil |
Tratamento de superfície | OSP, ENIG, HASL, chapeando o ouro, óleo do carbono, Peelable |
FAQ:
Pergunta: Que é tangente da perda?
Resposta: Em PCBs, tangente da perda (bronzeado (δ)) é a medida da perda do sinal devido dissipaço inerente da energia eletromagnética na carcaça da placa de circuito impresso. É uma quantidade dimensionless e referiu geralmente: Fator de perda, δ bronzeado, fator de dissipaço e ngulo de perda.
Todos os materiais do PWB têm perdas da conduço e perdas dielétricas. As perdas da conduço so resistive e so causadas pela camada de cobre condutora usada na placa. As perdas dielétricas por outro lado so associadas com a carcaça (material de isolamento) usada em um PWB. Quando o campo elétrico é aplicado, a polarizaço ocorre e carrega está deslocada relativo ao campo elétrico. As perdas dielétricas causam uma reduço no campo elétrico total.
A quantidade total de polarizaço que pode ocorrer em um dielétrico depende em cima da simetria molecular do material de isolador e é chamada momento de dipolo. O efeito do momento de dipolo em uma carcaça dielétrica é denominado tangente da perda.
Matematicamente, o tangente da perda é o ngulo de fase entre os componentes resistive e reativos de um sistema com permitividade. Um baixo valor de resultados dos tangentes da perda em uma carcaça “rápida” quando resultados do grande valor em uma carcaça “lenta”.
A fórmula para o tangente da perda ou o fator de dissipaço é:
onde o δ é o ngulo de perda, o θ é o ngulo de fase, f é a frequência, o Rp é a resistência paralela equivalente, e o Cp é a capacidade paralela equivalente.
A perda do sinal pelo material dielétrico depende em cima da composiço da estrutura e da vidro-resina do material. A seleço de materiais de pequenas perdas é a tarefa principal para fabricantes so recomendados é por isso que para traçar a equaço da atenuaço contra a frequência para várias escolhas materiais.
O tangente da perda joga um fator crucial para altas frequências mesmas acima de 1 gigahertz e dos sinais análogos determinar a atenuaço do sinal.
Pergunta: Que é a máscara da solda?
Resposta: A máscara da solda ou a solda resistem so um revestimento aplicado a uma placa de circuito impresso (PWB) para proteger os traços de cobre na placa e para parar o short elétrico. A máscara da solda é aplicada geralmente em ambos os lados do PWB isto é superior e inferior para assegurar a confiança e o desempenho.
A máscara da solda é uma tinta UV líquida da foto-imageable que seja geralmente verde na cor. Outras opções da cor como vermelho, azul, amarelo, branco, preto e roxo esto igualmente disponíveis. Este é algo que você precisa de pedir seu construtor do PWB.
Na imagem acima, a luz - a linha verde é a camada da máscara da solda. Como você pode ver, a máscara da solda cobre o traço inteiro, saindo somente das almofadas expostas que so exigidas para fazer conexões elétricas.
Que é a finalidade de usar uma máscara da solda?
Que material é usado para a máscara da solda?
A resina é selecionada geralmente como o material principal para a máscara da solda porque trabalha excepcionalmente bem em termos da resistência da umidade, da isolaço, da resistência da solda e da resistência de alta temperatura.