Equipamento de fabricação do cateter da borracha de silicone para o molde médico/LSR

Equipamento de fabricaço do cateter da borracha de silicone para o molde médico e de LSR

Ao projetar o molde líquido da modelaço por injeço de borracha de silicone, antes de mais nada, a posiço da linha divisora deve ser considerada, porque alguns canais precisam de ser ajustados dentro da linha divisora. Estes canais so usados para terminar a tarefa da ventilaço, e os furos de ventilaço devem ser ajustados na extremidade do molde onde os materiais da injeço chegam finalmente. Considerando que os fatores acima adiantado ajudaro a evitar o arrastamento de ar e a perda da força de emenda da borda da linha de soldadura. Devido baixa viscosidade de LSR, é necessário assegurar a preciso da linha divisora para evitar rebarbas. No obstante, a linha divisora no produto final é claramente visível. A geometria da peça e a posiço da linha divisora igualmente afetam o processo da remoço do filme. No projeto componente, as ajudas vendendo por menos claras asseguram uma ligaço forte entre a parte moldada e a cavidade de molde

Sobre a máquina

Encolhimento embora a borracha de silicone líquida no encolha em processo da modelaço por injeço, devido a seu coeficiente alto da expanso térmica, encolhe geralmente por 2% - 3% após a remoço e refrigerar do filme. Os dados exatos do encolhimento dependem principalmente da fórmula material, mas do ponto de vista de processamento, se o desenhista considera alguns fatores que afetam o encolhimento adiantado quando concebe, a situaço final do encolhimento mudará. Estes fatores incluem principalmente a temperatura de processamento, a temperatura da remoço material do filme, a presso da cavidade, etc. além, a posiço do orifício de injeço devem ser considerados, porque geralmente o encolhimento do material no sentido de fluxo é mais óbvio do que aquele no sentido vertical. Além, o tamanho dos componentes é igualmente um fator da influência. Em linhas gerais, mais grossos os componentes so, menor o encolhimento é. Se o vulcanization secundário é exigido na aplicaço prática, um 0,5% adicional - 0,7% encolhimentos devem ser considerados.

Sobre o serviço

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processo de produço!

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