Lâmina de corte lateral dobro da máquina de corte do papel do HSS
Número de modelo:Personalizado
Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:10pcs
Termos do pagamento:T/T, Western Union, MoneyGram
Prazo de entrega:3-5 dias do trabalho
Detalhes de empacotamento:PACOTE DA EXPORTAÇÃO DE STANDARAD
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Máquina de corte de tubos de papel de lmina lateral dupla, de corte de tubos de faca plana e redonda skd-11/HSS
Material de ferramenta industrial e sua selecço: o material de
ferramenta refere-se principalmente ao material da parte de corte
da ferramenta.,O desempenho de corte da ferramenta depende, em
primeiro lugar, do material da peça de corte; em segundo lugar,Se a
selecço e a concepço da geometria e da estrutura da ferramenta so
razoáveis.
1Requisitos básicos para os materiais de ferramentas
No processo de corte, a parte de corte da ferramenta no só deve
suportar uma grande força de corte, mas também suportar a alta
temperatura causada pela deformaço e atrito da fivela.Para manter a
capacidade de corte da ferramenta, a ferramenta deve ter o seguinte
desempenho de corte.
1. Alta dureza e resistência ao desgaste
A dureza do material da ferramenta deve ser superior dureza do
material da peça de trabalho. Deve ser superior a HRC60 temperatura
ambiente.Quanto maior a dureza do material da ferramenta, quanto
melhor a resistência ao desgaste.
2Força e resistência suficientes.
A parte de corte da ferramenta deve suportar uma grande força de
corte e força de impacto.
3Boa resistência ao calor e condutividade térmica
A resistência ao calor do material da ferramenta significa que ele
ainda pode manter sua dureza e resistência a altas
temperaturas.Quanto mais forte for a capacidade do material da
ferramenta de resistir deformaço plástica e resistência ao desgaste
a altas temperaturasQuanto melhor for a condutividade térmica do
material da ferramenta, mais facilmente o calor gerado durante o
corte é conduzido para fora, reduzindo assim a temperatura da parte
de corte e reduzindo o desgaste da ferramenta.
4Boa obra.
A fim de facilitar a fabricaço, o material da ferramenta deve ter
uma boa capacidade de usinagem, incluindo a capacidade de trabalhar
a quente (termoplasticidade, soldabilidade, endurecimento) e a
capacidade de trabalhar mecnica.
5Boa economia.
2Materiais comuns para ferramentas
Existem muitos tipos de materiais de ferramentas. Os aços de
ferramentas comumente usados incluem: aço de ferramentas de
carbono, aço de ferramentas de liga e aço de alta velocidade,
carburo cimentado, cermica, diamante e nitreto de boro cúbico.
O aço para ferramentas de carbono e o aço para ferramentas de liga
só so adequados para ferramentas manuais devido sua baixa
resistência ao calor.
Cermica, diamantes e nitreto de boro cúbico so usados apenas em uma
faixa relativamente pequena devido fragilidade, baixa
fabricabilidade e altos preços.
Os materiais de ferramenta mais utilizados so o aço de alta
velocidade e o carburo cimentado.
1Aço de alta velocidade
É um aço de ferramentas de alta liga com mais elementos de liga,
como tungstênio, molibdênio, cromo, vanádio adicionados ao aço de
ferramentas de liga.e é atualmente o material de ferramenta mais
utilizadoComo é fácil obter uma borda afiada ao afiar, também é
chamado de "aço da frente".
De acordo com as diferentes utilizações, o aço de alta velocidade
pode ser dividido em aço de alta velocidade comum e aço de alta
velocidade de alto desempenho.
1) Aço de alta velocidade comum O aço de alta velocidade comum tem
uma certa dureza (62 ~ 67 HRC) e resistência ao desgaste, alta
resistência e dureza,a velocidade de corte no corte de aço no é
geralmente superior a 50 ~ 60 m/minOs tipos comuns so W18Cr4V,
W6Mo5Cr4V2.
2) High-performance high-speed steel Increase the content of carbon
and vanadium in ordinary high-speed steel or add some other alloy
elements to obtain new steel grades with higher heat resistance and
wear resistanceOs tipos de aço mais utilizados so 9W18Cr4V,
9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, etc.
2Carbide cimentado
O carburo cimentado é um produto da metalurgia em pó sinterizado
por carburos com alta dureza e ponto de fuso, sinterizado com Co,
Mo, Ni como ligante.pode suportar altas temperaturas de 850 ‰ 1000
°CNo entanto, sua resistência ao impacto e resistência flexo so
muito piores do que o aço de alta velocidade, por isso raramente é
transformado em uma ferramenta monolítica.Em utilizaço real, a
lmina de carburo cimentado é muitas vezes fixada ao corpo da lmina
por soldagem ou fixaço mecnica.
O carburo cimentado actualmente produzido no meu país divide-se
principalmente em três categorias:
1) Classe K (YG)
Este tipo de carburo cimentado tem boa dureza, mas má dureza e
resistência ao desgaste.e é adequado para processar materiais
frágeis como ferro fundido e bronzeOs grades mais utilizados so:
YG8, YG6, YG3, e as ferramentas que produzem so adequadas para o
bruto, semi-finitura e acabamento.Quanto mais CoQuanto melhor a
resistência.
2) Classe P (YT)
Este tipo de carburo cimentado tem uma boa resistência ao calor e
desgaste.mas com baixa resistência a impactos e é adequado para o
processamento de materiais resistentes como o açoOs graus mais
utilizados so: YT5, YT15, YT30 etc., onde os números indicam a
percentagem de carburo de titnio, quanto maior o teor de carburo de
titnio,Quanto melhor a resistência ao desgaste e menor a
durezaEstas três classes de ferramentas de carburo so adequadas
para o roubado, para o semi-acabamento e para o acabamento.
3) Tipo M (YW)
É composto por uma pequena quantidade de carburo metálico raro (TaC
ou NbC) adicionado ao carburo de titnio cimentado de cobalto de
tungstênio.Tem as vantagens dos dois primeiros tipos de carburo
cimentadoAs ferramentas fabricadas com ele podem processar
materiais frágeis e materiais resistentes. Ao mesmo tempo, também
pode processar materiais difíceis, como ligas de alta
temperatura,ligas resistentes ao calor e ligas de ferro fundidoOs
graus comumente utilizados so YW1, YW2.
3Introduço a outros materiais de ferramentas
1Carbide revestido
Este material é revestido no substrato de liga dura com boa dureza
e resistência ou no substrato de aço de alta velocidade pelo método
de deposiço química de vapor (CVD) ou pelo método de deposiço
física de vapor (PVD).Materiais para ferramentas obtidos a partir
de compostos metálicos extremamente refratáriosCom este método, o
cortador tem tanto a resistência e dureza do material da matriz e
alta resistência ao desgaste.O TiC tem boa resistência resistência
ao desgasteO TiN possui boa resistência oxidaço e adeso; o Al2O3
possui boa resistência ao calor.
2. Cermica
O componente principal é Al2O3, a dureza da lmina pode atingir 78
HRC ou mais, pode suportar altas temperaturas de 1200 ~ 1450 °C,
para que possa suportar velocidades de corte mais altas.A
resistência ao impacto é fraca.É utilizado principalmente para
acabamento de aço, ferro fundido, materiais de alta dureza e peças
de alta preciso.
3Diamante.
Há dois tipos de diamantes, artificiais e naturais. Os materiais
utilizados para cortar ferramentas so principalmente diamantes
artificiais, cuja dureza é extremamente alta, até 10,000 HV (o
carburo cimentado é apenas 1300 ~ 1800 HV)A sua resistência ao
desgaste é de 80 a 120 vezes superior do carburo cimentado, mas a
borda é pobre e tem uma grande afinidade com os materiais da
família do ferro.no é geralmente adequado para processar metais
ferrosos, utilizado principalmente para acabamento de alta
velocidade de ligas duras, plásticos de fibra de vidro, borracha
dura, grafite, cermica, metais no ferrosos e outros materiais.
4. Nitreto de boro (CNB)
Este é um material sintético de ferramenta super-dura, sua dureza
pode chegar a 7300 ~ 9000HV, em segundo lugar apenas para a dureza
do diamante.pode suportar altas temperaturas de 1300~1500°CO ferro
é um material de ferro, com uma baixa afinidade com os materiais do
grupo do ferro, mas com uma baixa resistência e uma baixa
soldabilidade.ligas de alta temperatura e alguns materiais difíceis
de mecanizar.
A escolha dos materiais de ferramenta deve ser compreensivamente
considerada em termos de desempenho, desempenho do processo, preço
e outros fatores, de modo a fazer escolhas razoáveis.para o
torneamento de 45 caixas de aço e de engrenagens de forja livre,
devido superfície irregular da peça de trabalho e s escamas de
óxido, a força de impacto durante o corte é grande,e o tipo K (tipo
de cobalto de tungstênio) com boa dureza é melhor do que o tipo P
(tipo de cobalto de tungstênio e titnio) favorávelOutro exemplo é a
utilizaço de YT para a torneira de fios de aço mais
curtos.Portanto, é geralmente vantajoso usar YGEmbora a sua rigidez
térmica no seja to boa como a YT, mas a peça é curta, a dissipaço
de calor é fácil e a rigidez térmica no é a principal contradiço.
Lâmina de corte lateral dobro da máquina de corte do papel do HSS
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