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Fundiço de alumínio feita sob encomenda de alumínio dos produtos da bomba do processo ASTM A356 da carcaça de areia
Descriço do produto e processo
Fundiço de alumínio feita sob encomenda de alumínio dos produtos da
bomba do processo ASTM A356 da carcaça de areia
Processo de produço: esverdeie o processo da carcaça de areia, processo pré-revestido
da carcaça de areia
Processo fazendo máquina: Máquina do CNC, centro fazendo máquina, torno, máquina do moinho,
máquina da broca, etc.
Processo do tratamento de superfície: oxidaço anódica, revestimento
de Dacromet, revestimento do pó, etc.
Material e usos do produto
Normalmente produto com ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL106, ZL107,
ZL109, ASTM A356 T6, A319, A413, LM6, LM20, LM25, etc.
Os produtos de carcaça de alumínio so amplamente utilizados para a
indústria eletrônica, as peças do auto-carro, as peças railway, as
peças do motor bonde, as peças aero do ofício, as peças da
embarcaço, o equipamento do tratamento médico, o sistema de
comunicaço, os outros componentes da maquinaria, etc.
Fundiço de alumínio da carcaça de areia
Nós temos sobre 20 anos de experiência no projeto e na fabricaço
das carcaças de areia de alumínio da qualidade.
A carcaça do molde da areia é os meios do custo direto e baixo a
maioria do metal de converso em uma forma desejada. As carcaças de
alumínio so virtualmente ilimitadas em sua capacidade para fornecer
usuários uma vasta gama de vantagens e de aplicações.
O alumínio tem uma elevaço - força - a relaço do -peso que é
aproximadamente um terço dos pesos do ferro fundido, do aço, do
bronze e do zinco.
Com resistência de corroso excelente, ciclos fazendo máquina
reduzidos, e a capacidade para anodizar, lustrar, galvanizar e o
revestimento do pó, as carcaças de alumínio fazem mais eficaz na
reduço de custos do que um componente soldado, carimbando ou
forjando.
O peso leve do alumínio, a força melhorada que projetaram ligas
oferecem, e a capacidade aumentada do processo da carcaça de areia
para produzir mais forte e as peças muradas diluidor permitem que
nós produzam uma variedade de carcaças para nossos clientes que
variam em tamanho de 1 onça até 600 libras.
Carcaça de areia
Na carcaça de areia, os testes padrões reusáveis, permanentes so
usados para fazer os moldes da areia. A preparaço e a ligaço deste
molde da areia so o passo crítico e so muito frequentemente a etapa
decontrolo deste processo. Duas rotas principais so usadas ligando
os moldes da areia:
• “A areia verde” consiste em misturas da areia, da argila e da
umidade.
• “A areia seca” consiste na areia e nas pastas sintéticas curadas
termicamente ou quimicamente.
Os núcleos da areia usados formando a forma interna de partes ocas
da carcaça so feitos usando componentes secos da areia.
Esta técnica versátil é usada geralmente para a produço do volume
alto.
Normalmente, tais moldes so enchidos derramando o metal derretido
no sistema de enchimento. O projeto do molde é uma arte
particularmente complexa e é baseado no mesmo princípio que a
gravidade morre carcaça.
Da “na técnica de carcaça da areia baixa presso”, o metal derretido
é forçado para entrar no molde pela diferença da baixa presso. Este
processo mais complicado permite a produço de produtos de molde com
espessura de parede mais fina.
Características da liga de alumínio:
Altas temperaturas do funcionamento
Resistência de corroso proeminente
De pouco peso
Força e dureza muito boas
Boa relaço da rigidez e do força--peso
IEM excelente e IRF que protegem propriedades
Condutibilidade térmica excelente
Condutibilidade elétrica alta
Boas características de terminaço
Reciclagem completo
A força do alumínio, a resistência de corroso, e as propriedades de
dissipaço do calor oferecem a desenhistas mecnicos vantagens
significativas. E nossa tecnologia de alumínio da parede fina
proprietária fez de alumínio para morrer carcaça uma opço para
ainda mais aplicações.
Carcaças de areia de alumínio de ASTM A/356
A liga de alumínio A356.0 e 356,0 é um si de 7%, 0,3% ligas do magnésio com os 0,2 Fe (máximos) e 0,10 Zn (máximos). As ligas têm a moldaço muito boa e fazer máquina de características. So usados tipicamente na condiço calor-tratada de propriedades da dureza T5 e T6.
A resistência de corroso é excelente e tem características muito boas da capacidade de soldadura. As propriedades mecnicas so excelentes avaliado particularmente se dado um tratamento da soluço e do envelhecimento (T5, T6). A aparência anodizada é cinzenta na cor.
Esta liga é usada tipicamente nas carcaças para as peças dos aviões, os alojamentos da bomba, os impulsores, os ventiladores da velocidade alta e as carcaças estruturais onde de grande resistência é exigida. Pode igualmente ser usada como um substituto para a liga de alumínio 6061.
O fato de que 356,0 e A356.0 têm o bom castability faz-lhe uma escolha lógica para as carcaças intrincadas e complexas onde o peso leve, a tenso da presso e as propriedades mecnicas excelentes so precisados.
O A na frente de uma designaço da liga denota uma verso de uma pureza mais alta da composiço quimica. As diferenças esto nos níveis de impureza permitidos o Fe, o Cu, o manganês, o Cr, o Zn, e o si e so como segue (todos os máximos):
Propriedades mecnicas típicas
Liga | Têmpera | Elástico final (ksi) | Força de rendimento (ksi) | Dureza Brinell (500 quilogramas) | Força de corte (ksi) |
319,0 | F | 27 | 18 | 70 | 22 |
355,0 | T6 | 35 | 25 | 80 | 28 |
356,0 | T6 | 33 | 24 | 70 | 26 |
A356.0 | T6 | 40 | 30 | 75 | |
A357.0 | T6 | 46 | 36 | 85 | 40 |
535,0 (Almag 35) | F | 40 | 20 | 70 | 27 |
713,0 (Tenzaloy) | F ou T5 | 34 | 23 | 75 | 265 |
Composiço quimica (%)
Liga | Cu. | Si. | Magnésio. | Zn. | Outro | Al. |
319,0 | 3,5 | 6 | - | - | - | Bal. |
355,0 | 1,3 | 5 | 0,5 | - | - | Bal. |
356,0 | - | 7 | 0,3 | - | - | Bal. |
A356.0 | - | 7 | 0,3 | - | Fe 0,2 máximo | Bal. |
A357.0 | - | 7 | 0,6 | - | O si 0,1 seja 0,06 | Bal. |
535,0 (Almag 35) | - | - | 6,9 | - | Seja 0,005 | Bal. |
713,0 (Tenzaloy) | 0,7 | - | 0,4 | 7,5 | - | Bal. |
Aplicações típicas
Liga | Aplicaço |
319,0 | Tanques dos cárteres, do gás e de óleo do motor, bandejas de óleo do motor, peças de motor. |
355,0 | Pistões do compressor de ar, máquina impressora, revestimentos de água & cárteres. |
356,0 | Carcaças do volante, casos automotivos da transmisso, bandejas de óleo, corpos de bomba. |
A356.0 | Peças estruturais de grande resistência do quadro da fuselagem e do espaço, peças da máquina, peças do chassi do caminho, ventiladores da velocidade alta e impulsores. |
A357.0 | Carcaças aeroespaciais de grande resistência. |
535,0 (Almag 35) | Liga de grande resistência usada para os equipamentos eletrônicos, os componentes dos aviões e as peças exigindo um alto nível da estabilidade dimensional e da força. A ductilidade superior faz-lhe uma substituiço excelente para o ferro maleável. Nenhum deleite de calor exigido. |
713,0 (Tenzaloy) | Peças automotivos, peças do reboque, bombas & equipamento de mineraço. |