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Linha de produço ativa equipamento do cal da pequena escala, linha de produço running estável do cal
INTRODUÇO
O cal ativo é produzido da pedra calcária, da dolomite, do giz e
dos outros minerais com índice alto do carbonato de cálcio pelo
processo da calcinaço sob a temperatura do ° 1000-1100 C. Há uns
vários processos para a produço ativa do cal, incluindo
principalmente: ‘Processo de poupança de energia avançado do
refrigerador estufa-vertical Preheater-giratório’, ‘processo
tradicional da estufa de cal giratória longa’, misturado enterrando
o processo vertical da estufa, o gás-fired ou o processo vertical da
estufa do óleo-fired. A seleço do projeto ativo da produço do cal é
efetuada por muitos fatores, como: a exigência da atividade, o
combustível, os tamanhos da pedra calcária, capacidade de produço,
exigência da proteço ambiental. Baixa fornalha da estufa de eixo da
pedra calcária do cal do cimento do custo de investimento para a
venda
Os equipamentos da linha de produço do cal:
1. Equipamento de moedura da matéria prima, moinho de bola
A necessidade da matéria prima de ser grinded a alguma finura, a
fim ser fósforo o passo seguinte.
2. Equipamento da calcinaço da pedra calcária, estufa giratória
O sistema de calcinaço da pedra calcária é composto principalmente
do preheater vertical, da estufa giratória e do refrigerador
vertical cuja a saída é consumo de 600t/d e de calor de 5.75GJ/t.
Na pedra calcária do preheater é aquecido pelo ar de alta
temperatura a 600-800°C, em que a pedra calcária da temperatura
pode em parte ser decomposta. Isto aumentará a eficiência do
trabalho da estufa giratória e reduzirá o custo. A pedra calcária
será enviada ento na estufa giratória, onde se submeterá calcinaço
de alta temperatura antes do enviado ao refrigerador vertical. O
cal processado será refrigerado para baixo com ar frio ao ar 65°C.
do refrigerador vertical participa na estufa giratória como o
segundo ar para participar no processo de calcinaço.
3. Transtorte do produto acabado
O cal final será enviado ao silo como produtos finais pelo elevador
de cubeta. Após o exame, cal qualificado cujo o tamanho de
partícula é mais grande de 5mm será enviado ao armazenamento para o
cal ativo, quando o cal do pó cujo o tamanho é menor de 5mm será
enviado ao escaninho de armazenamento para o pó.
NOSSAS VANTAGENS
Nós podemos fornecer soluções tecnologicos e terminar o equipamento
de produço para a linha de produço da cal de pega rápida 50-1000TPD
(cal ativo). Nós adotamos o novo tipo, de poupança de energia e o
sistema ambiental, através de que o consumo de combustível pode ser
reduzido 40%, capacidade de saída aumentou 30%.
1. Tecnologia avançada: O processo da calcinaço adota o sistema vertical giratório do refrigerador de pre-heater+ kiln+, pode reduzir o consumo de combustível 40%, e aumenta a capacidade de saída 30% devendo reutilizar o gás waste no sistema.
2. Nível alto da automatizaço: A linha de produço é arranjada com temperatura e a instrumentaço da monitoraço da presso, parmetros de funcionamento da exposiço de computador, a linha de produço pode adotar o controle de computador avançado, para conseguir a operaço automática do sistema inteiro.
3. Experiência madura: Nós temos a equipe profissional do coordenador, experiência madura, e sobre 100 casos bem sucedidos do projeto da casa e no exterior, maximizar seus custos de investimento e para encontrar a procura personalizada da soluço.
4. Boa poeira que recolhe o tratamento: O coletor de poeira do ciclone e o filtro de saco do pulso podem controlar a emisso de poeira so mais baixos do que o padro de China.
Capacidade | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Preheater | Forma | Hexágono | Hexágono | Octógono | Octógono | Octógono | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. De Silo superior | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. Do empurrador hidráulico | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Capacidade do pré-aquecimento (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Estufa giratória | Tamanho | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Inclinaço | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Velocidade de gerencio (r/min) | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Temperatura da calcinaço (℃) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Refrigerador | Tipo | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical | Vertical |
Qty da área de controle da temperatura | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. De Torre do vento | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Tamanho (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Temperatura da saída (℃) | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Perda térmica do produto (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Combustível disponível | Gás de forno de casco, gás misturado, gás natural, pó de carvo, baixo gás de carvo do valor calorífico |