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Que é Elkonite?
Nossas ligas de Elkonite® do cobre do tungstênio so de uso geral
aplicações elétricas & elétricas/térmicas. So usados para o
revestimento e as inserções para dados do flash e da soldadura de
extremidade, elétrodos de soldadura da projeço, emendam inserções
do rolamento da solda, enfrentando para dados da electroenformaço
& do eletro-forjamento, e elétrodos de EDM.
Embora sejam um tanto mais difíceis de fazer máquina, os materiais do cobre do carboneto de tungstênio (materiais do TC) fornecem propriedades mecnicas altas e a resistência excelente eroso. So de uso geral em dispositivos do óleo proteger o contato da oxidaço.
ENCANTANDO MATECH adota o processo pressionar-alto isostatic da infiltraço do esqueleto-cobre do tungstênio da aglomeraço da temperatura para produzir várias grandes e partes especial-dadas forma com um índice de cobre de 6-90%. O produto tem a pureza alta, a estrutura uniforme e o desempenho excelente. Pode produzir várias folhas, hastes, tubulações, placas e produtos pequeno-feitos sob medida com formas complexas pelo molde de compresso, pelo molde de extruso, e pela modelaço por injeço.
As ligas 1W3 e 3W3 de ELKONITE® so usadas geralmente para o flash e
a soldadura de extremidade morre inserções onde uma condutibilidade
elétrica e térmica mais alta é necessária e onde um grau de
maleabilidade é desejável. Estes materiais so usados igualmente
para metais ferrosos da baixa condutibilidade da soldadura de ponto
(como um elétrodo enfrentado raio) tais como de aço inoxidável.
As ligas 5W3 e TC5 de ELKONITE® so usadas normalmente para a
soldadura de projeço clara do dever morrem onde as pressões de
solda no so extremas.
A liga de ELKONITE® 10W3 é usada para o elétrodo e para morrer
inserções na maioria de dados do flash e da soldadura de
extremidade e para os dados da solda de projeço onde as pressões de
solda so moderados. É usada igualmente para dados elétricos e
inserções de virada, electroforging claros da bucha do soldador da
emenda.
As ligas 30W3 e TC10 de ELKONITE® so recomendadas para a soldadura
de projeço do volume morrem onde as pressões envolvidas so
relativamente altas. A virada elétrica de metais no-ferrosos e do
baixo aço carbono é geralmente realizada pelo uso de materiais de
ELKONITE® como morre revestimentos. o ing da solda do Cruz-fio fio
do grande, do dimetro e da haste é realizado com tais materiais de
ELKONITE®.
ELKONITE® 3W53 e 10W53 so categorias tratáveis do calor de
materiais de ELKONITE® fornecidos inteiramente no calor - tratou o
dition do engodo. Se a prata soldou a um dado que suporta, tais
materiais de ELKONITE® devem ser calor - tratado após a soldadura.
Estas categorias mais duras so usadas primeiramente para os dados
de virada electroforging e elétricos, onde as temperaturas e as
pressões so COM paratively alta.
Os materiais TC20 e TC53 do ® de ELKONITE so extremamente duros e vestem - resistente. Material do ® TC20 de ELKONITE, quando algum o que difícil máquina, pode ser feito máquina usando ferramentas derrubadas carboneto. O ® TC53 de ELKONITE material é uma categoria tratável do calor de tal dureza alta que as operações fazendo máquina so pouco práticas e o material deve ser moído. Tais materiais do ® de ELKONITE so usados habitualmente para aplicações especiais da virada elétrica e de electroforging.
O ® 100W de ELKON é extremamente duro e sua ductilidade é tively baixa real. No pode ser feita máquina mas pode ser moída forma exigida. No liga apreciavelmente com os materiais no-ferrosos e é usada para a solda do cruz-fio dos metais tais como de cobre e de bronze. É usada igualmente electrobrazing o material do elétrodo e para algumas operações de virada elétricas.
O ® 100M de ELKON é usado principalmente electrobrazing o material elét. do trode e para a solda do cruz-fio do als encontrado no-ferroso. No é to duro quanto o material do ® 100W de ELKON e pode ser feito máquina ou furado para caber as peças a ser juntadas. Uma aplicaço típica deste material, como um elétrodo, é a solda ou a soldadura de condutores de cobre trançados ou contínuos aos terminais, aos talões ou aos encaixes ferrosos ou no-ferrosos.
O material do ® 1150 de ANVILOY é usado nos cations electrobrazing do appli- onde o equilíbrio térmico é importante. O material do ® 1150 de ANVILOY igualmente tem bom anti-colando qualidades e boas propriedades de alta temperatura da abraso e da dureza. A resistência de oxidaço de ambos os materiais é até 1100 excelentede.
Compostos | Composiço nominal (% do peso) | Densidade (g/cm3, ≥) | Resistividade elétrica (20°C, µΩ·cm, ≤) | Condutibilidade elétrica (IACS%, ≥) | Dureza (≥) Dureza Brinell | Força de dobra | ||
MPa | Kgf/mm2 | MPa | Kgf/mm2 | |||||
CuW50 | Cobre de 50% Tungstênio de 50% | 11,85 | 3,2 | 54 | 1128 | 115 | --- | --- |
CuW55 | Cobre de 45% Tungstênio de 55% | 12,3 | 3,5 | 49 | 1226 | 125 | --- | --- |
CuW60 | Cobre de 40% Tungstênio de 60% | 12,75 | 3,7 | 47 | 1373 | 140 | --- | --- |
CuW65 | Cobre de 35% Tungstênio de 65% | 13,3 | 3,9 | 44 | 1520 | 155 | --- | --- |
CuW70 | Cobre de 30% Tungstênio de 70% | 13,8 | 4,1 | 42 | 1716 | 175 | 667 | 68 |
CuW75 | Cobre de 25% Tungstênio de 75% | 14,5 | 4,5 | 38 | 1912 | 195 | 706 | 72 |
CuW80 | Cobre de 20% Tungstênio de 80% | 15,15 | 5,0 | 34 | 2158 | 220 | 736 | 75 |
CuW85 | Cobre de 15% Tungstênio de 85% | 15,9 | 5,7 | 30 | 2354 | 240 | 765 | 78 |
CuW90 | Cobre de 10% Tungstênio de 90% | 16,75 | 6,5 | 27 | 2550 | 260 | 804 | 82 |