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K10, inserções de gerencio do carboneto do torno do Cnc da inserço do carboneto de tungstênio K20
Vantagem de gerencio das inserções do carboneto do torno do Cnc da inserço do carboneto de tungstênio:
Perfis de alta qualidade da linha com controle excelente da microplaqueta e revestimento de superfície.
Resistência de desgaste excelente. Velocidade fazendo máquina mais alta.
O tempo da longa vida e o desempenho fazendo máquina estável, conseguiram a eficiência excelente da produço.
Pode ser oferecido junto com suportes de ferramenta.
Especificaço de gerencio das inserções do carboneto do torno do Cnc da inserço do carboneto de tungstênio de K10 K20
artigo | Cabeças do carboneto para cortar |
Marca | JX |
Lugar de origem | Henan, China |
Nome do produto | Hastes do carboneto de tungstênio |
Tamanho | lista abaixo, ou para personalizar |
Aplicaço | bocados de broca, fim-moinhos |
Material | carboneto de tungstênio |
Categoria | YG6X/YG10X/YL102/YG6/YG8/YG15 |
K10, imagem de gerencio das inserções do carboneto do torno do Cnc da inserço do carboneto de tungstênio K20:
Desempenho material
As inserções de gerencio do carboneto do torno do Cnc da inserço do
carboneto de tungstênio so feitas principalmente do carboneto
cimentado contínuo como a matriz, que é processada com os processos
de produço múltiplos.
O carboneto cimentado, igualmente conhecido como o aço de
tungstênio, é feito do pó de alta qualidade do carboneto + do
cobalto de tungstênio, misturado com uma fórmula, e pressionado
ento e aglomerado. Tem a dureza alta, a resistência de desgaste de
grande resistência, alta e o módulo de elasticidade alto. Pertence
indústria da metalurgia de pó. Como os dentes da indústria moderna,
ferramentas de carboneto cimentado jogam um papel fundamental em
promover o desenvolvimento da indústria de transformaço.
Os carbonetos cimentados so distinguidos pelo tamanho de gro, e podem ser divididos em carbonetos cimentados ordinários, em carbonetos cimentados cimentados de gros finos de carbonetos, secundário-finos e ultra-fino-grained, e o dobro-cristal recentemente lançado cimentou carbonetos. De acordo com a composiço quimica principal, pode ser dividido no carboneto cimentado carboneto-baseado tungstênio e no carboneto cimentado carboneto-baseado titnio. O tungstênio carboneto-baseou carbonetos cimentados inclui três tipos do tungstênio-cobalto (YG), do tungstênio-cobalto-titnio (YT) e do carboneto raro (YW). Têm suas próprias vantagens e desvantagens. Os componentes principais so o carboneto de tungstênio (WC) e carboneto do titnio (a fase de uso geral da ligaço do metal tal como o tique e o carboneto do nióbio (NBC) é carboneto cimentado carboneto-baseado titnio do Co. é um carboneto cimentado com tique como o componente principal, e as fases de uso geral da ligaço do metal so Mo e Ni. O carboneto cimentado tem a dureza alta (86~93HRA, equivalente a 69~81HRC) em segundo somente ao diamante, bom endurecimento térmico (até 900~1000℃, 60HRC de manutenço); força de dobra alta (MPa5100), boa dureza do impacto e o inertness químico com resistência de corroso alta e outras características que as lminas ordinárias da liga no têm.
Desempenho material
As inserções de gerencio do carboneto do torno do Cnc da inserço do
carboneto de tungstênio so feitas principalmente do carboneto
cimentado contínuo como a matriz, que é processada com os processos
de produço múltiplos.
O carboneto cimentado, igualmente conhecido como o aço de
tungstênio, é feito do pó de alta qualidade do carboneto + do
cobalto de tungstênio, misturado com uma fórmula, e pressionado
ento e aglomerado. Tem a dureza alta, a resistência de desgaste de
grande resistência, alta e o módulo de elasticidade alto. Pertence
indústria da metalurgia de pó. Como os dentes da indústria moderna,
ferramentas de carboneto cimentado jogam um papel fundamental em
promover o desenvolvimento da indústria de transformaço.
Os carbonetos cimentados so distinguidos pelo tamanho de gro, e podem ser divididos em carbonetos cimentados ordinários, em carbonetos cimentados cimentados de gros finos de carbonetos, secundário-finos e ultra-fino-grained, e o dobro-cristal recentemente lançado cimentou carbonetos. De acordo com a composiço quimica principal, pode ser dividido no carboneto cimentado carboneto-baseado tungstênio e no carboneto cimentado carboneto-baseado titnio. O tungstênio carboneto-baseou carbonetos cimentados inclui três tipos do tungstênio-cobalto (YG), do tungstênio-cobalto-titnio (YT) e do carboneto raro (YW). Têm suas próprias vantagens e desvantagens. Os componentes principais so o carboneto de tungstênio (WC) e carboneto do titnio (a fase de uso geral da ligaço do metal tal como o tique e o carboneto do nióbio (NBC) é carboneto cimentado carboneto-baseado titnio do Co. é um carboneto cimentado com tique como o componente principal, e as fases de uso geral da ligaço do metal so Mo e Ni. O carboneto cimentado tem a dureza alta (86~93HRA, equivalente a 69~81HRC) em segundo somente ao diamante, bom endurecimento térmico (até 900~1000℃, 60HRC de manutenço); força de dobra alta (MPa5100), boa dureza do impacto e o inertness químico com resistência de corroso alta e outras características que as lminas ordinárias da liga no têm.
Categoria | Densidade (G/cm3) | Força da mistura (>N/mm2) | Dureza (>HRA) | Número do ISO |
YG3 | 〜 14,9 15,3 | 1400 | 91,0 | K05 |
YG6X | 〜 14,6 15,0 | 1500 | 91,0 | K10 〜 K20 |
YG6 | 〜 14,6 15,0 | 1550 | 90,0 | K20 |
YG8 | 〜 14,5 15,0 | 1650 | 89,5 | K30 |
YT15 | 〜 11,0 12,0 | 1320 | 91,5 | P10 |
YT14 | 〜 11,2 12,0 | 1580 | 91,0 | P20 |
YT5 | 〜 12,5 13,3 | 1780 | 90,0 | P30 |
YW1 | 〜 12,7 13,2 | 1380 | 91,0 | M10 |
YW2 | 〜 12,4 13,5 | 1600 | 90,5 | M20 |
O carboneto de tungstênio é mais duro do que a safira e retém uma borda superior após o uso extensivo. O carboneto de tungstênio é uma no liga do metal mas o produto da metalurgia de pó; as grões muito finas de dois materiais so misturadas e fundidas sob a alta temperatura e a presso.
Quando a borda de faca fina for vulnerável a se lascar sob forças laterais, este material composto é excepcionalmente forte na compresso, que é a força dominante aplicada durante a seço.
A dureza do carboneto de tungstênio contribui extremamente a sua durabilidade ao secionar. A durabilidade depende de muitos fatores que incluem os tipos de amostra que está sendo cortada, a frequência de uso e o cuidado recolhidos segurando as lminas.
Capacidade de seço fina
- Devido natureza do carboneto de tungstênio, há uma espessura
mínima da seço que possa ser obtida. Em limites de gro a borda é
microscopically descontínua. O tamanho destas descontinuidades faz
seções lisas abaixo de 1µm convenientemente impossíveis como nestes
as mais finos de marcas menores da faca das seções seja mais
aparente. Desde o contraste nas seções abaixo de 1µm so as seções
muito baixas, mais grossas so preferidas para a maioria de
aplicações da fotomicroscopia.
Encaixando materiais
- Os tecidos so encaixados geralmente em resinas plásticas como
Histocryl, LR branca, Spurr, glicol-methacrylate ou
metílico-methacrylate. As resinas no diminuem a vida da lmina.
Curiosamente, a cera é destrutiva a estas bordas extremamente
duras. Parece que a cera pode arrancar partículas da borda muito
fina e, contudo brandamente da cera, blunts rapidamente uma borda
do carboneto de tungstênio.
Os produtos do carboneto de tungstênio so o resultado de um processo da metalurgia de pó que use primeiramente pós de metal do carboneto e do cobalto de tungstênio. Tipicamente, as composições das misturas variaro do cobalto de 4% ao cobalto de 30%.
A razo principal para que escolher use o carboneto de tungstênio é aproveitar-se da dureza alta que estes materiais exibem assim o retardamento da taxa do desgaste de componentes individuais. Infelizmente, a pena unida dureza alta é uma falta da dureza ou da força. Felizmente, escolhendo composições com índices mais altos do cobalto, a força pode ser conseguida ao lado da dureza.
Escolha o baixo índice do cobalto para as aplicações onde o componente no será esperado experimentar o impacto, conseguem a dureza alta, resistência de desgaste alta.
Escolha o índice alto do cobalto se a aplicaço envolve choque ou o impacto e para conseguir a maior resistência de desgaste do que a maioria outros de materiais podem oferecer, combinado com a capacidade para resistir dano.