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Cobre de 2 onças inversor fotovoltaico do PWB de 2 camadas usado
Especificações:
1 todas as dimensões está no milímetro.
2 fabrique por IPC-6012A Class2.
3 materiais:
3,1 dielétrico: FR4 pelo IPC ou o equivalente
3,2 Min Tg: 150DEG
3,3 cobre: Conforme a pilha acima
3,4 avaliaço do UL: mínimo 94V0
Revestimento 4 de superfície: ENIG
O material da máscara de 5 soldas deve cumprir toda a exigência do
IPC-SM-840E e será verde na cor e será aplicado sobre o cobre
desencapado. O vendedor pode editar para soldar a máscara e a
máscara da pasta como necessária.
A ediço 6 de camadas de cobre existentes exigirá a aprovaço de
cliente.
Legenda de 7 Silkscreen a ser aplicada pelo stackup da camada
usando a tinta non-conductitive branca da cola Epoxy.
8 100% continuidades que testam usando o netlist do banco de dados
sero executados. Vendedor para identificar o teste passado no lado
secundário.
Vendedor 9 para marcar o código e o logotipo da data no lado
secundário da legenda.
A curva 10 e a torço no excedero 1,0% do lado o mais longo.
Vendedor 11 para fornecer o desenho do painel para a aprovaço de
cliente antes da produço
O relatório do PWB tem que incluir a seguinte informaço:
1 medida: dimenso do esboço, espessura do PWB, chapeando a
espessura, dimenso real do tamanho do furo, espessura de cobre,
espessura do cobre da parede do furo, espessura da máscara da
solda, largura da trilha e do espaço, urdidura e porcentagem da
torço;
2 teste e inspeço: resultado da análise elétrico, resultado da
análise da capacidade da solda, resultado da análise da inspeço
visual, micro PWB da seço com resina;
3 outro: código da data, quantidade etc.
FQA:
Q1: Que é a espessura padro do PWB?
A1: A espessura a mais comum do PWB para uma placa de circuito
FR-4 impresso é 1,57 milímetros (0,062 polegadas). Esta é mais a
espessura amplamente utilizada do PWB na indústria e é geralmente a
espessura do defeito ofereceu quando usando a carcaça FR-4.
Contudo, como a tecnologia os avanços e os circuitos transformam-se
mais complexos, o número de aumentos das camadas e fazem-se assim o
peso de cobre. Isto conduziu a algumas opções mais comuns da
espessura do PWB que incluem 93 mil. (2.36mm) e 125 mil. (3.17mm).
A espessura do PWB refere a espessura da placa de circuito impresso
terminada. A espessura do PWB depende principalmente dos fatores
tais como o número de camadas, da espessura de cobre/peso, da
carcaça usada e do ambiente operacional. Ao discutir a espessura
padro do PWB, no há nenhum padro oficial para a espessura do PWB.
Mas, determinados tamanhos so preferidos e têm o padro tornado
practive entre empresas de manufatura do PWB.
Padro espessura do PWB de 2 camadas
A maioria de fabricantes do PWB podem fabricar uma placa com uma
espessura feita sob encomenda, contudo, esta tem seus
inconvenientes e desafios. A maioria de seu equipamento é calibrado
já a um grupo de determinadas opções fixas da espessura. Usar uma
espessura feita sob encomenda pode conduzir a elas que têm que
ajustar seu equipamento para caber uma exigência específica. Isto
pode ser feito mas conduzirá a um custo mais alto e a um tempo de
resposta mais alto.
Fatores de projeto que impactam a espessura do PWB:.
Os seguintes fatores de projeto precisam de ser considerados
durante a fase de projeto do PWB.
Espessura de cobre: A espessura de cobre ou o peso de cobre jogam um papel importante em decidir a espessura de um PWB. Mais
grossa a camada de cobre, mais atualmente pode levar. Esta
espessura precisa de ser decidida com base na aplicaço exigida. A
espessura padro da camada de cobre é 1,4 a 2,8 mil. (1 a 2 onças),
mas a espessura de cobre pode ser ajustada se for necessário. Como
os aumentos de cobre da espessura, a espessura da placa do PWB
igualmente aumenta.
A espessura de cobre exigida depende da aplicaço. Por exemplo, um
transe de cobre que precise de levar um sinal do poder superior
precisará de ser mais grosso de um que precisa de levar um sinal da
baixa potência.
Na maioria dos casos, a espessura de cobre é 1 onça assim que uma
empresa de manufatura do PWB tentará ajustar a espessura do prepreg
e do núcleo para tentar e considerar se podem encontrar sua
espessura do PWB do alvo.
Material da placa: A seleço material é um dos fatores que decidem a
espessura do PWB. Tipicamente, os materiais da fabricaço da placa
incluem o material para a carcaça, a estratificaço, a máscara da
solda, e o silkscreen. Destes, a carcaça e o material estratificado
jogam o papel importante em decidir a espessura do PWB, porque
estes materiais formam a estrutura da placa. Geralmente, o material
da carcaça é resina de cola Epoxy, o vidro tece, ou cermico, e o
material estratificado é resina thermoset e camadas do papel ou do
pano. Estes materiais no somente para decidir a espessura do PWB;
igualmente decidem as propriedades térmicas, mecnicas, e elétricas
da placa de circuito.
O número de camadas do PWB: O número de camadas do PWB é um fatora
principal que decida a espessura do PWB. Baseado na exigência de
aplicaço, o número de camadas do PWB pode variar. Mais alto o
número de camadas, mais grossa a placa. Um PWB padro com espessura
de 1,57 milímetros (0,062 polegadas) pode ter 2 a 6 camadas.
Qualquer coisa mais do que este conduziria a uma placa de circuito
impresso mais grossa. A contagem da camada pode a até 60 camadas em
alguns casos, assim que a espessura da placa pode aumentar
significativamente.
Tamanho, peso, e flexibilidade: Selecionar a espessura direita do
PWB para sua aplicaço depende de diversos fatores. Uma placa fina
rígida do PWB é geralmente frágil e pode quebrar ou rachar-se
facilmente. Assim, esta no seria a placa direita para o uso em um
ambiente áspero. Uma placa rígida mais grossa será mais durável.
Contudo, as placas flexíveis so exigidas em certos casos, mais fina
a placa que mais flexível é. Assim isto é muito subjetivo e depende
da aplicaço do cliente.
Fatores de fabricaço impactados pela espessura do PWB:
Espessura de cobre: Quando uma camada de cobre mais grossa é usada
por um PWB o processo de gravaço com água-forte torna-se mais
complicado e pode-se conduzir placa torna-se mais caro fabricar.
Método de Depanelization: O método do depanelization é um outro
fator de fabricaço que impacte a espessura do PWB. Baseado na
espessura do PWB, o construtor escolherá o método do
depanelization. Por exemplo, umas placas mais grossas depanelized
usando V-marcar, quando as placas do diluidor depanelized usando as abas
breakaway.
Contagem da camada: Quando os aumentos da contagem da camada,
espessura do PWB igualmente aumentarem. A fabricaço de placas da
multi-camada torna-se significativamente mais desafiante.
Fatores que precisam de considerar quando usando uma espessura
feita sob encomenda do PWB:
Geralmente, os fabricantes do PWB recomendam um grupo de valores
padro da espessura do PWB que podem segurar sem fazer nenhuns
ajustes a suas máquinas. Mesmo que isto possa ser personalizado, o
cliente deve considerar os seguintes pontos ao decidir em uma
espessura feita sob encomenda do PWB:
Conheça a capacidade do equipamento do fabricante do PWB: É melhor
conhecer a capacidade do equipamento do fabricante do PWB; antes do
processo de projeto do PWB. É útil evitar o PWB remodela o
processo.
Tempo de resposta alto: A espessura personalizada do PWB precisará
alguns ajustes s máquinas de fabricaço. Aumentará o tempo de
resposta quando comparada espessura estandardizada do PWB.
Custo adicional: Sim, alguns custos adicionais precisaro de gastar
na espessura feita sob encomenda do PWB porque pode precisar o
trabalho extra, o material, e a mo de obra do que o PWB padro da
espessura.