O OEM da rede de arame do metal estruturou a coluna de embalagem na torre embalada
Número do modelo:embalagem estruturada
Local de origem:China
Quantidade de ordem mínima:0,1 medidores cúbicos
Termos do pagamento:L/C, T/T
Capacidade da fonte:900 medidores cúbicos pelo mês
Prazo de entrega:5-7 dias
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Fornecedor verificado
Hengshui Hebei China
Endereço:
Condado de Anping, cidade de Hengshui, província de Hebei
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Embalagem de malha de arame metálico utilizada em torre embalada pronta para envio
Fixaço e instalaço de embalagens de malhas metálicas
É um procedimento muito básico e simples.Uma vez que tenhamos otimizado as dimensões da embalagem devemos garantir que o interior da coluna é limpo e no tem juntas de soldagem ou protuberncias para obstruir a instalaçoA estrutura de suporte pode ser feita de duas barras transversais em 90 graus uma da outra e, em colunas maiores, a mesma construço deve ser repetida a um passo de 150 mm.
Uma vez instalado o suporte, devem ser inseridos módulos sucessivos de embalagem estruturada de cima para baixo.Normalmente, um disco de madeira (com um dimetro ligeiramente menor do que a embalagem) é montado em um poste e usado para empurrar cada segmento para baixo para sua posiço devido ao dimetro muito estreito da coluna.
Características da torre lotada
Em comparaço com a coluna de chapa, a coluna de embalagem tem
certas vantagens, especialmente nos últimos anos, uma variedade de
embalagens novas e eficientes foi desenvolvida,que tem vantagens
mais proeminentes e uma gama de aplicações mais amplaAs suas
características específicas so as seguintes:
1A queda de presso é muito baixa, o que pode ser utilizado na destilaço a vácuo e outros sistemas operacionais com queda de presso limitada.
2Com o desenvolvimento de novas embalagens de alta eficiência, a capacidade de produço (velocidade de gás admissível) e a eficiência da torre de embalagem so iguais ou superiores s da coluna de chapa.Muitas unidades no país e no exterior usam novas embalagens para transformar a coluna da placa, o que melhora consideravelmente a capacidade e a eficiência de produço.
3Operaço flexível.
4Pode lidar com o sistema de espuma.
5Os preenchimentos gerais so facilmente bloqueados por sólidos em suspenso no líquido, enquanto alguns preenchimentos de grade com grande fracço de vácuo têm efeito de autolimpeza sob lavagem de alta velocidade de gás,e no so fáceis de bloquear, e o seu desempenho de transferência de calor é melhor do que o dos defletores.
6A selecço de materiais de preenchimento é ampla, tais como metal, plástico, cermica, grafite, etc., que é adequado para um sistema químico mais amplo e sistema operacional.
7• Pequena capacidade de retenço de líquidos, adequada para o tratamento de materiais sensíveis ao calor.
8O custo total de investimento de uma torre pequena (dimetro ≤ 0,6 m) é inferior ao da torre de chapa, mas o custo de investimento de uma torre grande é superior.
9A troca de calor no meio da torre é inconveniente.
10É difícil traçar a linha lateral e a estrutura é complexa.
11Exigências elevadas para a distribuiço inicial de gás líquido.
O controle do processo é difícil devido sua pequena capacidade de retenço de líquido e sensibilidade.
1A queda de presso é muito baixa, o que pode ser utilizado na destilaço a vácuo e outros sistemas operacionais com queda de presso limitada.
2Com o desenvolvimento de novas embalagens de alta eficiência, a capacidade de produço (velocidade de gás admissível) e a eficiência da torre de embalagem so iguais ou superiores s da coluna de chapa.Muitas unidades no país e no exterior usam novas embalagens para transformar a coluna da placa, o que melhora consideravelmente a capacidade e a eficiência de produço.
3Operaço flexível.
4Pode lidar com o sistema de espuma.
5Os preenchimentos gerais so facilmente bloqueados por sólidos em suspenso no líquido, enquanto alguns preenchimentos de grade com grande fracço de vácuo têm efeito de autolimpeza sob lavagem de alta velocidade de gás,e no so fáceis de bloquear, e o seu desempenho de transferência de calor é melhor do que o dos defletores.
6A selecço de materiais de preenchimento é ampla, tais como metal, plástico, cermica, grafite, etc., que é adequado para um sistema químico mais amplo e sistema operacional.
7• Pequena capacidade de retenço de líquidos, adequada para o tratamento de materiais sensíveis ao calor.
8O custo total de investimento de uma torre pequena (dimetro ≤ 0,6 m) é inferior ao da torre de chapa, mas o custo de investimento de uma torre grande é superior.
9A troca de calor no meio da torre é inconveniente.
10É difícil traçar a linha lateral e a estrutura é complexa.
11Exigências elevadas para a distribuiço inicial de gás líquido.
O controle do processo é difícil devido sua pequena capacidade de retenço de líquido e sensibilidade.
Comparar: colunas embaladas oferecem múltiplos benefícios
| Colunas embaladas | Colunas em bandeja |
| Uma queda de presso mais baixa leva a uma economia de energia significativa (é possível uma reduço da potência superior a 5%). | Baixa presso, mas colunas mais curtas. |
| Alta capacidade de desmontagem (até 40% da capacidade projetada é possível). | Limitado desligamento para uma operaço eficiente (60-70% da capacidade de projeto é típico). |
| Permite a produço de argônio puro por destilaço, eliminando assim a necessidade de uma fonte de hidrogénio puro. | Pode ser utilizado para destilaço a alta presso. |
Embalagens estruturadas de malha de arame metálico prontas para transporte
O OEM da rede de arame do metal estruturou a coluna de embalagem na torre embalada
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