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cortador 40Khz de borracha ultrassônico para o corte do pneu com lmina do titnio
Parmetro
Máquina | Cortador ultrassônico da borracha/bolo |
Frequência (quilohertz) | 40KHz |
Poder | 500 W |
Lmina de corte/chifre | Titnio |
Tenso (V) | 220V |
A largura da lmina | 82.5mm |
Cortando a espessura | 10~20mm (dependa dos materiais) |
Amplitude do chifre | 10-40μm |
Peso do equipamento | 0.6KG |
Descriço
A tecnologia de borracha tradicional do corte precisa de lubrificar
a borracha durante o corte, e há uns fenômenos tais como a
velocidade de corte lenta, grandes cortes, grandes quantidades de
poeira, superfícies desiguais do corte, e facas pegajosas. Muitas
empresas ainda esto usando métodos manuais tradicionais cortando,
que no somente no pode satisfazer a produtividade mas igualmente
trazem perigos escondidos segurança da vida.
Para os produtos de borracha, o corte frio é mais apropriado do que
o corte quente. O corte frio tem as vantagens de menos geraço de
calor, deformaço menos térmica, menos poeira durante o processo de
corte, e nenhuns envelhecimento e rachamento da seço devido
temperatura excessiva. A tecnologia de borracha ultrassônica do
corte pertence ao corte frio, que usa a energia ultrassônica para
aquecer e derreter localmente a borracha cortada para conseguir a
finalidade de cortar materiais.
O princípio de corte tradicional
O corte tradicional usa uma faca com uma borda afiada para
concentrar uma presso muito grande na borda e para pressionar o
material para ser cortado. Quando a presso excede a força de
tesoura do material que está sendo cortado, as ligações moleculars
do material esto separadas para conseguir o corte. Porque o
material é separado pela presso e pela rigidez fortes, o de ponta
da ferramenta de corte deve ser muito afiado, e o material próprio
tem que suportar a presso relativamente grande. Consequentemente,
no é eficaz para o corte macio e elástico, e é mais difícil para
materiais viscosos.
O princípio de corte de borracha ultrassônico
O corte ultrassônico usa a energia de ondas sadias para cortar. No
exige de ponta afiados, e no exige muita presso, e no causará
lascar-se nem no o danificará ao material que está sendo cortado. O
cortador de borracha ultrassônico pode facilmente cortar a resina,
a borracha, o plástico, a tela e vários materiais compostos e
alimento de sobreposiço.
O princípio de faca de corte de borracha ultrassônica é converter 50/60Hz atual em 20, em 30 ou na energia 40kHz elétrica através de um gerador ultrassônico (igualmente chamou a fonte de alimentaço ultrassônica). A energia elétrica de alta frequência convertida é convertida outra vez na vibraço mecnica da mesma frequência através do transdutor, e a vibraço mecnica é transmitida ento faca de corte através de um grupo de dispositivos do modulador da amplitude que podem mudar a amplitude. A faca de corte de borracha ultrassônica vibra ao longo de seu comprimento com uma amplitude de 10-70μm, repetindo 40.000 40 quilohertz) por segundo das épocas ((a vibraço da lmina é microscópica, e é geralmente difícil ver com o olho nu). A faca de corte transfere ento a energia de vibraço recebida superfície de corte do workpiece a ser cortado. Nesta área, a energia de vibraço é usada para cortar a borracha ativando a energia molecular da borracha e abrindo a corrente molecular.
Características
O preciso-corte de corte alto mesmo está liso, claro e limpo.
Corte repetido — A saída da lmina é monitorada por um circuito de
laço fechado para fornecer resultados de corte consistentes.
Uma mais baixa borracha da temperatura- no tem quase nenhum calor.
Seca — Nenhuma lubrificaço é exigida. O cortador de borracha
ultrassônico vibra 20.000 a 40.000 por segundo das épocas (segundo
a aplicaço), assim que a cabeça de cortador pode passar através da
borracha lisamente.
A cabeça de cortador do consumo- da baixa energia vibra somente ao
cortar, e o poder exigido em uma aplicaço material fina típica é
aproximadamente 100 watts ou menos.
Fácil integrar no processo de corte de borracha ultrassônico da
automatizaço- é muito simples e pode ser promovida s estruturas
mecnicas existentes ou ser instalada no equipamento novo.