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Linha de produço de escória de escória de escória de escória de escória de escória de escória de escória
Aplicaço do moinho de moagem vertical de escória:
Moinho de rolos verticalé utilizado principalmente para moer farinha crua, clínquer,
escória granulada de alto forno, minério de ferro, calcário, pó de
carvo, pó de coque, gangue de carvo, cinzas voláteis, cinzas
vulcnicas, gesso, calcita, pirofilita,Quartzo, argila, arenito,
bauxita e outras indústrias de transformaço relacionadas com a
mineraço de metais e no metais.
Estrutura daMoinho de moagem vertical de escória:
1A eficiência de separaço aumentada pelo separador combinado.
2No é necessário preparar o material no disco antes de iniciar, a
funço, incluindo elevaço automática e rolos de queda, e a fixaço de
carga pode ser alcançada.
3A vedaço adota um painel de arco de solda, a estrutura é simples e
confiável com bom efeito de vedaço.
4O rolo de moagem pode ser retirado do moinho facilmente pelo
dispositivo de torneamento do rolo, e conveniente para manutenço.
5O revestimento do rolo de moagem pode ser utilizado no lado de
volta e estender a vida útil do abrasivo.
6O dispositivo de limitaço do rolo de moagem é garantir a lacuna
entre o rolo e o disco, evitar o atrito e a coliso do metal,
reforçar a segurança.
7A presso de moagem do rolo adota presso de gás sólido, prensagem
por controlo remoto, elevaço do rolo e modificaço da presso e
realizaço da operaço sem superviso no local.
8O rolamento de rolos adota lubrificaço circulante de concentrado
por óleo fino para garantir que o rolamento trabalhe sob a condiço
de baixa temperatura e óleo limpo, a vida útil pode ser prolongada.
As nossas vantagensMoinho de moagem vertical de escória::
1. Sistema de lubrificaço de alimentaço por força O sistema de
lubrificaço de alimentaço por força prolonga a vida útil do
rolamento em 2,5 vezes.
2. Máxima finura de partículas. O moinho de rolos tradicional usa
um separador estático ou um separador dinmico para separar o pó
fino das partículas grosseiras.O moinho vertical de carvo reúne
ambos os tipos de separadores para uma maior eficiência, separaço
de material ajustável.
3. 20-40% de poupança de electricidade. moinho de carvo vertical
utiliza 20% a 40% menos de electricidade do que um moinho de
esferas de ar varrido tradicional para a mesma quantidade de tarefa
de moagem.
4O método de moagem a ar permite que a nossa fábrica manusee carvo
com um teor de umidade de até 10% através da variaço da taxa de
fluxo e temperatura do ar.
Dados técnicos deMoinho de moagem vertical de escória:
Modelo | Placa de moagem ((mm) | Potência ((t/h) | Potência ((×10kt/a) | Potência do motor principal ((kW) | |||||
Dimetro | Pico | escória de alto forno | cimento | Farinha crua | escória de alto forno | cimento | Farinha crua | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 6 ~ 8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3 ~ 4 | 5 ~ 6 | 10 ~ 12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8 ~ 9 | 11~13 | 20 ~ 22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9 ~ 10 | 14 ~ 16 | 26 ~ 34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12 ~ 14 | 20 ~ 23 | 40 ~ 50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15 ~ 17 | 24 ~ 26 | 50 a 60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18 ~ 20 | 27 ~ 30 | 60 ~ 75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23 ~ 25 | 40 ~ 50 | 85 ~ 110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
Observações:A norma básica para o moinho vertical é a seguinte:
(1) Consumo de energia: escória≤25kWh/t, cimento≤18kWh/t, farinha
crua≤9kWh/t;
(2) Teor de humidade: escória≤15%, cimento≤3%, farinha crua≤7%;
(3) Ffinidade do produto acabado: superfície específica da escória
4200-112500px2/g, superfície específica do cimento 3300-380 cm2/g,
finitude da farinha crua-80 μmR 12-15%;
(4) Teor de humidade do pó refinado: escória 0,51,0%, cimento
0,51,0%, farinha crua 0,51,0%;
(5) A capacidade e os parmetros específicos instalados podem ser
adequadamente ajustados em funço da natureza real dos materiais.
(6) Os parmetros acima referidos so aplicáveis s escórias
granulares de alto forno, ao cimento e farinha bruta, sendo a
selecço do modelo determinada pelas propriedades do material.