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A linha de produço de moedura do moinho de barite inclui geralmente o triturador de martelo, o triturador de maxila, o elevador de cubeta, o funil, o transporte de correia, moinho de moedura do rolo do pêndulo ou moinho de moedura ultrafine, classificador, coletor do pó, o f de alta presso, o compressor de ar, sistema de controlo elétrico, etc. A pedra de barite é esmagada pelo triturador de maxila e pelo triturador de martelo a um determinado tamanho (aproximadamente 0-20mm) apropriado para a moedura no moinho de moedura do rolo do pêndulo ou no moinho de moedura ultrafine, e a finura exigida é conseguida ento ajustando a velocidade de rotaço do classificador do moinho de moedura do rolo do pêndulo ou do moinho de moedura ultrafine.
As características do moinho de moedura de barite:
1. Eficiente de poupança de energia e alto:
No caso do mesmo poder da finura e do motor, a saída é mais do que o dobro isso do moinho do jato, agitando o moinho e o moinho de bola.
2. Vida ativa longa das peças vestindo:
Os rolos de moedura e os anéis de moedura so forjados com materiais especiais, assim que a vida ativa é aumentada extremamente. Geralmente, pode durar por mais de um ano. Ao processar o carbonato de cálcio e a calcite, a vida útil pode alcançar 2-5 anos.
segurança 3.High e confiança
Porque no há nenhum rolamento de rolamento e nenhum parafuso na cmara de moedura, você no precisa de preocupar-se sobre o rolamento e a diviso de selagem.
4. A favor do meio ambiente
O coletor de poeira do pulso é usado para recolher o pó e a poeira, assim que o 99,9% do pó podem ser recolhidos no sistema de moedura inteiro.
As atenções devem ser pagadas operaço de moedura ultrafine do moinho de barite:
1. Verifique sempre a temperatura de moedura ultrafine do rolamento de eixo do moinho de barite. Se a temperatura é demasiado alta, verificaço se as peças da lubrificaço e da transmisso so normais.
2. Verifique sempre a tenso da correia de transmisso. Se a correia está demasiado fraca, reduzirá a eficiência da transmisso e afetará a eficiência de moedura. Se a correia está demasiado apertada, fará com facilmente que o rolamento aqueça acima, aumente o consumo de potência, e reduz a vida útil da correia de transmisso.
3. As várias peças da transmisso devem ser oportunas e seguras prendidos, as ferramentas especiais devem ser usadas para a desmontagem ou a instalaço, e a batida direta com as ferramentas tais como martelos da mo é proibida.
O princípio de trabalho de moinho de moedura ultrafine de barite:
Quando os trabalhos de moedura ultrafine do moinho de barite, o motor do moinho conduzirem o eixo principal e a plataforma giratória para girar, e os pinos de rolo na borda das dúzias da movimentaço da plataforma giratória dos rolos de moedura a girar para o anel de moedura.
A barite é esmagada no tamanho pequeno pelo triturador de martelo e pelo triturador de maxila, e entregada ento ao funil pelo elevador, e enviada ento bandeja material da maioria na parte superior da plataforma giratória uniformemente através do alimentador de correia.
A barite é dispersada periferia do turnplate sob a aço da força centrífuga, e s quedas no canal adutor do anel de moedura. É impactada, rolada e moída entre o anel e os rolos. O material pulverizado é trazido no classificador.
E o impulsor de gerencio no classificador faz o material grosseiro recuar para regrinding, e o pó fino que cumpre as exigências entra no coletor do pulso-jato com o fluxo de ar e é descarregado da válvula de descarga na divisória mais baixa.
Os dados técnicos do moinho de moedura Ultrafine de barite:
Malha | 21 rolos | 26 rolos | 32Rollers | |||
D97 | Saída | Poder | Saída | Poder | Saída | Poder |
Kg/h | kw/h | Kg/h | kw/h | Kg/h | kw/h | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 | 8500-9000 | 40 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 | 5500-6000 | 55 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 | 4500-5000 | 100 |
1500 | 1000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 | 3500-4000 | 105 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 | 2500-3000 | 145 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 | 2000-2200 | 180 |
Poder total | 152kw | 237kw | 315KW |