Inconel 625 produtos da liga de níquel multa corrosão aquosa Grained por ambientes corrosivos

Barra redonda forjada de Inconel 625 resistentes corroso da liga de níquel para o serviço de alta temperatura

Liga 625 do níquel-cromo de INCONEL® (UNS N06625/W.Nr. 2,4856) so usados para seus fabricability de grande resistência, excelente (que incluem a junta), e resistência de corroso proeminente. Preste serviços de manutenço escala de temperaturas de criogênico a 1800°F (982°C).

A força da liga 625 de INCONEL é derivada do efeito de endurecimento do molibdênio e do nióbio em sua matriz do níquel-cromo; assim a precipitaço que endurece tratamentos no é exigida. Esta combinaço de elementos igualmente é responsável para a resistência superior a uma vasta gama de ambientes corrosivos da severidade incomum assim como aos efeitos de alta temperatura tais como a oxidaço e a carburaço.

As propriedades de INCONEL ligam 625 que fazem a que uma escolha excelente para aplicações da água do mar é liberdade do ataque local (corroso da picada e de fenda), a força alta da corroso-fadiga, a força de alta elasticidade, e a resistência ao rachamento da esforço-corroso do cloreto-íon. É usada como a corda de fio amarrando os cabos, lminas de hélice para canhoneiras da patrulha de motor, motores auxiliares submarinos da propulso, encaixes de desconexo rápida submarinos, canais de exausto para barcos de serviço público da marinha, revestindo para cabos submarinos de uma comunicaço, os controles submarinos do transdutor, e a vapor-linha foles. As aplicações potenciais so molas, selos, foles para controles submersos, conectores de cabo bonde, prendedores, dispositivos do flexure, e componentes oceanográficos do instrumento.

De alta elasticidade, rastejamento, e força da ruptura; força proeminente da fadiga e da térmico-fadiga; resistência de oxidaço; e a capacidade de soldadura e o brazeability excelentes so as propriedades da liga 625 de INCONEL que fazem interessante ao campo aeroespacial. Está sendo usado em aplicações como sistemas da canalizaço dos aviões, sistemas de exausto do motor, sistemas do presso-reverser, estruturas de favo de mel soldadas resistência abrigando controles de motor, combustível e linha hidráulica tubulaço, barras do pulverizador, foles, anéis de saia da turbina, e tubulaço do permutador de calor em sistemas de controlo ambientais. É igualmente apropriado para forros da transiço do sistema da combusto, selos de turbina, aletas do compressor, e tubulaço da presso-cmara para o foguete

A resistência de corroso proeminente e versátil da liga 625 de INCONEL sob uma vasta gama de temperaturas e de pressões é uma razo principal para sua aceitaço larga no campo de processamento químico. Devido a sua facilidade da fabricaço, é feita em uma variedade de componentes para o equipamento fabril. Seu de grande resistência permite-a de ser usado, por exemplo, em embarcações ou na tubulaço diluidor-murada do que possível com outros materiais, assim melhorando o peso da transferência térmica e do salvamento. Algumas aplicações que exigem a combinaço de resistência da força e de corroso oferecida pela liga 625 de INCONEL so tampões de bolha, tubulaço, embarcações da reaço, colunas de destilaço, permutadores de calor, encanamento de transferência, e válvulas.

No campo nuclear, a liga 625 de INCONEL pode ser usada para componentes do reator-núcleo e da barra de comando em reatores nucleares da água. O material pode ser selecionado devido a sua resistência de corroso uniforme de grande resistência, excelente, resistência ao esforço que racha-se e excelente

resistência da picada em 500°-600°F (260-316°C) água. A liga 625 está sendo considerada igualmente em conceitos do reator avançado devido a sua força de projeto permissível alta em temperaturas elevados, especialmente entre 1200°-1400°F (649-760°C).

As propriedades dadas neste boletim, resultados de testes extensivos, so típicas da liga mas no devem ser usadas para finalidades da especificaço. As especificações aplicáveis aparecem na última seço desta publicaço.

Composiço quimica, %

Níquel ............................................................... 58,0 Min.

Cromo ......................................................... 20.0-23.0

Máximo 5,0 do ferro ..................................................................

Molibdênio ...................................................... 8.0-10.0

Nióbio (mais o tntalo) ....................................... 3.15-4.15

Carbono ............................................................ 0,10 máximos.

Manganês ...................................................... 0,50 máximos.

Silicone ............................................................ 0,50 máximos.

Fósforo ...................................................... 0,015 máximos.

Enxofre ......................................................... 0,015 máximos.

Alumínio ......................................................... 0,40 máximos.

Titnio ............................................................ 0,40 máximos.

Máximo 1,0 de Cobalta ...............................................................

Propriedades mecnicas

Para o serviço em 1200°F e abaixo, as circunstncias acabadas a quente, acabadas a frio, e recozidas (segundo as exigências envolvidas) so recomendadas.

Para o serviço acima do material recozido ou soluço-tratado de 1200°F, dará o melhor serviço. A condiço soluço-tratada é recomendada para os componentes que exigem a resistência a melhor ao rastejamento ou ruptura. O material (recozido) de gros finos pode ser vantajoso em temperaturas até 1500°F no que diz respeito força de fadiga, dureza, e força elástica e de rendimento.

Microestrutura

A liga 625 de INCONEL é uma liga cara-centrar-cúbica endurecida matriz da contínuo-soluço. A liga pode conter os carbonetos, que so inerentes neste tipo de liga. Os carbonetos que podem ser encontrados so MC e M6C (ricos no níquel, no nióbio, no molibdênio, e no carbono). Além M23C6, um carboneto cromo-rico, aparece no material soluço-tratado exposto em umas mais baixas temperaturas.

O efeito de endurecimento que ocorre no material na exposiço por volta de 1200 no °F centrado escala (veja a seço de propriedades mecnicas) é devido precipitaço lenta de uma fase níquel-nióbio-rica, prima da gama. Esta fase transforma gradualmente a Ni3Nb ortorômbico quando a liga é aquecida por muitos tempos na variaço da temperatura intermediária.

Investigaço extensiva da estabilidade da exposiço de seguimento da liga 625 por períodos prolongados dentro

o 1000° variaço da temperatura 1800°F mostrou a ausência completa de embrittling fases intermetallic tais como o sigma.

Resistência de corroso

Corroso aquosa

O índice alto da liga da liga 625 de INCONEL permite-a de suportar uma grande variedade de ambientes corrosivos severos. Em ambientes suaves tais como os sais frescos e a água do mar, neutros da atmosfera, e meios alcalinos no há quase nenhum ataque. Em uns ambientes corrosivos mais severos a combinaço de níquel e de cromo fornece a resistência aos produtos químicos de oxidaço, visto que os índices altos do níquel e do molibdênio fornecem a resistência aos ambientes nonoxidizing. O índice alto do molibdênio igualmente faz esta liga muito resistente a pitting e a corroso de fenda, e o nióbio atua para estabilizar a liga contra a sensibilizaço durante a soldadura, impedindo desse modo o rachamento intergranular subsequente. Também, o índice alto do níquel fornece a liberdade do rachamento de corroso de esforço do íon do cloreto.

Esta combinaço de características faz a liga 625 de INCONEL útil sobre um espectro largo de circunstncias corrosivas. Por exemplo, recomendou-se como um material de construço para que um tanque de armazenamento segure desperdícios químicos, incluindo ácidos clorídricos e nítricos – os produtos químicos que representam diretamente oposto aos tipos de problemas da corroso. Os materiais que resistem qualquer um um destes ácidos normalmente so atacados severamente pelo outro.

Oxidaço de alta temperatura

A liga 625 de INCONEL tem a boa resistência oxidaço e escamaço na alta temperatura.

Instruções de funcionamento

As peças quentes ou formadas a frio so recozidas geralmente em 1700°-1900°F pelas épocas proporcionais com a espessura; umas mais altas temperaturas podem ser usadas para amaciar o material para o trabalho frio adicional. A liga 625 de INCONEL soluço-é tratada nestas temperaturas 2000°-2200°F. está a umas temperaturas do metal baseadas em operações em grupo e no pode aplicar-se ao recozimento contínuo, que consiste normalmente na exposiço curto na zona quente de uma fornalha ajustada em umas mais altas temperaturas. A taxa de refrigerar após o aquecimento no tem nenhum efeito significativo na liga 625 de INCONEL.

Formaço quente e fria

Porque a liga 625 de INCONEL foi desenvolvida especialmente para reter de grande resistência na temperatura elevado, resiste a deformaço em temperaturas detrabalho. Está fabricada prontamente pela formaço quente, contudo, desde que o equipamento adequadamente poderoso é usado.

Quando a liga 625 de INCONEL quente-é formada, deve ser aquecida em uma fornalha cuja a temperatura seja guardada (mas no acima) em 2150°F. que o trabalho deve ser trazido até to perto a 2150°F como as circunstncias permitem. O forjamento pesado pode ser desde 2150 °F realizado para baixo s reduções do isqueiro 1850°F. pode ser tomado para baixo a 1700°F. para guardar contra a estrutura de gro frente e verso, o trabalho deve ser dado reduções uniformes. As reduções mínimas finais de 15 a 20% para o trabalho do aberto-dado so recomendadas.

Solda

A liga 625 de INCONEL é juntada prontamente por processos e por procedimentos convencionais da soldadura. O metal de enchimento 625 de INCONEL e de soldadura 112 de INCONEL o elétrodo so produtos do níquel-cromo-molibdênio projetados soldando a liga 625 de INCONEL a se e a outros materiais. Como a liga 625, os metais de solda depositados de ambos os produtos so altamente resistentes corroso e oxidaço e têm de grande resistência e dureza da escala criogênica a 1800°F. no exigem nenhum tratamento térmico do postweld manter suas de grande resistência e ductilidade. Quando usados para soldar a liga 625 de INCONEL aos metais dissimilares, ambos os produtos toleram um alto nível da diluiço contudo mantêm propriedades características.

O metal de enchimento 625 de INCONEL e de soldadura 112 de INCONEL o elétrodo so usados igualmente como “produtos da soldadura da composiço deharmonizaço” para as ligas resistentes corroso do ferro-níquel-cromo-molibdênio que incluem 316 e 317 aços inoxidáveis, aços inoxidáveis super-austeníticos do molibdênio de 6%, ligas 825 e 020, e liga G-3 do ® de INCOLOY de INCONEL. O índice mais alto da liga dos offsets de solda dos produtos da liga 625 os efeitos da segregaço elementar nas soldagens que podem conduzir corroso preferencial da solda.

O metal de enchimento 625 de INCONEL é projetado para o uso com o gás-tungstênio-arco e os vários processos do gás-metal-arco. As características de funcionamento so similares quelas de outros metais de enchimento do níquel-cromo. O elétrodo de soldadura 112 de INCONEL, para a soldadura protegida do meta-arco, tem a operabilidade excelente. A escória produzida é dura, mas destaca nas grandes partes quando fraturada, deixando o metal de solda limpo.

Produtos disponíveis e especificações

A liga de INCONEL é designada como UNS N06625, Werkstoff número 2,4856 e ISO NW6625 e alistada em NACE MR-01-75. Está disponível em todos os formulários padro do moinho que incluem a haste, a barra, o fio, e a haste de fio, placa, folha, tira, formas, produtos tubulares, e forjando o estoque. A informaço completa em produtos disponíveis pode ser obtida dos escritórios alistados na tampa traseira.

Estoque de Rod, de barra, de fio e de forjamento - SB 446 de ASTM B 446/ASME (Rod & barra), SB 564 de ASTM B 564/ASME (forjamentos), SAE/AMS 5666 (barra, forjamentos, & anéis), SAE/AMS 5837 (fio), ISO 9723 (Rod & barra), ISO 9724 (fio), ISO 9725 (forjamentos), VdTV 499 (Rod & barra), BS 3076NA21 (Rod & barra), EN 10095 (Rod, barra, & seções), RUÍDO 17752 (Rod & barra), caso 1935 do código de ASME (Rod, barra, & forjamentos), RUÍDO 17754 (forjamentos), RUÍDO 17753 (fio).

Tubulaço & tubo - ASTM B 444/B 829 & SB 444/SB 829 de ASME (tubulaço sem emenda & tubo), ASTM B704/B 751 & de SB 704/SB 751 (tubo soldado), de ASTM B705/B 775 & de ASME de ASME SB 705/SB 775 (tubulaço soldada), ISO 6207 (tubo), SAE/AMS 5581 (tubo sem emenda & soldado), VdTV 499 (tubo), BS 3074NA21 (tubulaço sem emenda & tubo), RUÍDO 17751 (tubo), caso 1935 do código de ASME.

O outro produto forma - o SB 366 de ASTM B 366/ASME (encaixes), ISO 4955A (aços & ligas de oposiço de calor), RUÍDO 17744 (composiço quimica de todos os formulários do produto).

Escala do tamanho do produto
Dimetro: 100mm - 600mm
Comprimento: a pedido
 
Processo de produço
 

Os metais Co. de Suzhou Vanforge, Ltd. estabeleceram-se em abril de 1999 com uma capital registrada de 230 milho Yuan em Zhangjiagang ligaram a área na província de Jiangsu de China. Tornou-se para ser um R&D importante e para fabricar a empresa de aços inoxidáveis do elevado desempenho e de ligas de níquel.

Vanforge é uma empresa com 70 patentes nacionais, ele da alto-tecnologia tem seus próprios centro de pesquisa da liga, estaço de trabalho do acadêmico e base especiais da prática da inovaço do doutorado do cargo. Vanforge foi habilitado a abonaço do laboratório nacional de ISO/IEC 17025, e ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, API Q1, IATF16949, GB/T23331, TUV, CCS, DNV, LR, ABS.

Vanforge tem a capacidade especial avançada internacional da fundiço, incluindo a fornalha de induço alemo do vácuo de ALD 6t, a fornalha do vácuo do elétrodo 6t consumível, fornalha desenho-oca protetora do electroslag da fornalha do electroslag da atmosfera do desenho-lingote 18t e da fornalha de induço do vácuo 1t, da fornalha do electroslag 3t, do lingote 18t, e 2# máquina rápida refinadora de linha de produço da purificaço Furnace/IF/AOD/VOD da purificaço Furnace/1#, de forjamento 25MN/8MN, 450/320 de moinho de rolamento, etc.

A capacidade de produço anual atual de Vanforge é 120.000 toneladas, e os produtos principais so os materiais especiais de primeira qualidade da liga, incluindo a liga de alta temperatura, a liga resistente corroso, a liga da preciso, o aço ultra de grande resistência, a ferramenta especial e o aço de aço inoxidável, de primeira qualidade do molde, o aço de aço, de gás da turbina de lminas de turbina do vapor, os materiais ultra-supercríticos, etc., que so amplamente utilizados na aviaço, no espaço aéreo, no navio, em petroquímica, em potência nuclear, eletrônica, turbina de vapor, trilho de alta velocidade, fabricaço da maquinaria, e outros campos; além disso, nós podemos organizar a investigaço e desenvolvimento e a produço de materiais novos de acordo com a procura dos clientes para materiais novos. Vanforge tem assentado bem agora em um fornecedor qualificado de empresas domésticas da fabricaço do equipamento da parte alta, tais como CASIC, CGN, CRRC, CFHI, Wujin inoxidável, metais Co. da Olá!-tecnologia de Zhejiang Jiuli, Ltd., a tubulaço dútile Co. do ferro de Xinxing, o Ltd., etc.

Nós aderimos sempre ao conceito da qualidade primeiramente, integridade baseada, científica e inovaço tecnológica, fazendo o progresso, e servindo wholeheartedly o cliente e devotamo-nos a transformar-se o fornecedor conhecido dos materiais básicos chaves da indústria de transformaço de equipamento da parte alta do mundo.

Nós fornecemos produtos de seguimento nos formulários dos fios, barras, placas

Aços inoxidáveis austeníticos (super)

Aços inoxidáveis frente e verso (super)

(Ceia) aços inoxidáveis Ferritic

Precipitaço que endurece aços inoxidáveis

Ligas de Incoloy

Ligas de Inconel

Ligas de Monel

Ligas de Hastelloy

Assim como produtos de aço de seguimento

Aços da engrenagem

Carregando aços

Aços da mola

Aços de ferramenta da perfuraço

aços do Livre-corte

Aços da ncora, amarrando aços da corrente

Aços de mineraço da corrente

Morrem os aços, aços do molde, aços de ferramenta

Aços estruturais

Aços antiusura

Aços da estrutura a pouca distncia do mar

Aços do tanque de armazenamento do petróleo