Aumente o canal do aço carbono da capacidade de soldadura, canal da forma de C utilizado pela maior parte

Número de modelo:canal do aço carbono
Lugar de origem:China
Quantidade de ordem mínima:3 toneladas
Termos do pagamento:T / T, Western Union, L / C
Capacidade da fonte:5000 toneladas por mês
Tempo de entrega:no prazo de 10 dias após recebeu o avanço
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Wuxi Jiangsu China
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Propriedades 1020 do hardenability do canal do aço carbono de AISI baixas


AISI 1020 tem baixas propriedades do hardenability e é um baixo aço carbono elástico com uma dureza Brinell de 119 – 235, e uma resistência traço de MPa 410-790. Tem a maquinabilidade alta, a ductilidade de grande resistência, alta e a boa capacidade de soldadura. É usado normalmente no girado e no lustrado ou uma condiço estirada a frio. Devido a seu baixo índice de carbono, é resistente induço que endurece-se ou endurecimento de chama. Devido falta de elementos de liga, no responderá nitruraço. Contudo, a carburaço é possível a fim obter a dureza do caso mais do que Rc65 para seções menores que se reduz com um aumento no tamanho da seço. A força do núcleo permanecerá a mesma. Alternativamente, a nitruraço do carbono pode ser executada, determinados benefícios de oferecimento sobre a carburaço padro.


O aço de AISI 1020 pode pela maior parte ser utilizado em todos os setores industriais a fim aumentar propriedades da capacidade de soldadura ou da maquinabilidade. É usado em uma variedade de aplicações devido a sua propriedade estirada a frio ou girada e lustrada do revestimento.


Composiço quimica

A composiço quimica do aço de AISI 1020 é;

Elemento

Índice

Carbono, C

0.17 - 0.230%

Ferro, Fe

99.08 - 99.53%

Manganês, manganês

0.30 - 0.60%

Fosforoso, P

≤ 0.040%

Enxofre, S

≤ 0.050%


Propriedades físicas

As propriedades físicas do aço de AISI 1020 so;

Propriedades físicas

Métrica

Imperial

Densidade

7,87 g/cc

0,284 ³ de lb/in


Propriedades mecnicas

As propriedades mecnicas do aço de AISI 1020 so;


Propriedades mecnicas

Métrica

Imperial

Dureza, Brinell

111

111

Dureza, Knoop (convertido da dureza Brinell)

129

129

Dureza, Rockwell B (convertido da dureza Brinell)

64

64

Dureza, Vickers (convertido da dureza Brinell)

115

115

Resistência traço, final

394,72 MPa

57249 libras por polegada quadrada

Resistência traço, rendimento

294,74 MPa

42748 libras por polegada quadrada

Alongamento na ruptura (em 50 milímetros)

36.5%

36.5%

Reduço de área

66.0%

66.0%

Módulo de elasticidade (típica para o aço)

200 GPa

ksi 29000

Módulo de maioria (típico para o aço)

140 GPa

ksi 20300

Relaço de Poissons

0,290

0,290

Impacto de Charpy

°F °C/-22.0 do @Temperature -30,0

J 16,9

12,5 pés-

°F °C/-0.400 do @Temperature -18,0

J 18,0

13,3 pés-

°F °C/26.6 do @Temperature -3,00

J 20,0

14,8 pés-

°F °C/50.0 do @Temperature 10,0

24,0 J

17,7 pés-

°F °C/100 do @Temperature 38,0

41,0 J

30,2 pés-

°F °C/149 do @Temperature 65,0

54,0 J

39,8 pés-

°F °C/203 do @Temperature 95,0

61,0 J

45,0 pés-

°F °C/302 do @Temperature 150

68,0 J

50,2 pés-

Impacto de Izod

125 J

92,2 pés-

Módulo da tesoura (típico para o aço)

80,0 GPa

ksi 11600


Na condiço estirada a frio ou girada e lustrada, o aço de AISI 1020 tem a maquinabilidade alta. Depois das recomendações de fabricantes da máquina, o aço de AISI 1020 pode ser usado furando, girando, moendo e batendo operações usando alimentações apropriadas, tipo da ferramenta e velocidades.

Capacidade de soldadura

AISI 1020 pode ser soldado executando os processos os mais comuns da soldadura. Na condiço estirada a frio ou girada e lustrada, tem a melhor capacidade de soldadura. Sugeriu-se que o processo da soldadura no devesse ser executado em condições tratadas ou carburadas do calor -.

Tratamento térmico

Recozimento

O aço de AISI 1020 é aquecido em 870°C - 910°C seguido em um período de guardar para uma quantidade de tempo específica, até a temperatura permanece constante por todo o lado na seço. É refrigerado ento em uma fornalha.

Carburaço

AISI 1020 é aquecido entre a 880°C - 920°C em uma atmosfera de carburaço apropriada seguida guardando para que uma suficiente quantidade de tempo produza o índice de carbono e a profundidade exigidos do caso. Após isto, refinar/endurecendo e moderando processos é realizado para aperfeiçoar o núcleo e as propriedades do caso.

Refinaço do núcleo

O aço de AISI 1020 lentamente é refrigerado e reaquecido em 870°C - 900°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante por todo o lado na seço e é extinguido na água, no óleo ou na salmoura.

Endurecimento de caso

Após ter executado o processo de refinaço do núcleo, está reaquecido a 760°C - 780°C seguido em um período de guardar até que a temperatura esteja consistente por todo o lado na seço. É extinguido ento na água.

Moderaço

O aço de AISI 1020 é reaquecido em 150°C - 200°C seguido em um período de guardar por algum tempo até a temperatura permanece constante durante todo a seço. É embebido para 1 hora por 25 milímetros da seço, e refrigerado ento sob a atmosfera normal. Executando o processo de moderaço, a dureza do caso será melhorada e as quebras de moedura sero reduzidas.

Normalizaço

O aço de AISI 1020 é aquecido em 890°C - 940°C seguido em um período de guardar até a temperatura permanece constante durante todo a seço. É embebido por 10 - 15 minutos e refrigerado ento no ar imóvel.

Alívio de esforço

O aço de AISI 1020 é aquecido a 650°C - 700°C seguido guardando até a temperatura permanece constante por todo o lado na seço e em embeber para 1 hora por 25 milímetros da seço. É refrigerado ento no ar imóvel.

Aplicações

O aço de AISI 1020 é usado caso que condiço endurecida e usado para aplicações estruturais simples tais como os parafusos dirigidos frios.

O aço de AISI 1020 é usado igualmente para fabricar os eixos, engenharia e as peças e os componentes de maquinaria gerais, os eixos e os eixos de cames, os pinos do gudgon, as catracas, as engrenagens leves do dever e os eixos.


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Aumente o canal do aço carbono da capacidade de soldadura, canal da forma de C utilizado pela maior parte

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