Conjunto do pé da presso:

No caso da seleço correta da placa de cobertura e da placa de suportaço, o conjunto do pé da presso que consistem no cilindro síncrono, a tampa da suço da microplaqueta e o pé da presso so um fatora chave que afeta a qualidade da perfuraço. No passado em que os furos de perfuraço com um dimetro de 0.5mm ou mais, sob a circunstncia que o ≥ 1,33 de CPK (índice de capacidade de processo) no verso do assoalho e o ≤ 25.4μm da aspereza da parede do furo estiveram usados, uma tampa fixa da suço da microplaqueta e um pé da presso do único-furo foram usados geralmente. Como o furo o dimetro de furo de placas de circuito impresso é reduzido gradualmente (atualmente concentrado principalmente em φ0.3mm, mais de φ0.1 ~ 0.2mm), a preciso do conjunto do pé da presso da configuraço tradicional do pé da presso da capa e do único-furo da suço da microplaqueta na preciso de furo e na qualidade de furo é um tanto inadequada, que afeta a preciso fazendo máquina. Com tal fim, um conjunto de comutaço do pé é projetado. O dimetro interno de φ8.5mm é responsável para furar grandes furos, e o dimetro interno de φ2.5mm é responsável para furar furos pequenos. A zona aberta entre o dimetro interno do pé da presso e a broca é mais óbvia do que aquela sob um único pé da presso. Reduzido, o sistema do workpiece do PWB é pressionado mais firmemente e nivelou. Ligar de pé o mais comum do presser o mercado. É dividido principalmente em dois conceitos de projeto. Um conceito de projeto é o conceito de projeto da integraço dos grandes e pés pequenos da presso da empresa alemo de Schmoll. Os grandes e pés pequenos da presso desta estrutura esto na mesma placa deslizante lisa, segundo as indicações da imagem 1. O cilindro do ar é conectado diretamente movimentaço da placa da corrediça, ou a corda de fio de aço é usada para conduzir o cilindro do ar. A vantagem é que a estrutura é relativamente simples, fazer máquina é mais fácil de executar, e o processo é mais fácil de manter. A desvantagem é que o pé da presso está na posiço pequena do furo, e somente três quartos do pé da presso em torno do bocado de broca cabem o workpiece firmemente. Um quarto do pé da presso deve sair de um canal para o interruptor do furo do tamanho do pé da presso, e pode somente confiar no pé positionable mais distante da presso para pressionar o sistema do workpiece. Um outro conceito de projeto é o conceito de projeto dos grandes e furos pequenos separados por Hitachi, Japo, segundo as indicações da imagem 2. Os grandes e pés pequenos da presso desta estrutura so fixados em um assento arcado do pé da presso, de modo que os pés da presso possam comutar entre grandes e furos pequenos. A vantagem é que o pé da presso está na posiço pequena do furo, e a periferia do bocado de broca pode firmemente ser cabida; a desvantagem é que a estrutura é complicada, a superfície de acoplamento arcada é difícil de processar, e é difícil manter durante o uso. A figura ilustra o efeito do tamanho do pé do presser e da presso negativa do vácuo na folha de alumínio durante o processo de furo. Pode-se claramente ver da figura que o pé excessivamente grande do presser é uniforme durante o furo devido ao efeito da presso negativa do vácuo. A folha de alumínio é sugada acima, causando saliências, e é fácil causar grandes desvios na perfuraço. O uso dos pés pequenos independentes do presser pode reduzir a adsorço da folha de alumínio pela presso do vácuo devido distribuiço concentrada da amplitude da presso, e melhora a preciso de furo. O ponto-chave do projeto da capa de extraço da poeira é eficiência eficiente da extraço de poeira. Os resultados da análise do CFD de COMSOL so mostrados na imagem 3. As linhas de fluxo na capa de extraço da poeira so principalmente tangente ao dimetro exterior da espiral, para maximizar a área de seço transversal da suço. A posiço vertical da tomada deve ser to próxima parte inferior da capa da suço como possível, que é mais conducente “ao fluxo da circulaço da capa de lavagem”, e ao mesmo tempo evitar afetar a afluência da diferença no anel exterior do eixo e que está sendo obstruído pelo eixo movente vertical. Usando a diferença possível a menor entre a capa da suço da poeira e o eixo principal, o tangente da linha do centro da tomada e do dimetro exterior da linha espiral da poeira, e o projeto o mais claro do peso possível, a capa da suço da poeira pode eficientemente ser limpada ao ciao para impedir a interferência eletrostática.

Imagem 1

Imagem 2

Imagem 3

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