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Fábrica de processamento feita sob encomenda das peças da injeço da modelagem por injeço
Fábrica de processamento feita sob encomenda das peças da injeço da modelagem por injeço
Sobre a modelaço por injeço plástica
A modelaço por injeço é um método do molde do injeço-molde. As vantagens do método da modelaço por injeço so que a velocidade da produço é rápida, a eficiência so altas, a operaço pode ser automatizada, há muitas variedades de cores, a forma pode ser de simples ao complexo, e o tamanho pode ser de grande a pequeno, e o tamanho do produto é exato, o produto é fácil de substituir, e pode ser formado em formas complexas. As peças, modelaço por injeço so apropriadas para a produço em massa e produtos complexos da forma e outros campos de processamento moldando.
Em uma determinada temperatura, o material plástico completamente derretido é agitado por um parafuso, injetado na cavidade de molde com alta presso, e refrigerado e solidificado para obter um produto moldado. Este método é apropriado para a produço em massa de peças complexo-dadas forma e é um dos métodos de processamento importantes.
O processo da modelaço por injeço inclui principalmente o molde de 6 fases que aperta - enchimento - a terra arrendada da presso - refrigerando - abertura do molde - demoulding. Estas 6 fases diretamente para determinar a qualidade moldando do produto, e estas 6 fases so um processo contínuo completo.
Parmetro plástico das modelagens por injeço:
Palavras-chaves | Modelagens por injeço plásticas |
Marca | OEM/ODM |
Number modelo | OEM |
Dando forma ao modo | Modelagem por injeço plástica |
Material do produto | Plástico |
Descriço | Modelagem por injeço plástica |
Prazo de execuço | 30 dias |
Tamanho | Personalizado |
Aplicaço | Peças plásticas da indústria |
Cor | Personalizado |
Lugar de origem | China |
Precauções da modelaço por injeço
Depois que o produto da modelaço por injeço é formado, a flutuaço do tamanho ocorre frequentemente. Para resolver este problema, é necessário partir da fonte e controlar a produço e o processo de manufatura do molde.
1. Controle da temperatura material
As matérias primas diferentes têm exigências correspondentes da temperatura. Se o material plástico tem a fluidez pobre, a temperatura deve ser aumentada para controlá-la dentro da escala ótima do valor do fluxo.
2. Controle da temperatura do molde
Os produtos diferentes da injeço têm formas, tamanhos, e relações geométricos diferentes da espessura de parede, e têm exigências diferentes para o sistema de refrigeraço, e a temperatura do molde controla a época refrigerando do produto em grande parte, assim que quando as mudanças de temperatura do molde, a taxa do encolhimento lá igualmente sero grandes mudanças, e quando a temperatura do molde permanece estável, o tamanho do produto modelagem por injeço é mais exata, e no haverá nenhum defeito tal como a deformaço, o brilho pobre, e pontos refrigerando. Consequentemente, os pessoais relevantes devem tentar manter o molde em uma baixa temperatura permissível, que no possa somente encurtar o ciclo da injeço mas melhorar igualmente a eficiência da gesto de produço, de modo que as propriedades físicas das matérias primas estejam no melhor estado. Além, no processo de manufatura modelagem por injeço produtos, o valor de ajuste da temperatura do molde deve estar dentro da variaço da temperatura recomendada das matérias primas, e no pode ser mudado arbitrariamente.
3. Ajuste e controle da presso e da exausto
Ao eliminar erros do molde, a força e a presso de travamento apropriadas da injeço devem ser determinadas assegurar-se de que o ar na cavidade de molde, no núcleo, e no gás gerado pelo plástico possa ser descarregado fora do molde através do sulco da exausto. Deve-se notar que se a exausto no é lisa, haverá uma insuficiente injeço, tendo por resultado linhas ou queimaduras de solda.
Os defeitos moldando acima mencionados aparecem s vezes na mesma divisória. Quando o produto da modelaço por injeço é relativamente fino e a temperatura do molde é relativamente alta, o produto está queimado facilmente, e a parte queimada aparecerá com marcas de solda ao mesmo tempo, que é a consequência de no pagar a atenço ao sulco da exausto. A fim evitar queimaduras, a profundidade do ombro da exausto deve ser projetada ser mais profunda, e um sulco maior da ventilaço deve ser aberto na parte traseira do ombro de modo que o gás que passa através do ombro possa rapidamente ser descarregado fora do molde. Um entalhe da exausto deve igualmente ser aberto na haste do ejetor para assegurar-se de que no haja nenhum flash.
4. Controle dando forma suplementar do tamanho do produto da modelaço por injeço
Após demolding, o produto injeço-moldado deformar-se-á e entortar-se-á em diferentes graus com a mudança de temperatura. Neste tempo, alguns dispositivos elétricos auxiliares podem ser usados para o ajuste, e as medidas corretivas podem ser recolhidas tempo. Quando o produto é refrigerado e solidificado, um bom efeito do ajuste pode ser conseguido.
Finalmente, restritamente controlando o processo inteiro da modelaço por injeço, o tamanho do produto injeço-moldado será controlado idealmente para evitar em tamanho grandes flutuações.