Componentes de bomba de alumínio da carcaça de areia ASTM da carcaça da elevada precisão do impulsor A356 T6

Número de modelo:Personalizar
Lugar de origem:DongGuan China
Quantidade de ordem mínima:3000pcs
Termos do pagamento:L / C, T / T, Western Union
Capacidade da fonte:5000Kpcs pelo mês
Tempo de entrega:15 dias
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Dongguan Guangdong China
Endereço: Room 203, No. 2 Zhenxing South Road,Gaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province
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Fornecedor de alumínio de alumínio dos componentes de bomba da carcaça de areia ASTM do impulsor A356 T6

 

Descriço do produto e processo

Processo de produço: esverdeie o processo da carcaça de areia, processo pré-revestido da carcaça de areia
Processo fazendo máquina: Máquina do CNC, centro fazendo máquina, torno, máquina do moinho, máquina da broca, etc.
Processo do tratamento de superfície: oxidaço anódica, revestimento de Dacromet, revestimento do pó, etc.

Material e usos do produto
Normalmente produto com ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL106, ZL107, ZL109, ASTM A356 T6, A319, A413, LM6, LM20, LM25, etc.

Os produtos de carcaça de alumínio so amplamente utilizados para a indústria eletrônica, as peças do auto-carro, as peças railway, as peças do motor bonde, as peças aero do ofício, as peças da embarcaço, o equipamento do tratamento médico, o sistema de comunicaço, os outros componentes da maquinaria, etc.




Fundiço de alumínio da carcaça de areia
Nós temos sobre 15 anos de experiência no projeto e na fabricaço das carcaças de areia de alumínio da qualidade.
A carcaça do molde da areia é os meios do custo direto e baixo a maioria do metal de converso em uma forma desejada. As carcaças de alumínio so virtualmente ilimitadas em sua capacidade para fornecer usuários uma vasta gama de vantagens e de aplicações.
O alumínio tem uma elevaço - força - a relaço do -peso que é aproximadamente um terço dos pesos do ferro fundido, do aço, do bronze e do zinco.
Com resistência de corroso excelente, ciclos fazendo máquina reduzidos, e a capacidade para anodizar, lustrar, galvanizar e o revestimento do pó, as carcaças de alumínio fazem mais eficaz na reduço de custos do que um componente soldado, carimbando ou forjando.
O peso leve do alumínio, a força melhorada que projetaram ligas oferecem, e a capacidade aumentada do processo da carcaça de areia para produzir mais forte e as peças muradas diluidor permitem que nós produzam uma variedade de carcaças para nossos clientes que variam em tamanho de 1 onça até 600 libras.

Carcaça de areia
Na carcaça de areia, os testes padrões reusáveis, permanentes so usados para fazer os moldes da areia. A preparaço e a ligaço deste molde da areia so o passo crítico e so muito frequentemente a etapa decontrolo deste processo. Duas rotas principais so usadas ligando os moldes da areia:
• “A areia verde” consiste em misturas da areia, da argila e da umidade.
• “A areia seca” consiste na areia e nas pastas sintéticas curadas termicamente ou quimicamente.
Os núcleos da areia usados formando a forma interna de partes ocas da carcaça so feitos usando componentes secos da areia.
Esta técnica versátil é usada geralmente para a produço do volume alto.
Normalmente, tais moldes so enchidos derramando o metal derretido no sistema de enchimento. O projeto do molde é uma arte particularmente complexa e é baseado no mesmo princípio que a gravidade morre carcaça.
Da “na técnica de carcaça da areia baixa presso”, o metal derretido é forçado para entrar no molde pela diferença da baixa presso. Este processo mais complicado permite a produço de produtos de molde com espessura de parede mais fina.

 

Características da liga de alumínio:

  • Altas temperaturas do funcionamento
  • Resistência de corroso proeminente
  • De pouco peso
  • Força e dureza muito boas
  • Boa relaço da rigidez e do força--peso
  • IEM excelente e IRF que protegem propriedades
  • Condutibilidade térmica excelente
  • Condutibilidade elétrica alta
  • Boas características de terminaço
  • Reciclagem completo

A força do alumínio, a resistência de corroso, e as propriedades de dissipaço do calor oferecem a desenhistas mecnicos vantagens significativas. E nossa tecnologia de alumínio da parede fina proprietária fez de alumínio para morrer carcaça uma opço para ainda mais aplicações.

Liga A380 de alumínio
A liga a mais popular para de alumínio morre carcaça é A380. Nós usamos A380 porque tem demonstrably a melhor combinaço de propriedades físicas e mecnicas para moldar, incluindo sendo peso leve, muito forte em altas temperaturas e resistente corroso. A380 é igualmente muito bom em reter a estabilidade dimensional mesmo com formas complexas e as paredes finas e oferece a condutibilidade elétrica e térmica alta.
Liga A383 de alumínio
Uma outra opço para morre rodízios é usar a liga A383 de alumínio. Esta é liga é usada tipicamente somente quando você está formando componentes intrincados e exige características deenchimento muito específicas. Quando no compartilhar de todas as propriedades de A380, oferece mais de grande resistência em altas temperaturas com menos possibilidade do rachamento sob o calor.
Liga A360 de alumínio
A360 é mais duro de moldar do que A380, que so porque muito morrem os rodízios o evitam. Contudo, oferece mais de grande resistência em altas temperaturas, na melhor ductilidade e em uma resistência de corroso mais alta, assim que você pode querer considerar esta liga segundo suas capacidades e necessidades da carcaça.
A360 contra A380 v. A383
Para resumir as diferenças entre os três tipos de ligas de carcaça como esboçados acima, A360 tem a melhor tenso da presso, a força de alta temperatura e a resistência de corroso das três ligas.
A380 é igualmente altamente resistente corroso mas mais eficaz na reduço de custos e mais fácil trabalhar com do que A360, assim que este é esse que você se usaria o mais geralmente se você tem os interesses orçamentais a considerar e no precisa os níveis os mais altos de resistência de corroso ou de tenso da presso.
A383 é uma liga que A380 alterada você se usaria somente se você precisa preciso morre se encher esse você no está obtendo de sua liga A380, porque no é to durável quanto A380.

Propriedades mecnicas típicas

LigaTêmperaElástico final (ksi)Força de rendimento (ksi)Dureza Brinell (500 quilogramas)Força de corte (ksi)
319,0F27187022
355,0T635258028
356,0T633247026
A356.0T6403075 
A357.0T646368540
535,0 (Almag 35)F40207027
713,0 (Tenzaloy)F ou T5342375265


Composiço quimica (%)

LigaCu.Si.Magnésio.Zn.OutroAl.
319,03,56---Bal.
355,01,350,5--Bal.
356,0-70,3--Bal.
A356.0-70,3-Fe 0,2 máximoBal.
A357.0-70,6-O si 0,1 seja 0,06Bal.
535,0 (Almag 35)--6,9-Seja 0,005Bal.
713,0 (Tenzaloy)0,7-0,47,5-Bal.


Aplicações típicas

LigaAplicaço
319,0Tanques dos cárteres, do gás e de óleo do motor, bandejas de óleo do motor, peças de motor.
355,0Pistões do compressor de ar, máquina impressora, revestimentos de água & cárteres.
356,0Carcaças do volante, casos automotivos da transmisso, bandejas de óleo, corpos de bomba.
A356.0Peças estruturais de grande resistência do quadro da fuselagem e do espaço, peças da máquina, peças do chassi do caminho, ventiladores da velocidade alta e impulsores.
A357.0Carcaças aeroespaciais de grande resistência.
535,0 (Almag 35)Liga de grande resistência usada para os equipamentos eletrônicos, os componentes dos aviões e as peças exigindo um alto nível da estabilidade dimensional e da força. A ductilidade superior faz-lhe uma substituiço excelente para o ferro maleável. Nenhum deleite de calor exigido.
713,0 (Tenzaloy)Peças automotivos, peças do reboque, bombas & equipamento de mineraço.

 

Imagens de alumínio de alumínio do fornecedor dos componentes de bomba da carcaça de areia ASTM do impulsor A356 T6

 

 
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Componentes de bomba de alumínio da carcaça de areia ASTM da carcaça da elevada precisão do impulsor A356 T6

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