Linha de produção 100TPD do cimento da grande capacidade à vida útil 3000TPD longa
Número de modelo:planta do cimento da estufa giratória
Lugar de origem:China
Quantidade de ordem mínima:1 conjunto
Termos do pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade da fonte:10 pelo mês
Tempo de entrega:30 dias
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Zhengzhou Henan China
Endereço:
15o Fl, Bldg No.13, parque de ciência nacional da universidade (leste), No.279, 3# anel ocidental Rd, Zhengzhou, China
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Detalhes do produto
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Detalhes do produto
100tpd planta do cimento da estufa 3000tpd giratória/estufa de cimento/cimentam a fatura da maquinaria
Processo de planta de produço do cimento:
1. matérias primas
As matérias primas principais usadas no processo de manufatura do cimento so pedra calcária, areia, xisto, argila, e minério de ferro. A pedra calcária material principal está minada geralmente no local quando os outros materiais menores puderem ser minados no local ou em pedreira próximas. Uma outra fonte de matérias primas é subprodutos industriais.
2. Preparaço da matéria prima
A mineraço da pedra calcária exige o uso de furar e de soprar técnicas. Soprar produz materiais em uma vasta gama de tamanhos de aproximadamente 1,5 medidores no dimetro s partículas pequenas menos do que alguns milímetros no dimetro.
O material é carregado na cara de sopro em caminhões para o transporte planta de esmagamento. Com uma série de trituradores e de seleço, a pedra calcária é reduzida a um tamanho menos de 100 milímetros.
Segundo o tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila, e minério de ferro) podem ou no podem ser esmagados antes de ser armazenada em áreas separadas.
3. Esmagamento e Pre-homogeneizaço
A maioria das matérias primas devem primeiramente ser esmagadas antes de ser usada para fazer o cimento. Estas matérias primas incluem a pedra calcária, argila, minério de ferro, carvo e a pedra calcária etc. é a quantidade a maior de matérias primas para fazer o cimento. De acordo com as partículas diferentes e a dureza das matérias primas, há muitos trituradores usados em esmagar estas matérias primas, tais como o triturador de maxila, o triturador de impacto, o triturador do cone e triturador de impacto vertical do eixo e etc.
4. Homogeneizaço da matéria prima
Em processo da produço seca nova do cimento, a estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço é os locais do sistema inteiro. O sistema da homogeneizaço da matéria prima joga o papel muito importante na estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço.
5. Preheater e Calciner
O pré-aquecimento e a decomposiço da matéria prima so terminados pelo preheater, que pode melhorar a produtividade de sistema da estufa e reduzir o consumo de calor de finalidades do clinquer.
6. Queimadura do cimento no pulverizado
A matéria prima é realizada no clinquer da estufa giratória para a concluso após pré-aquecer no preheater e na pre-decomposiço.
A moedura do cimento é o último processo de linha de produço do cimento, também a maioria de processo de consumo do poder. Sua funço principal é moer o cimento no pulverizado (e agente de coagulaço, materiais de ajustamento do desempenho, etc.) no tamanho apropriado e em alguma distribuiço de tamanho da partícula, que é aumentando o tamanho de sua hidrataço, acelerando a taxa da hidrataço e encontrando a coagulaço, endurecendo exigências.
1. matérias primas
As matérias primas principais usadas no processo de manufatura do cimento so pedra calcária, areia, xisto, argila, e minério de ferro. A pedra calcária material principal está minada geralmente no local quando os outros materiais menores puderem ser minados no local ou em pedreira próximas. Uma outra fonte de matérias primas é subprodutos industriais.
2. Preparaço da matéria prima
A mineraço da pedra calcária exige o uso de furar e de soprar técnicas. Soprar produz materiais em uma vasta gama de tamanhos de aproximadamente 1,5 medidores no dimetro s partículas pequenas menos do que alguns milímetros no dimetro.
O material é carregado na cara de sopro em caminhões para o transporte planta de esmagamento. Com uma série de trituradores e de seleço, a pedra calcária é reduzida a um tamanho menos de 100 milímetros.
Segundo o tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila, e minério de ferro) podem ou no podem ser esmagados antes de ser armazenada em áreas separadas.
3. Esmagamento e Pre-homogeneizaço
A maioria das matérias primas devem primeiramente ser esmagadas antes de ser usada para fazer o cimento. Estas matérias primas incluem a pedra calcária, argila, minério de ferro, carvo e a pedra calcária etc. é a quantidade a maior de matérias primas para fazer o cimento. De acordo com as partículas diferentes e a dureza das matérias primas, há muitos trituradores usados em esmagar estas matérias primas, tais como o triturador de maxila, o triturador de impacto, o triturador do cone e triturador de impacto vertical do eixo e etc.
4. Homogeneizaço da matéria prima
Em processo da produço seca nova do cimento, a estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço é os locais do sistema inteiro. O sistema da homogeneizaço da matéria prima joga o papel muito importante na estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço.
5. Preheater e Calciner
O pré-aquecimento e a decomposiço da matéria prima so terminados pelo preheater, que pode melhorar a produtividade de sistema da estufa e reduzir o consumo de calor de finalidades do clinquer.
6. Queimadura do cimento no pulverizado
A matéria prima é realizada no clinquer da estufa giratória para a concluso após pré-aquecer no preheater e na pre-decomposiço.
7. Moedura do cimento no pulverizado
A moedura do cimento é o último processo de linha de produço do cimento, também a maioria de processo de consumo do poder. Sua funço principal é moer o cimento no pulverizado (e agente de coagulaço, materiais de ajustamento do desempenho, etc.) no tamanho apropriado e em alguma distribuiço de tamanho da partícula, que é aumentando o tamanho de sua hidrataço, acelerando a taxa da hidrataço e encontrando a coagulaço, endurecendo exigências.
8. Empacotamento do cimento.
Nós adotamos tecnologia avançada e o equipamento para melhorar a
eficiência, nível técnico, projeto avançado, assegura o
investimento econômico para a linha de produço do cimento.
Características:
1. Eficiência elevada
A linha de produço do cimento adota tecnologia avançada e equipamento para levantar o nível técnico e para assegurar índices do projeto. F da temperatura o sistema do pre-calefator do ciclone da cinco-fase, o refrigerador da grelha da viga do ar da eficiência elevada, o queimador de carvo pulverizado da multi-passagem, do calor novos de Davison, coletor de poeira do pulso do jato, assim como elevador da corrente-placa, transporte de corrente adotado nesta linha de produço podem assegurar-se de que a tecnologia esteja avançada comparada a outras linhas de produço com a mesma escala.
A linha de produço do cimento adota tecnologia avançada e equipamento para levantar o nível técnico e para assegurar índices do projeto. F da temperatura o sistema do pre-calefator do ciclone da cinco-fase, o refrigerador da grelha da viga do ar da eficiência elevada, o queimador de carvo pulverizado da multi-passagem, do calor novos de Davison, coletor de poeira do pulso do jato, assim como elevador da corrente-placa, transporte de corrente adotado nesta linha de produço podem assegurar-se de que a tecnologia esteja avançada comparada a outras linhas de produço com a mesma escala.
2. Energia de salvamento
As medidas foram tomadas para salvar a energia e reduzir o consumo. usando corrediças do elevador e do ar da corrente-placa, a confiança do sistema é aumentada e transportar o consumo de energia é diminuído.
3. Proteço ambiental
As medidas eficazes foram tomadas garantir padrões de proteço ambiental restritos. Os coletores de poeira eficientes diferentes so ajustados em toda a poeira produzindo pontos de acordo com características diferentes do gás de desperdício.
4. Alto nível da automatizaço
No há nenhuma operaço manual em processo do corredor do moinho, que realiza o controlo automático com a longo prazo, estável, eficaz, faz o processo de trituraço mais estável, realiza o trabalho fino da produço.
Especificações:
Linha de produço do cimento do processo seco (25-200t/d)
| Capacidade do clinquer | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
| Estufa giratória | Especificaço | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
| Capacidade | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
Calcinaço Temperatura (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| Moinho cru | Especificaço | Φ1.2×4.5m Circuito aberto | Φ1.5×5.7m Circuito aberto | Φ1.83×6.1m Circuito aberto | Φ1.83×6.1m Circuito fechado | Φ2.2×6.5m Circuito fechado |
| Capacidade | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
| Poder do motor | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
| Moinho do cimento | Especificaço | Φ1.2×4.5m Circuito aberto | Φ1.5×5.7m Circuito aberto | Φ1.83×6.1m Circuito aberto | Φ1.83×6.1m Circuito fechado | Φ2.2×6.5m Circuito fechado |
| Capacidade | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
| Poder do motor | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
Linha de produço nova do cimento do processo seco (300-1500t/d)
| Capacidade do clinquer | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
| Pre-calefator | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
| C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
| C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
| C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| Pre-calciner | Especificaço | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
| Estufa giratória | Especificaço | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
| Capacidade | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
Calcinaço temperatura (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| Moinho cru | Especificaço | Moinho de rolo vertical Φ1700 | Moinho seco Φ3.2×7+1.8m | Moinho seco Φ3.5×10m | HRM2800 Moinho de rolo vertical |
| Capacidade | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
| Poder do motor | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
| Moinho do cimento | Especificaço | Φ2.4×13m Circuito aberto | Φ3×11m Circuito fechado | Φ3.2×11m Circuito fechado | Φ4.2×13.5m Circuito fechado |
| Capacidade | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
| Poder do motor | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW | |
Linha de produção 100TPD do cimento da grande capacidade à vida útil 3000TPD longa
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