
Add to Cart
O alumínio de molde permanente do molde do OEM parte fazer máquina do CNC ZL101 102 T6
Descriço do produto e processo
Gravidade permanente de alumínio da carcaça do molde que molda a
fundiço do alumínio do tratamento ZL101 102 T6
Processo de produço: esverdeie o processo da carcaça de areia,
processo pré-revestido da carcaça de areia
Processo fazendo máquina: Máquina do CNC, centro fazendo máquina,
torno, máquina do moinho, máquina da broca, etc.
Processo do tratamento de superfície: oxidaço anódica, revestimento
de Dacromet, revestimento do pó, etc.
Material e usos do produto
Normalmente produto com ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL106, ZL107,
ZL109, ASTM A356 T6, A319, A413, LM6, LM20, LM25, etc.
Os produtos de carcaça de alumínio so amplamente utilizados para a
indústria eletrônica, as peças do auto-carro, as peças railway, as
peças do motor bonde, as peças aero do ofício, as peças da
embarcaço, o equipamento do tratamento médico, o sistema de
comunicaço, os outros componentes da maquinaria, etc.
A GRAVIDADE MORRE CARCAÇA
Referido s vezes como o molde permanente, GDC é um processo
repetível da carcaça usado para as peças no-ferrosas da liga, as
ligas baixas do tipicamente de alumínio, zinco e do cobre.
O processo difere de HPDC nessa gravidade um pouco do que a presso
é usada altamente encher o molde com a liga líquida.
GDC é serido ao meio aos produtos dos volumes altos e tipicamente
as peças so do umas seções mais pesadas do que HPDC, mas de umas
seções mais finas do que a carcaça de areia.
Há três fases chaves no processo
1 o molde caloroso [morre ou a ferramenta] é revestido com um
agente liberador do dado. O pulverizador do agente liberador
igualmente tem uma funço secundária que ajuda a refrigerar da cara
do molde depois que a parte precedente foi removida do dado.
2 metais derretidos so derramados nos canais na ferramenta para
permitir que o material encha todas as extremidades da cavidade de
molde. O metal é uma ou outra mo derramada usando as conchas de aço
ou dosada usando métodos mecnicos. Tipicamente, há um sprue do
molde “para baixo” que permita que a liga entre na cavidade de
molde da parte mais inferior do dado, reduzindo a formaço de
turbulência e de porosidade subsequente e inclusões na divisória
terminada.
3 uma vez que a peça esfriou suficientemente, o dado é aberto, ou
manualmente ou utilizando métodos mecnicos.
Vantagens
Boa preciso dimensional
Revestimento da superfície do molde do smoother do que a carcaça de
areia
Propriedades mecnicas melhoradas comparadas carcaça de areia
Umas paredes mais finas podem ser moldadas compararam carcaça de
areia
Os bolsos internos e os formulários do esboço reverso podem ser
moldados em usar inserções pré-formadas do núcleo da areia
Os pinos e as inserções de aço podem ser moldados dentro peça
Tempos de produço mais rápidos comparados a outros processos.
Uma vez que anunciar é provado, a qualidade de produto é muito
repetível.
Os custos de instalaço de utilizaço de ferramentas externalizados
podem ser mais baixos do que a carcaça de areia BRITNICA.
Que é gravidade morre carcaça?
A gravidade morre carcaça é um processo permanente da carcaça do molde, onde o metal derretido seja derramado de uma embarcaço ou de uma concha no molde. A cavidade de molde enche-se sem a força a no ser a gravidade, enchendo-se pode ser controlada inclinando o dado. Vende por menos e as cavidades podem ser incorporadas no formulário componente com o uso de núcleos da areia. Este processo dá um revestimento de superfície melhor do que a carcaça de areia assim como melhora as propriedades mecnicas, ambas dívida solidificaço rápida.
Adicionalmente, este processo tem uma taxa mais alta da carcaça do que a carcaça de areia de alumínio; contudo, os moldes de metal so um custo mais alto do que a areia. As vantagens deste processo incluem a possibilidade de baixa porosidade do gás, e os tamanhos de gro fina podem ser conseguidos.
Comparado carcaça de areia, este processo exige menos revestimento e a arrumaço e a gravidade morrem carcaça tendem a produzir um produto mais de alta qualidade. A gravidade morre método de produço da carcaça é geralmente menos eficaz na reduço de custos na fabricaço de trabalho feito com ferramentas comparada com a carcaça de areia.
A gravidade morre processo da carcaça
A gravidade morre carcaça é frequentemente um processo manual, com o metal derretido adicionado com o uso de uma concha. Contudo, porque algumas aplicações do volume alto é igualmente possível usar uma concha automatizada para derramar o metal derretido. A velocidade e o sentido do enchimento podem igualmente ser controlados inclinando o dado.
Independentemente do método por que o metal derretido é derramado na cavidade do dado, e a gravidade morre material, o processo da carcaça é essencialmente o mesmo que a carcaça de areia. Envolve quatro etapas:
O dado é aquecido e pulverizado ento com um revestimento refratário, e fechado. O revestimento ajuda o controle a temperatura do dado durante a fabricaço e igualmente ajuda na remoço da carcaça.
O metal derretido é derramado ento manualmente no dado, (embora em alguns casos uma máquina pode ser usada) e reservado solidificar.
O dado é aberto ento e as peças do molde ou removidas mo ou os pinos do ejetor so usadas em alguns casos nas máquinas mecanizadas.
Finalmente, a sucata, que inclui a porta, os corredores, os sprues e o flash, é removida das carcaças. As carcaças ento so processadas para remover as bordas afiadas e o material adicional, a seguir sopram limpado (se for necessário) antes da expediço ao cliente.
A gravidade morre carcaça é um sócio natural carcaça de areia, e permite que nós ofereçam ao cliente a rota a mais eficaz na reduço de custos para a fabricaço de moldaço.
A gravidade morre carcaça permite que nós criem as peças e os componentes de alta qualidade mesmo ao mais exigente de especificações do cliente. Nós produzimos a gravidade de alumínio morremos carcaças para o OEM. Nós podemos produzir a qualidade que a gravidade de alumínio morre carcaças para uma escala das indústrias, incluindo os motores diesel dos cavalos-força altos, a defesa, as turbina a gás, as máquina ferramenta, os compressores, as bombas, as válvulas, o equipamento médico, o equipamento de construço leve, caminhões articulados, imagem latente da foto e imprimir.
Liga A380 de alumínio
A liga a mais popular para de alumínio morre carcaça é A380. Nós
usamos A380 porque tem demonstrably a melhor combinaço de
propriedades físicas e mecnicas para moldar, incluindo sendo peso
leve, muito forte em altas temperaturas e resistente corroso. A380
é igualmente muito bom em reter a estabilidade dimensional mesmo
com formas complexas e as paredes finas e oferece a condutibilidade
elétrica e térmica alta.
Liga A383 de alumínio
Uma outra opço para morre rodízios é usar a liga A383 de alumínio.
Esta é liga é usada tipicamente somente quando você está formando
componentes intrincados e exige características deenchimento muito
específicas. Quando no compartilhar de todas as propriedades de
A380, oferece mais de grande resistência em altas temperaturas com
menos possibilidade do rachamento sob o calor.
Liga A360 de alumínio
A360 é mais duro de moldar do que A380, que so porque muito morrem
os rodízios o evitam. Contudo, oferece mais de grande resistência
em altas temperaturas, na melhor ductilidade e em uma resistência
de corroso mais alta, assim que você pode querer considerar esta
liga segundo suas capacidades e necessidades da carcaça.
A360 contra A380 v. A383
Para resumir as diferenças entre os três tipos de ligas de carcaça
como esboçados acima, A360 tem a melhor tenso da presso, a força de
alta temperatura e a resistência de corroso das três ligas.
A380 é igualmente altamente resistente corroso mas mais eficaz na
reduço de custos e mais fácil trabalhar com do que A360, assim que
este é esse que você se usaria o mais geralmente se você tem os
interesses orçamentais a considerar e no precisa os níveis os mais
altos de resistência de corroso ou de tenso da presso.
A383 é uma liga que A380 alterada você se usaria somente se você
precisa preciso morre se encher esse você no está obtendo de sua
liga A380, porque no é to durável quanto A380.
319 carcaças de areia de alumínio
A liga de alumínio 319 so um si de 6% e a liga do Cu 3,5% com
máximo do Fe 1,0. Tem a carcaça excelente e características fazendo
máquina. A resistência de corroso e a capacidade de soldadura so
muito boas. As propriedades mecnicas so boas em (T5) calor-tratado
e em circunstncias tratadas no-calor.
A cor anodizada é geralmente cinzenta com um molde marrom segundo a
quantidade e a relaço do silicone e do cobre.
Os pedidos típicos para a carcaça de areia 319,0 so uma grande
variedade de carcaças estruturais para as peças de motor, cárteres
do motor, bandejas do gás e de óleo, e aplicações comerciais
gerais.
Propriedades mecnicas típicas
| Liga | Têmpera | Elástico final (ksi) | Força de rendimento (ksi) | Dureza Brinell (500 quilogramas) | Força de corte (ksi) |
| 319,0 | F | 27 | 18 | 70 | 22 |
| 355,0 | T6 | 35 | 25 | 80 | 28 |
| 356,0 | T6 | 33 | 24 | 70 | 26 |
| A356.0 | T6 | 40 | 30 | 75 | |
| A357.0 | T6 | 46 | 36 | 85 | 40 |
| 535,0 (Almag 35) | F | 40 | 20 | 70 | 27 |
| 713,0 (Tenzaloy) | F ou T5 | 34 | 23 | 75 | 265 |
Composiço quimica (%)
| Liga | Cu. | Si. | Magnésio. | Zn. | Outro | Al. |
| 319,0 | 3,5 | 6 | - | - | - | Bal. |
| 355,0 | 1,3 | 5 | 0,5 | - | - | Bal. |
| 356,0 | - | 7 | 0,3 | - | - | Bal. |
| A356.0 | - | 7 | 0,3 | - | Fe 0,2 máximo | Bal. |
| A357.0 | - | 7 | 0,6 | - | O si 0,1 seja 0,06 | Bal. |
| 535,0 (Almag 35) | - | - | 6,9 | - | Seja 0,005 | Bal. |
| 713,0 (Tenzaloy) | 0,7 | - | 0,4 | 7,5 | - | Bal. |
Aplicações típicas
| Liga | Aplicaço |
| 319,0 | Tanques dos cárteres, do gás e de óleo do motor, bandejas de óleo do motor, peças de motor. |
| 355,0 | Pistões do compressor de ar, máquina impressora, revestimentos de água & cárteres. |
| 356,0 | Carcaças do volante, casos automotivos da transmisso, bandejas de óleo, corpos de bomba. |
| A356.0 | Peças estruturais de grande resistência do quadro da fuselagem e do espaço, peças da máquina, peças do chassi do caminho, ventiladores da velocidade alta e impulsores. |
| A357.0 | Carcaças aeroespaciais de grande resistência. |
| 535,0 (Almag 35) | Liga de grande resistência usada para os equipamentos eletrônicos, os componentes dos aviões e as peças exigindo um alto nível da estabilidade dimensional e da força. A ductilidade superior faz-lhe uma substituiço excelente para o ferro maleável. Nenhum deleite de calor exigido. |
| 713,0 (Tenzaloy) | Peças automotivos, peças do reboque, bombas & equipamento de mineraço. |
O alumínio de molde permanente do molde do OEM parte CNC ZL101 102 T6
Imagens fazendo máquina