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Moinho vertical do pó de carvo antracífero de grande capacidade, moinho na moedura de carvo
Os moinhos verticais de carvo so projetados conseguir a capacidade avaliado máxima que mói um carvo do projeto com um grindability de 55 HGI e de 8-12 por cento de umidade e que consegue uma finura da descarga de 70 por cento que passam uma tela de malha 200 (74 mícrons) e de 99,5 por cento que passam uma tela de malha 50. A variaço da dureza de carvo e/ou do índice de umidade efetuará, para cima ou para baixo, a capacidade da descarga ou a finura da descarga.
Para conseguir estas considerações do projeto é essencial que os elementos de moedura esto nas boas condições e mantêm um perfil consistente. A perda do perfil de moedura conduz a uma perda de eficiência de moedura, significando que o pulveriser deve trabalhar mais duramente para conseguir um resultado igual.
Um ponto será alcançado finalmente a que uma perda de capacidade ou uma perda de finura conduziro sob circunstncias uniformes. Mais por muito tempo durando, uns elementos de moedura mais consistentes so cruciais operaço do pulveriser que rende umas campanhas de funcionamento mais longas, a manutenço reduzida e um custo investido total mais baixo.
Estrutura vertical dos moinhos de carvo
1. Separando a eficiência aumentada pelo separador combinado.
2. Nenhuma necessidade de preparar o material no disco antes começa acima, a funço que inclui o auto elevador e rolo da queda, e olhar fixamente da em-carga pode ser conseguido.
3. A selagem adota o painel do arco de soldadura, a estrutura é simples e segura com bom selando o efeito.
4. O rolo de moedura pode ser turn out do moinho facilmente pelo dispositivo de gerencio do rolo, e conveniente para a manutenço.
5. A tampa do rolo de moedura pode ser usada em outros lado e em estender a vida de utilizaço abrasiva.
6. O dispositivo limitado do rolo de moedura é garantia a diferença entre o rolo e o disco, impede a fricço do metal e a coliso, reforça a segurança.
7. A presso de moedura do rolo adota a presso do contínuo-gás, a presso de controle remoto, o rolo do elevador e altera a presso e a operaço desacompanhada realizada no local.
8. O rolamento de rolo adota a lubrificaço de circulaço do concentrado pelo óleo fino para garantir o rolamento que trabalha sob a condiço da baixa temperatura e o óleo limpo, a vida de utilizaço pode estender.
NOSSA VANTAGEM
lubrificaço 1.Force-Feed. O sistema de lubrificaço debaixo de presso do sistema estende a vida útil do rolamento em 2,5 vezes.
finura da partícula 2.Maximum. O moinho de rolo tradicional usa um separador estático ou o separador dinmico para separar o pó fino das partículas grosseiras. O moinho vertical de carvo reune ambos os tipos de separadores para uma separaço material mais eficiente, mais ajustável.
3.20-40% economias da eletricidade. O moinho vertical de carvo usa 20% a 40% menos eletricidade do que um moinho de bola ar-varrido tradicional para a mesma quantidade de tarefa de moedura.
desempenho 4.Great de secagem. o método de trituraço Ar-varrido permite que nosso moinho segure carvões do índice de umidade de até 10% através de variar seus caudal e temperatura do ar.
Dados técnicos
Parmetro | Unidade | HRM800 | HRM1100 | HRM1250 | HRM1300 | PRM17 | PRM23 | PRM25 |
Capacidade | T/H | 5-7 | 10-12 | 16-18 | 20-25 | 26-35 | 40-45 | 50-58 |
O tamanho do material de moedura | milímetro | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 | 0-50 |
A umidade do material de moedura | % | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> | <10> |
Finura R0.08 | % | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
A umidade do produto | % | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> | <1> |
Poder | Quilowatt | 55 | 110 | 160 | 200 | 400 | 400 | 450 |
A temperatura do vento da entrada | ℃ | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 | ≤350 |
A temperatura do vento da tomada | ℃ | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 |
O volume de ar de tomada | m3/H | ≈10000 | ≈20000 | ≈30000 | ≈40000 | ≈80000 | ≈80000 | ≈100000 |
O peso do equipamento | T | 16 | 22 | 32 | 40 | 96 | 135 | 167 |