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Dimensões estruturais e parmetros característicos das embalagens corrugadas de aço inoxidável.
Ponto | Unidade | 125X | 125Y | 250X | 250 anos | 350X | 350Y | 500X | 500Y | |
altura de ondulaço h | mm | 24.0 | 11.5 | 8.4 | 6.0 | |||||
inclinaço de ondulaço θ | (°) | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | |
distncia de ondulaço 2B | mm | 39.6 | 19.0 | 14.0 | 9.9 | |||||
ngulo de ondulaço β | (°) | 79.0 | 79.1 | 79.6 | 79.0 | |||||
fracço vazia ε | δ=0,15 mm | % | 99.4 | 98.6 | 98.0 | 97.2 | ||||
δ=0,12 mm | % | 99.5 | 98.9 | 98.4 | 97.8 | |||||
δ=0,10 mm | % | 99.6 | 99.1 | 98.7 | 98.2 | |||||
Dimetro do buraco perfurado d0 | mm | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | |||||
Taxa de abertura σ | % | 8.5-9.5 | 8.5-9.5 | 9.0-10.0 | 9.0-10.0 | |||||
raio de curvatura do círculo superior do ngulo de ondulaço R | mm | ≤ 2.0 | ≤ 1.4 | ≤ 0.9 | ≤ 0.5 |
Nota: A influência da taxa de abertura na placa no é calculada
1 Disposições gerais
1.1 A presente norma especifica os requisitos de marcaço, especificaço e características, materiais, requisitos de fabrico, inspecço e aceitaço, marcaço, embalagem,Armazenamento e transporte de produtos de embalagem corrugada com orifícios de aço inoxidável, bem como o cálculo dos parmetros característicos das embalagens corrugadas de orifício.
1.2 A embalagem corrugada com chapa de orifício de aço inoxidável é adequada para equipamento de torre de separaço de transferência de massa gás-líquido e a temperatura aplicável da embalagem é de - 200 ~ 400 °C.
1.3 A embalagem estruturada é adequada para o sistema líquido-gás limpo, sem partículas sólidas ou sólidos em suspenso ou fácil de auto-montar.
2Norma de referência: GB / T 4239 aço inoxidável laminado a frio e tiras de aço resistentes ao calor
3A altura do tabuleiro das embalagens corrugadas com orifício de aço inoxidável é de 40-250 mm e a altura do tabuleiro comum é de 100-200 mm.A relaço entre a altura da bandeja e o dimetro da torre é mostrada no quadro seguinteA altura da bandeja pode ser selecionada de acordo com o dimetro da torre e os requisitos de projeto.
Torre de identificaço mm | 100 a 400 | > 400-1000 | > 1000-3000 | > 3000 |
Altura da bandeja mm | 40 a 100 | 100 a 150 | 150-200 | 200 a 250 |
A altura popular da bandeja é de 100 mm, 150 mm, 200 mm. Outras alturas podem ser negociadas.
4Material.
SS304, SS316L, outros conforme pedido.
5Requisitos de fabrico
5.1 De acordo com os requisitos, perfurar,O gro fino de rolamento (ou o gro de rolamento equivalente ao gro fino) e a corrugada de uma cinta de aço inoxidável bruto devem ser transformados em uma cinta de corrugada de placa de orifício, e, em seguida, a chapa de ondulaço é cortada em pedaços de acordo com o comprimento de corda diferente na seço transversal da chapa de embalagem e os requisitos de montagem da chapa de embalagem ou montagem de blocos.
5.2 A placa de embalagem é constituída por um número de placas de ondulaço dispostas verticalmente e uniformemente. O ngulo de ondulaço das duas placas de orifício adjacentes é sobreposto na direcço oposta.
5.3 De acordo com o desenho do equipamento da torre, a placa de embalagem pode ser feita numa placa inteira ou num tipo de bloco.Cada tamanho de bloco deve ser capaz de entrar na torre a partir da cova para montagemPara torres com um dimetro inferior a 800 mm, podem ser fabricadas como uma bandeja inteira ou em blocos.
5.4 Todo o disco de embalagem deve ser firmemente amarrado com uma correia de aço e a extremidade do aro deve ser enrolada e soltada em pontos para evitar a deformaço da embalagem.Após o aro superior ser instalado, a borda superior deve ser cortada e reservada para a flangagem antes da instalaço da embalagem na torre, e o aro deve ser feito na forma de um anel de fluxo antiparede.O bloco de embalagem próximo da parede da torre deve ser feito na forma de um anel de fluxo antiparede na extremidade próxima da parede da torre.O espaço entre as fendas depende do dimetro da bandeja e deve estar próximo da parede da torre.
5.5 Para a embalagem em blocos, deve ser desenhado um diagrama de blocos. O bloco de embalagem com o mesmo tamanho e especificaço no desenho é denominado "bloco padro",e o bloco de embalagem com outros tamanhos é chamado de "bloco no padro".
Existem três métodos para construir o bloco de embalagem: pregar através, soldar em ponto e combinaço de ambos.
5.6 A embalagem de todo o disco ou dos blocos de embalagem deve estar disposta uniformemente e a superfície do disco deve ser plana, sem irregularidades.
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