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Barra redonda forjada de Monel 400 da liga de cobre do níquel
Liga 400 do níquel-cobre de MONEL® (UNS N04400/W.Nr. 2,4360 e 2,4361) so uma liga da contínuo-soluço que possa ser endurecida somente pela trabalho a frio. Tem de grande resistência e a dureza sobre uma variaço da temperatura larga e a resistência excelente a muitos ambientes corrosivos.
A liga 400 é amplamente utilizada em muitos campos, especialmente fuzileiro naval e processamento químico. As aplicações típicas so válvulas e bombas; eixos da bomba e de hélice; dispositivos bondes e prendedores marinhos; componentes bondes e eletrônicos; molas; equipamento de processamento químico; tanques da gasolina e de água fresca; destiladores do petróleo bruto, embarcações do processo e encanamento; calefatores da água de alimentaço da caldeira e outros permutadores de calor; e calefatores desareando.
Composiço quimica, %
Níquel (mais o cobalto) ..................................................... 63,0 Min.
Carbono .......................................................................... 0,3 máximos.
Máximo 2,0 do manganês ...................................................................
Máximo 2,5 do ferro ................................................................................
Enxofre ........................................................................ 0,024 máximos.
Silicone ........................................................................... 0,5 máximos.
Cobre ...................................................................... 28,0 - 34,0
Propriedades elásticas e dureza
A liga 400 de MONEL tem propriedades mecnicas excelentes em temperaturas subzero. Aumento da força e da dureza com somente leve prejuízo da ductilidade ou da resistência de impacto. A liga no se submete a uma transiço dútile--frágil mesmo quando de refrigeraço temperatura do hidrogênio líquido. Isto está em contraste marcado a muitos materiais ferrosos que so frágeis em baixas temperaturas apesar de sua maior resistência. A tabela 6 mostra propriedades mecnicas da liga em baixas temperaturas.
Propriedades do rastejamento e da ruptura
A liga 400 do níquel-cobre de MONEL é útil em temperaturas até e incluindo 1000°F em atmosferas de oxidaço. Umas mais altas temperaturas podem ser empregadas se a liga está em um ambiente de diminuiço.
Microestrutura
A liga 400 de MONEL é uma liga binária da contínuo-soluço. Como o níquel e o cobre é mutuamente solúvel em todas as proporções, ele é uma liga monofásica. Tem uma estrutura de estrutura cúbica cara-centrada com um parmetro da estrutura de 3,534 A.
Na condiço unetched, um espécime lustrado da liga 400 de MONEL exibirá somente inclusões no metálicas aleatoriamente dispersadas. Estes consistem em sulfuretos ou em silicatos de metal. Sob algumas circunstncias, as partículas da grafite podem igualmente estam presente.
Resistência de corroso
A liga 400 de MONEL exibe a resistência corroso por muitos meios de diminuiço. É igualmente geralmente mais resistente ao ataque por meios de oxidaço do que as ligas mais altamente de cobre. Esta versatilidade faz a liga 400 apropriada para o serviço em uma variedade de ambientes.
A liga 400 é amplamente utilizada em aplicações marinhas. Quando os produtos da liga 400 exibirem taxas de corroso muito baixas no seawater de fluxo, as circunstncias estagnantes estiveram mostradas para induzir a corroso da fenda e de picada. A liga 400 é igualmente resistente corroso de esforço que racha-se e que pitting na maioria de águas frescas e industriais.
A liga 400 de MONEL oferece a resistência excepcional ao ácido fluorídrico em todas as concentrações até o ponto de ebuliço. É talvez a mais resistente de todas as ligas de uso geral da engenharia. A liga 400 é igualmente resistente a muitos formulários de ácidos clorídricos sulfúricos e sob a diminuiço de circunstncias.
Instruções de funcionamento
A liga 400 de MONEL pode prontamente ser juntada e fabricado. Por
controle apropriado da quantidade de trabalho quente ou frio e pelo
seleço de tratamentos térmicos apropriados, terminada
as fabricações podem ser produzidas um pouco a uma vasta gama de
propriedades mecnicas.
Aquecimento e conservaço em vinagre
O material permanecerá brilhante e livrará da descoloraço quando caloroso e de refrigeraço em uma atmosfera de diminuiço ou extinto em uma soluço da álcool-água. A taxa de refrigerar no terá nenhum efeito significativo. A liga 400 formará um filme de óxido aderente se reservado refrigerar no ar após o aquecimento.
A liga frio-trabalhada e quente-trabalhada 400 de MONEL exige o tratamento térmico desenvolver a combinaço a melhor de força e de ductilidade e minimizar a distorço durante fazer máquina subsequente.
Igualaço do esforço de causas materiais frio-trabalhadas um aumento na força de rendimento em 0,00% offsets sem efeitos marcados em outras propriedades. O esforço que iguala é feito guardando para aproximadamente 3 horas em uma temperatura de 575°F.
O alívio de esforço reduzirá esforços sem produzir uma estrutura de gro recrystallized. Este tratamento é recomendado obter o mínimo “passeio” ou distorço após a remoço do metal. O aquecimento para 1 a 2 horas em 1000° a 1050°F aliviará tensões em produtos quentes ou frio-trabalhados. O alívio de tenso (1000°-1200°F/1 hora, seguido refrigerar lento) é recomendado fortemente como uma precauço contra a corroso de esforço que racha-se em determinados ambientes. Segundo as indicações de figura 13, o alívio de esforço levemente diminui a resistência traço, a força de rendimento, e a dureza e aumenta levemente o alongamento.
O recozimento pode completamente amaciar o material trabalho-endurecido. O tempo e a temperatura exigidos dependem da quantidade de trabalho frio precedente. Geralmente, a liga 400 é recozida pelo método de aquecimento aberto guardando em 1600° a 1800°F para o minuto 2-10, visto que o recozimento de caixa é o mais satisfatório feito em 1400° a 1500°F para 1-3 hora na temperatura.
O crescimento de gro ocorre quando o material é aquecido na parcela superior da variaço da temperatura do recozimento.
Conservar pode produzir brilhante, limpa superfícies na liga 400 de MONEL.
Formaço quente.
No que diz respeito a sua resistência deformaço quente, a liga 400 de MONEL é mais macia do que muitos aços. Pode, consequentemente, quente-ser formada em quase toda a forma.
O uso da temperatura apropriada durante a formaço quente é importante. A escala de temperaturas deformaço é 1200°F a 2150°F. para reduções pesadas, a temperatura recomendada do metal é 1700° s reduções da luz 2150°F. pode ser tomada para baixo a 1200°F. que trabalha nas temperaturas mais baixas produz umas propriedades mecnicas mais altas e o tamanho de gro menor.
Embeber prolongado em temperaturas detrabalho é prejudicial. Se um atraso ocorre durante o processamento, a fornalha deve ser cortada de volta a 1900°F e no ser trazida temperatura até que as operações estejam recomeçadas. Em nenhum caso se a liga for aquecida acima de 2150°F; dano permanente pode resultar.
O forjamento pesado no deve ser realizado to rapidamente que o metal se torna superaquecido do trabalho. O uso de um pirômetro ótico é recomendado.
Em operações dedobra o metal deve ser trabalhado o mais cedo possível após a remoço da fornalha.
Pré-aquecer ferramentas e dados aproximadamente a 500°F é útil impedir refrigerar o material ao trabalhar.
Um procedimento controlado do forjamento é necessário para cumprir as exigências de algumas especificações para as peças forjadas, acabadas a quente. A quantidade de reduço e a temperatura do revestimento devem ser controladas a fim desenvolver as propriedades desejadas.
Um procedimento para produzir forjamentos a tais especificações consiste tomar a reduço 30-35% que segue o reaquecimento final.
Isto é realizado como segue:
1. Reaquecimento.
2. Forja a uma seço que tem aproximadamente 5% área maior do que a forma final (reduço da tomada pelo menos 25%).
3. Esfrie a 1300°F.
4. Termine para fazer sob medida (reduço a 5%).
Os forjamentos de alta elasticidade, como descrito em determinadas especificações militares, igualmente exigem um mínimo da reduço 30-35% que segue o último reaquecimento. Isto é recolhido a seguinte maneira:
1. Reaquecimento.
2. Forja a uma seço que tem uma área aproximadamente 25% maior do que a forma final (tomada aproximadamente a reduço a 5%).
3. Esfrie a 1300°F.
4. Termine para fazer sob medida (reduço a 25%).
O refinamento de gro é conseguido usando uma temperatura de 2000°F para o reaquecimento final e aumentando a quantidade de reduço tomada após o último reaquecimento.
Formaço fria.
A liga 400 de MONEL é adaptávela a virtualmente todos os métodos da fabricaço fria.
Fazer máquina
A liga 400 pode ser feita máquina em taxas satisfatórias com as máquina ferramenta empregadas geralmente pela indústria. Os melhor materiais e projeto da ferramenta, as velocidades, os líquidos refrigerantes, e outros fatores so discutidos na publicaço dos metais do Special “que faz máquina.” Geralmente, o material estirado a frio ou estirado a frio, esforço-aliviado é recomendado para a melhor maquinabilidade e o revestimento o mais liso. A liga R-405 de MONEL é a verso livre-fazendo máquina da liga 400 de MONEL.
Produtos disponíveis e especificações
A liga 400 de MONEL é designada como UNS N04400 e Werkstoff Nr. 2,4360 e 2,4361. É alistada no SR. do NACE 01-75 para o serviço do petróleo e gás. A liga 400 é fornecida em uma vasta gama de formulários padro do moinho que incluem a tubulaço, o tubo, a placa, a barra redonda, a barra lisa, o forjamento, o hexágono e o fio. Os formulários e os tamanhos populares esto disponíveis do estoque; muitos produtos da especialidade podem ser obtidos dos conversores.
A liga 400 de MONEL é aprovada como um material de construço pelo código de embarcaço da caldeira e de presso de ASME. Os esforços permissíveis para a construço da seço III até 800°F, a construço da diviso 1 da seço VIII até 900°F e a construço da diviso 2 da seço VIII até o °F 800 so contidos nas tabelas 1B e 2B da seço II de ASME, parte D.
Barra, Rod, e forjamentos - BS3075NA13 (fio), BS3076NA13 (barra), ASTM B 164 (Rod, barra, e fio), ASTM B 564 (forjamentos), SB 164 de ASME (Rod, barra, e fio), SB 564 de ASME (forjamentos), AECMA PrEN 2305 (fio para os rebites), AMS 4675 do SAE (barras e forjamentos), AMS 4730 do SAE (fio), AMS 4731 do SAE (fio e fita), RUÍDO 17752 (Rod e barra), RUÍDO 17753 (fio), RUÍDO 17754 (forjamentos), VdTV 263 (folha, placa, barra, e tubulaço), QQ-N-281 (placa, folha, tira, barra, Rod, fio, e forjamentos)
Tubulaço e tubo - BS3074NA13 (Tube), ASTM B 163 (condensador e tubo do permutador de calor), ASTM B 165 (tubulaço sem emenda e tubo), ASTM B 725 (tubulaço soldada), ASTM B 730 (tubo soldado), ASTM B 751 (tubo soldado), ASTM B 775 (tubulaço soldada), ASTM B 829 (tubulaço sem emenda e tubo), SB 163 de ASME (condensador e tubos do permutador de calor), SB 165 de ASME (tubulaço sem emenda e tubo), SB 725 de ASME (tubulaço soldada), SB 730 de ASME (tubo soldado), SB 751 de ASME (tubo sem emenda e soldado), SB 775 de ASME (Tubulaço sem emenda e soldada), SB 829 de ASME (tubulaço sem emenda e tubo), AMS 4574 do SAE (tubulaço sem emenda), RUÍDO 17751 (tubulaço e tubo), VdTV 263 (barra, e tubulaço),
Escala do tamanho do produto
Dimetro: 100mm - 600mm
Comprimento: a pedido
Processo de produço