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Equipamento de sistema compacto da disposiço do moinho cru vertical com peso leve
Princípio de funcionamento cru vertical do moinho:
A matéria prima de dosar a estaço após o peso, transportado na
entrada do moinho vertical pelo transporte de correia, alimentada
ento no fechamento de ar giratório do moinho vertical com exterior
recicla materiais, após a moedura, secar, separando, o material
bruto volta disco de moedura para moer outra vez, o produto
qualificado será trazida no filtro de ciclone através do separador,
o produto recolhido pelo filtro de ciclone e o pó do filtro de saco
na cauda da estufa entra o silo de homogeneizaço da refeiço crua
pela rampa do ar, elevador de cubeta e assim por diante.
A parte do gás de exausto do filtro de ciclone voltou na entrada de
ar do moinho vertical, e outro será descarregada na atmosfera
através do filtro, do f e da chaminé do sistema da estufa.
A fonte de ar do calor de moinho vertical da matéria prima é do gás
de exausto de alta temperatura do f e do preheater.
Vantagens de moedura verticais do moinho:
1. O material é principalmente quebrado e pulverizado pelo peso do
rolo e pela presso do dispositivo de pressurizaço. Durante o
processo de moedura, 1 o material está sujeitado sempre presso do
rolo de moedura quando o material entre o rolo de moedura e a pedra
de moer for sujeitado ao efeito do esforço multi-direcional, desse
modo melhorando a capacidade de moedura e moendo a eficiência.
2. Como o material obtenha inteiramente o contato com o a gás
quente após entram no moinho, e suspendido ento no a gás quente
após a moedura, que pode energia calorífica da troca do ing do ed
de inteiramente 2 s e seca o material ao moer.
3. A presso de moedura do rolo é fornecida pelo sistema hidráulico,
que é passado ao rolo de moedura pelo dispositivo da presso e pelo
dispositivo do balancim e aplicado ento ao material. Devido ao
regulamento de presso do sistema hidráulico, pode mudar a presso de
moedura cumprir as exigências de moer materiais com dureza
diferente.
4. Para evitar a situaço violenta do vibrati causada pelo contato
direto do rolo e do disco quando a máquina no tion, lá dever ser
diferença da ópera de 4 ing determinada entre o rolo de moedura e o
disco. Uma posiço que limita o dispositivo é projetada no somente a
ajustar o tamanho de diferença entre eles, mas a observar a
espessura material sob o rolo em qualquer altura que, desse modo
assegurando o moinho com segurança e operaço econômica.
5. A bainha e o forro do rolo adotam materiais desgaste-resistentes
da liga alta da dureza, com menos abraso e vida útil longa. disco 5
6. Sob a funço do cilindro hidráulico acessório, o rolo pode ser
removido fora do moinho para a inspeço e o reparo facilmente.
7. Tem o dispositivo em torno do disco de moedura para impedir
vestir baixo do disco, para ajustar a velocidade de ar do anel do
ar e da espessura material, para garantir 7 a capacidade e a
operaço verticais do mill econômicas.
8. O separador é 8 compostos do motor do conversor, caixa de
engrenagens, rotor, escudo e assim por diante. O rotador da
movimentaço do motor com a caixa de engrenagens e da obtenço do
produto diferente da finura ajustando a velocidade do motor.
9. A estaço do óleo de lubrificaço fornece o óleo ao sistema de
lubrificaço de caixa de engrenagens e de geraço principais a
lubrificaço do círculo para garantir normalmente a operaço
principal da caixa de engrenagens.
Modelo | Placa de moedura (milímetros) | saída (t/h) | saída (×10kt/a) | Poder do motor principal (quilowatts) | |||||
dimetro | Passo | escória de alto-forno | cimento | Refeiço crua | escória de alto-forno | cimento | Refeiço crua | ||
ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Observações: o padro básico para o moinho vertical é como segue:
(1) consumo de potência: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, meal≤9kWh/t cru;
índice de umidade (de 2): slag≤15%, cement≤3%, meal≤7% cru;
(3) finura do produto de Ffinished: área de superfície específica do ² /g da escória 4200~4500cm, área de superfície específica do ² /g do cimento 3300~380 cm, refeiço crua fineness-80μmR 12~15%;
índice de umidade (de 4) do pó refinado: escória 0.5~1.0%, cimento 0.5~1.0%, refeiço crua 0.5~1.0%;
(5) a capacidade e os parmetros instalados específicos podem ser ajustados corretamente de acordo com a natureza material real.
(6) os parmetros acima so aplicáveis para a escória de alto-forno granulada, cimento e a refeiço crua e a seleço modelo so determinadas pela propriedade material.