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O hardware endurecido da luz do diodo emissor de luz desejado dá forma ao processo de cmara frio
As peças do computador usam dissipadores de calor em suas placas de
circuito impresso.
As empresas de uma comunicaço usam os dissipadores de calor para a
micro-ondas, celulares, e componentes satélites.
Os componentes do laser usam dissipadores de calor em seus
produtos.
Os alojamentos de motor usam dissipadores de calor em seus
produtos.
As peças automotivos usam muitos tipos de dissipadores de calor
para refrigerar o óleo e a eletrônica.
As peças da iluminaço usam dissipadores de calor para refrigerar dispositivos bondes ou alojamentos da iluminaço.
Se pode ser personalizado
Nós podemos assinar NDA (acordo da No-divulgaço) com você se você precisa.
Capacidade de fornecimento: 100,000pcs mensal; As ordens pequenas so bem-vindas.
De alumínio morrem os moldes so claros no peso. Em contraste com o outro morrem os materiais do molde, a lata de alumínio resistem temperaturas extremamente altas do funcionamento. Suas força, rigidez flexural e resistência corroso garantem a dissipaço de calor excelente. Devido a seus propriedades e peso leve de proteço excelentes, alumínio é o material preferido para os alojamentos eletrônicos.
Os dissipadores de calor removem o calor das partes e dos
componentes em aplicações eletrônicas. Os dissipadores de calor de
alumínio so projetados em uma maneira que exija menos fazer máquina
do que outros processos de manufatura. As aletas refrigerando podem
ser fabricadas ao mesmo tempo que os furos de montagem. As peças do
dissipador de calor so feitas com todas as características
necessárias para refrigerar componentes eletrônicos e para montar
os dissipadores de calor na placa de circuito impresso (placa de
PC). Os dissipadores de calor de alumínio têm uma estabilidade
dimensional alta. A produço do dissipador de calor começa assim que
o trabalho feito com ferramentas for produzido. Os dissipadores de calor olham bons como as peças cruas ou podem ser anodizados ou
powdercoated.
As peças de alumínio do dissipador de calor têm uma outra vantagem. So eletricamente condutores. Isto beneficia os fabricantes em três maneiras:
As peças de alumínio do dissipador de calor no precisam adicionado para custar o chapeamento no cobre.
Porque as peças so eletricamente condutoras, podem facilmente eletricamente ser aterradas.
As peças de alumínio do dissipador de calor so usadas para a proteço do RF e do IEM.
As peças ou os dissipadores de calor do dissipador de calor feitas no calor de alumínio da traço das placas de PC e têm uma condutibilidade térmica CGS de 0,23. A condutibilidade elétrica de alumínio morre as peças do dissipador de calor do molde é 27 por cento do padro de cobre. Os dissipadores de calor de alumínio so igualmente muito leves, tendo uma gravidade específica de aproximadamente 0,10 libras pela polegada cúbica. Alguns dissipadores de calor de alumínio têm as linhas externos moldadas no lugar. As linhas máximas pela polegada morrem molde no lugar so 24 TPI.
A informaço técnica sobre morre carcaça
Morre a carcaça, uma descriço do processo da carcaça de dado morre carcaça é um processo de manufatura em que o metal derretido é injetado, sob a presso considerável, em um aço temperado morre ou igualmente chamou morre molde de carcaça. Os dados água-so refrigerados frequentemente. O dado é aberto ento, e as peças da carcaça de dado so ejetadas (muitas vezes que os milhares de morrem as peças da carcaça cada dia, s vezes somente alguns cem morrem as peças da carcaça). Uma vez que o trabalho feito com ferramentas da carcaça de dado é pago para, morrem as peças da carcaça so um processo de manufatura de alumínio muito barato da parte.
Compare de alta presso morrem carcaça a outros processos de manufatura
Forjamentos
Comparado com os forjamentos, morre a carcaça pode ser mais complexa na forma e para ter as formas no forgeable, pode ter umas seções mais finas, ser guardado a umas dimensões mais próximas, e ter a retirada do núcleo de no praticável no forjamento.
Modelações por injeço plásticas
Comparado com as modelações por injeço plásticas, morre a carcaça é mais forte, mais dura, mais estável
dimensionalmente, mais resistente ao calor, e é distante superior
aos plásticos no propriedades/base do revestimento. Ajudam a
impedir a radiofrequência e emissões eletromagnéticas. Para o
chapeamento de cromo, morrem as carcaças so muito superiores aos
plásticos. Morrem as carcaças têm uma permanência do alto nível sob
a carga comparada aos plásticos, so completamente resistentes aos
raios ultravioletas, resistência, e ao esforço-rachamento na
presença dos vários reagentes. Os ciclos da fabricaço para produzir
morrem carcaças so muito mais rápidos do que para modelações por
injeço.
Extrusões
Comparado s extrusões, morre a carcaça pode ser forma mais rápida e
mais líquida produzida. As características e as depressões nos
lados, nas partes superiores e nas partes inferiores podem ser
criadas em uma operaço. Há menos utilizaço waste morre carcaça do
que a extruso. Os furos podem ser fundidos no mesmo sítio salvar o
custo fazendo máquina adicional.
Stampings
Comparado com os stampings, um morre carcaça pode frequentemente
substituir diversas peças. Morre a carcaça frequentemente exige
menos operações de conjunto, pode ser guardada dentro de uns
limites dimensionais mais próximos, pode ter quase toda a variaço
desejada na espessura da seço, para envolver menos desperdício na
sucata, e é producible em umas formas mais complexas. Morrem as
carcaças podem ser feitas em muitas formas no producible no
formulário carimbado.
Peças da máquina do parafuso
Comparado com os produtos da máquina do parafuso, morrem as
carcaças so produzidas mais rapidamente, envolvem muito menos
desperdício na sucata, podem ser feitas nas formas que so difíceis
ou impossíveis de produzir da barra ou do estoque tubular, e podem
exigir menos operações.
Carcaças de areia
Comparado com as carcaças de areia, morrem as carcaças exigem muito menos fazer máquina, podem ser feitas com paredes mais finas, podem ter tudo ou quase todos os furos retirado o núcleo para fazer sob medida, podem ser guardadas dentro de uns limites dimensionais muito mais próximos, e so produzidas mais rapidamente nos dados de que faça milhares morrer carcaças sem substituiço. Morrem as carcaças no exigem núcleos novos para cada carcaça, so fornecidas facilmente com as inserções morrem fundido no mesmo sítio, têm umas superfícies mais lisas e envolvem muito menos custos laborais pela carcaça.
Carcaças permanentes do molde
Comparado com as carcaças permanentes do molde, morrem as carcaças
podem ser feitas a uns limites dimensionais mais próximos e com
seções e furos mais finos pode ser retirado o núcleo forma líquida
próxima. Morrem as carcaças so produzidas em umas taxas mais altas
com menos trabalho manual, têm umas superfícies mais lisas, e
geralmente o custo menos por morre carcaça.
Controle da qualidade
Inspetor profissional do QC
Processo dos testes e padro restritos do teste
Distribuir inspeciona & inspeciona completamente no processamento chave
Equipamento de teste: Compasso de calibre vernier, micrômetro, calibre da altura, verificador da dureza, sistema de mediço visual, CMM, projetor de perfil.
FAQ
Que tipo dos termos de comércio pode você fazer?
SAÍDA DA FÁBRICA, CORRENTE DE RELÓGIO, CIF, DDP DDU.
Que é seus termos de pagamento?
O depósito do custo do molde de 50%, molde do equilíbrio custou os
custos de gastos de fabricaço de +50% pagos quando as amostras
confimed, custos de gastos de fabricaço do equilíbrio pagos contra
a cópia de B/L. Nós aceitamos T/T.
Você apoia o OEM?
Sim, nós podemos produzir por desenhos ou por amostras técnicas.
Como sobre seu prazo de entrega?
Geralmente, toma 40 dias, mas acelerando os serviços esto
disponíveis se com certeza ordens.