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Nossas vantagens:
O granulador da bandeja é dividido no granulador unpowered do disco
do raspador (PQW) e no granulador posto do disco do raspador (PQ).
Todos os dois tipos do granulador do disco so têm a característica
da estrutura simples, operaço conveniente, a umidade da pelota pode
ser facilmente controle e dureza alta.
1. O dispositivo do raspador composto por raspador unpowered e
raspador posto, que apoiar o uso do disco aperfeiçoado ao limpar a
parte inferior e o lado, a seguir o resultado da peletizaço é muito
bom e as pelotas qualificadas podem ser alcançadas sobre 90%.
2. ambos eles têm vantagens como a estrutura simples, a operaço
fácil, o índice fácil do mositure controlando e de grande
resistência da bola etc.
3. O granulador da bandeja tem adotar o grupo inteiro de estrutura
com mutiple que a placa de aço reforça com operaço durável; o
redutor e o motor têm a conduço pela correia flexível com começar
constante e reduzem a força do impacto do equipamento, que
igualmente estenderá a vida de utilizaço.
4. estrutura nova com altura de pouco peso e baixa, e disposiço
conveniente do processo;
Princípio de funcionamento:
O núcleo uniforme da partícula foi feito pelo pó da matéria prima,
enviado ento no disco, após que o núcleo para ir ao longo de uma
parábola pela força centrífuga, pela força de fricço e pela
gravidade no disco, a umidade sairá da superfície do núcleo no
processo de rolamento, devido coesividade e plasticidade, o núcleo
tornar-se-á mais grande com pó cru no processo. A pelota tem a
intensidade boa devido coesividade material e a volatilizaço
natural do filme líquido de superfície. Quando a inclinaço do
disco, altura de borda, girar velocidade e umidade toda fixas, as
pelotas com a vontade diferente do dimetro que rola para baixo da
borda do disco pela causa diferente do ngulo da gravidade
diferente, descarregando-se ento da borda do disco girando o corpo
inclinado do disco.
Modelo (milímetros) | Volume (³ de m) | Capacidade (t/h) | Velocidade revolvendo (r/min) | Poder (quilowatts) |
Ø2200 | 2 | 1-2 | 15 | 15 |
Ø2700 | 4 | 2-3 | 15 | 30 |
Ø3000 | 7 | 5-6 | 16 | 45 |
Ø3200 | 10 | 6-8 | 16 | 55 |
Ø3500 | 13 | 8-10 | 16 | 75 |
Ø3600 | 14 | 10-12 | 16 | 75 |
Ø4000 | 18 | 11-14 | 14 | 110 |
Ø4200 | 22 | 14-18 | 14 | 132 |