Quadros de aço estruturais do túnel das energias hidráulicas da estação da fabricação da plataforma a pouca distância do mar do mar do oceano

Armaços de aço do túnel da estaço da fabricaço de aço estrutural e das energias hidráulicas da plataforma a pouca distncia do mar do mar do oceano

Como um da maioria de construtores de moldaço de aço pesados de abertura de caminhos do light& em China, nós contratamos em bastante muitas fabricações de aço estruturais da plataforma a pouca distncia do mar do oceano e da central hidráulica por anos.  Exceto as atividades do mercado interno de China, nós igualmente temos a capacidade nos muitos as fabricações de aço estruturais a pouca distncia do mar ultramarinas do campo da estaço da plataforma e das energias hidráulicas baseadas no padro de América E.U., no padro de Europa, no Reino Unido Gr Bretanha e no padro de Austrália e assim por diante.

A estrutura em grande escala da plataforma a pouca distncia do mar tem uma tendência significativa, a estrutura é complexa, a carga de trabalho de solda é grande, e a soldadura das junções é inerentemente difícil. Além, o alto nível da concentraço de esforço faz a estrutura em um estado mais perigoso; quando a estrutura em grande escala das forças a pouca distncia do mar da plataforma a espessura dos componentes como aumenta, o perigo de seus aumentos da destruiço. Consequentemente, na construço e no reparo de plataformas a pouca distncia do mar, as exigências para a soldadura estrutural esto obtendo mais altamente e mais alto. O autor deste papel discute as exigências de solda e os métodos de solda tomando a experiência bem sucedida na construço de construções de aço a pouca distncia do mar da plataforma tais como de “o equipamento do workover do módulo do equipamento de perfuraço Panyu 34-1” e de “da plataforma Kenli 3-2 WHPA” como exemplos.

Exigências básicas para soldar
A soldadura será construída de acordo com as exigências de desenhos de construço estruturais relevantes ou de especificações técnicas, e a estrutura da plataforma será soldada igualmente do acordo restrito com os procedimentos de solda aprovados.
Características de solda do processo

A fim impedir quebras frias e melhorar a dureza da zona afetada de calor, o baixo tipo do hidrogênio e o ultra-baixo tipo elétrodos alcalinos do hidrogênio so usados na maior parte.

A entrada de calor da soldadura é geralmente limitada escala de 40-50kJ/cm assegurar a resistência da dureza e da fratura frágil da junço soldada.
As soldagens grossas da placa precisam geralmente de ser pré-aquecidas antes de soldar, e a escala permissível de pré-aquecer a temperatura está entre +50°C e 0°C. A temperatura máxima dos interpass no excede 250°C, e os calefatores elétricos ou os calefatores de gás sero usados pré-aquecendo em temperaturas especificadas de 50°C ou para impedir mais altamente rachar-se.

Após a solda, as junções e os componentes-chave de tubulaço igualmente precisam de ser calor - tratado para eliminar o esforço residual de solda.
A estrutura do fardo dos encaixes de tubulaço adota na maior parte a soldadura manual da todo-posiço, de penetraço completa, de multi-camada e de multi-passagem.
As soldas de faixa de junções de tubulaço e os componentes-chave sujeitados ao esforço alterno igualmente precisam de ser moídos ou reparado para aparar soldas e eliminar defeitos de superfície, para reduzir a concentraço de esforço e para melhorar a vida de fadiga.

Formulários de solda comuns
Há dois tipos de sulcos, X-dados forma e V-dados forma. Quando a espessura é menos de 20mm, o sulco V-dado forma está usado na maior parte, e quando a espessura é maior de 20mm, o sulco X-dado forma está usado na maior parte. Contudo, no caso de um dimetro pequeno da tubulaço, a fim facilitar o funcionamento de solda do soldador na tubulaço, embora a placa seja mais grossa, é igualmente necessário usar o sulco V-dado forma. tipo sulco. O formulário da abertura da inclinaço é mostrado em figura 2 abaixo:

Há três tipos de sulcos: inclinaço dobro, única inclinaço e soldadura da faixa. Em caso das junções, a dobro-inclinaço e a soldadura da único-inclinaço so usadas na maior parte, e a soldadura da faixa é usada na maior parte em no-nós. O formulário da abertura da inclinaço é mostrado em figura 3 abaixo:

Métodos de solda comuns
Os métodos de solda de uso geral para construções de aço so: a soldadura de arco submersa automática, a soldadura de arco manual e o gás do CO2 protegeram a solda. O método de solda específico usado depende das características dos componentes.
Trabalho da preparaço antes de soldar
A preparaço de borda dos componentes a ser soldados deve ser precisa e uniforme, e deve estar livre da umidade, da graxa, da pintura, da oxidaço e dos outros óxidos.

O conjunto conformar-se-á a uma especificaço aprovada do procedimento de solda e toda a aço tomada para corrigir o conjunto impróprio será satisfaço do inspetor.
Se a abertura de raiz da soldadura de extremidade é demasiado grande, a soldadura do reparo da borda estará aprovada pelo inspetor. O comprimento de cada soldadura do reparo da borda no excederá t/2 ou 12.5mm (qualquer é menor), e t é a espessura do membro do diluidor. espessura.
O corte deve ter um raio apropriado no canto para manter a concentraço de esforço local a um mínimo.
As medidas devem ser tomadas, como códigos ou a soldadura de aderência de solda, para manter os componentes a ser soldados na posiço e no alinhamento corretos.
Para a extremidade soldou junções das placas com uma diferença de carregamento da espessura da carga que excede 4mm, a placa mais grossa deve ser chanfrada, e o comprimento de chanfradura geralmente no excede 4 vezes a diferença da espessura.

As junções formadas pelos membros tubulares devem ter o alinhamento preciso e o ngulo chanfrado na circunferência deve ser contínuo da transiço a maior ao menor.
Se o pré-aquecimento antes de soldar está exigido deve ser determinado de acordo com a espessura do workpiece e da temperatura ambiental, ou de acordo com os regulamentos na especificaço de processo.

Processo de solda
De acordo com a categoria de aço dos componentes da plataforma e das exigências de projeto da plataforma, a fim evitar a corroso do metal de solda, na seleço de materiais de soldadura, o potencial de elétrodo do metal de solda deve ser positivo ao metal baixo e zona de superaquecimento.
Durante a soldadura, o metal de solda e a junço soldada na fratura devem manter as mesmas propriedades que a no-fratura, incluindo a dureza, a dureza, a fadiga e a corroso. O índice principal para medir a dureza do material é o valor da dureza do impacto do V-entalhe de Charpy.
O trabalho de solda deve ser realizado em condições protegidas com vento, chuva e a neve, quando o gás protegeu soldadura é executada especialmente no ar livre. Deve haver uma proteço do vento.

A temperatura ambiental durante a soldadura no será mais baixa do que a temperatura mínima especificada no teste de aprovaço aprovado do procedimento de solda. Ao soldar sob condições de mau tempo, as medidas apropriadas sero tomadas. Ambos os lados do sulco sero mantidos secos e a temperatura será pelo menos 5°C.

As junções de extremidade de estruturas a pouca distncia do mar devem geralmente inteiramente ser penetradas. Para soldas de penetraço completa da extremidade com uma espessura de mais de 6mm, a fim assegurar a penetraço completa da espessura inteira, sulcos deve ser aberto e a soldadura único-tomada partido ou frente e verso deve ser executada.
A concentraço de esforço causada características estruturais e pela formaço de solda é um fatora importante que afeta a vida de fadiga de junções soldadas. A forma e os defeitos das soldas de faixa de componentes especiais devem ser ajustados e a superfície do metal baixo deve lisamente ser transitioned. E o tamanho da garganta da solda de faixa no deve ser menos de 0,7 vezes a altura do pé de solda. Se a diferença entre as superfícies de acoplamento dos componentes excede 2mm, mas no mais de 5mm, a altura do pé de solda deve ser aumentada por uma quantidade da diferença.
Martelar no deve ser usado para corrigir a deformaço de soldas da único-camada ou de soldas da raiz e do tampo de soldas da multi-camada. Na solda do interlayer da soldadura da multi-camada, depois que o metal depositado é solidificado, a escória de solda é eliminada e o método do martelamento pode ser usado para corrigir a deformaço ou para reduzir o esforço residual.

tratamento térmico da Cargo-solda
Depois que a junço está soldada, se o tratamento térmico da cargo-solda no está realizado imediatamente, o tratamento térmico da cargo-solda pode ser realizado. O método comum é: use uma almofada de aquecimento para aquecer o grnulo da solda e ambos os lados a 250 ~ 350 o ° C, e usa ento uma fita da isolaço térmica para manter o calor para 0,5 ~ 1h, ento fresco no ar.

Para o tratamento térmico da cargo-solda, aqueça primeiramente o grnulo da solda e ambos os lados aproximadamente a 310°C, ento calor a 590-650°C em uma taxa de aquecimento de 100-200°C pela hora, posse para 1.5h, e finalmente fresco no ar.

Reparo da solda
O reparo da solda será realizado de acordo com o processo aprovado do reparo, e na mesma área, soldar o reparo no excederá duas vezes. A fim assegurar a qualidade do reparo da solda, o comprimento do reparo de uma única solda no deve ser menos de 50mm, e o aço no deve ser danificado ao remover os defeitos na solda.
Inspeço de solda

A monitoraço a tempo completo da qualidade deve ser executada para a construço de solda estrutural de facilidades a pouca distncia do mar, e os inspetores a tempo completo devem ser exigidos inspecionar a qualidade de solda estrutural de acordo com o processo aprovado da inspeço da construço, e executar restritamente o sistema de inspeço em três níveis. Isto é, auto-inspeço, inspeço mútua e inspeço especial. O espaço da inspeço inclui a inspeço do em-processo e a inspeço da concluso. As inspeços so qualificadas afinal, sero relatadas agência da terceira da inspeço e ao proprietário para a aprovaço.
(1) inspeço e controle de processo
1) Ao queimar para baixo o elétrodo de hidrogênio, o soldador deve trazer um cilindro da preservaço do calor antes de receber o elétrodo, e o cilindro da preservaço do calor deverem ser conectados fonte de alimentaço quando no uso.
2) Cada soldador deve trazer ferramentas necessárias tais como o martelo, a escova de fio ou a pá do vento antes de soldar, e verifica se a conexo do cabo de alimentaço seja firme, verifica a força ambiental do saneamento e do vento e o sentido da área da construço, e toma determinadas medidas preventivas, que é uma condiço prévia para assegurar a qualidade da solda.
3) Ao executar a soldadura inferior, os pessoais da construço devem ser muito cuidadosos, e no devem ser descuidados porque o verso precisa de ser cinzelado. De fato, a qualidade da solda da parte inferior joga um papel muito importante na qualidade da solda.
4) Para a soldadura de extremidade e as soldas de faixa da penetraço completa, o pré-aquecimento deve ser executado em 50°C a 100°C antes de soldar, e na soldadura da multi-passagem da multi-camada, a temperatura do interlayer de cada solda deve ser controlada em 100°C a 150°C. Entre o ℃, cada emenda de solda deve ser conectada continuamente na medida do possível ao mesmo tempo, e no deve ser intermitentemente operado devido influência de fatores externos, para assegurar a temperatura do interlayer.
5) No caso da soldadura da multi-passagem da multi-camada, antes da emenda de solda seguinte é soldado, transformam a batida e a moedura apropriada deve ser realizada na emenda de solda precedente, e uma inspeço visual de 100% deve ser realizada. O trabalho de solda, se no os defeitos deve ser eliminado a tempo para continuar a soldar.
6) O aplanamento do carbono deve ser realizado na parte de trás de todas as soldas de soldas de extremidade e de faixa da penetraço completa. A profundidade do aplanamento do carbono é geralmente aproximadamente 5mm. Para as peças defeituosas, pode completamente ser planejada até que os defeitos estejam eliminados.

(2) inspeço da concluso
1) Inspeço da aparência 48 horas após a concluso da soldadura, no estado onde a escória de solda de superfície é removida e nenhuma pintura antiferrugem é aplicada, no relatório agência da terceira da inspeço e no proprietário para a inspeço.
2) os testes No-destrutivos das soldas os inspetores devem passar uma inspeço visual válida (tal como cumprir as exigências relevantes em AWS), e devem poder executar o trabalho dentro do período de três anos da validez da inspeço. os testes No-destrutivos devem geralmente ser realizados 48 horas após a solda. Quando a soldagem é exigida para ser sujeitada ao tratamento térmico da cargo-solda, os testes no-destrutivos devem ser realizados após o tratamento térmico. Adotam principalmente o raio, pó ultrassônico, magnético ou método de detecço colorindo ou uma combinaço de diversos métodos de detecço.
Para resumir, comparado com as construções de aço da terra, devido ao ambiente mais complexo de construções de aço marinhas e o progresso gradual para o mar profundo, o processo de solda e o controle da qualidade de construções de aço marinhas tornaram-se particularmente importantes, assim que o projeto estrutural e os documentos de construço so seguidos restritamente. As exigências técnicas para cada relaço da soldadura podem assegurar o uso seguro da construço de aço da plataforma a pouca distncia do mar dentro do período do projeto.

Especificaço:

Como co-fundador da FAMOUS Engineering Company, o Sr. Tommy GAO está no campo da construço há muitos anos,e estabeleceu uma série de empresas com o objetivo de criar uma cadeia ecológica na indústria da construço de edifícios.

Hoje em dia, no mbito do Grupo FASECBuildings, existem várias empresas típicas, nomeadamente:

1Hangzhou Famous Steel Engineering Company.

2Empresa FASEC (Hangzhou) Window Wall

3Companhia de Materiais de Construço Hangzhou FASEC

Hangzhou USEU Metal Manufacturing Company e outros no listados aqui.

Os principais domínios de actividade do grupo FASECbuildings incluem, entre outros:

1- Construço estrutural de siderúrgicas e estruturas de aço (pesado/leve)

2. Portas de vidro e janelas, fachada de parede de cortina, revestimento de painéis de alumínio, paredes divisórias, barrancos e lminas, grelhas de telas, BIPV, etc.

3Construço de telhados, paredes, pisos, materiais integrados e outros interiores

O Grupo FASECbuildings tem sempre por objectivo oferecer materiais pré-fabricados de poupança de custos para clientes estrangeiros do mercado padro, EUA-Europa e Reino Unido-Austrália, etc.com apoio técnico gratuito, como projeto de engenharia, quando necessário/desenhos detalhados/orientaço de construço do local, etc.Temos múltiplas certificações/experiências, bem como a capacidade global de modelagem 2D/3D para a estrutura do edifício e os arredores.

Breve introduço das filiais:

1A Hangzhou FAMOUS Steel Engineering Co., Ltd. concentra-se na concepço e construço de vários edifícios de aço e na fabricaço de siderúrgicas estruturais.A empresa recebeu muitos projetos estrangeiros que vo desde edifícios de armazém, apartamentos de vários andares, edifícios de escritórios e hotéis de grande altura, teatros de enquadramento espacial, edifícios triangulares, pontes de aço, estruturas de máquinas de manuseio, torres de usinas de energia,linha de produço de mineraço siderúrgica, linha de produço de cimento siderúrgico, petroquímico racks etc. Basicamente a empresa tem a capacidade total para operar vários grandes projetos complexos, exceto o projeto de construço simples.

2A FASEC (Hangzhou) Window Wall Company é especializada na oferta de vários produtos relacionados com alumínio e vidro, design/fabricaço/fornecimento e instalaço.Fornecemos com sucesso uma grande quantidade de painéis de vidro isolados e laminados, janelas, portas de vidro, paredes de cortina, paredes divisórias, barrancos, persianas, grades, revestimentos metálicos, etc. no só na China, mas também em todo o mundo.Norma europeia, e padro americano etc produtos de fachada de alumínio e vidro esto em nossa principal gama de pesquisa e desenvolvimento.

3A empresa de materiais de construço Hangzhou FASEC desempenha o papel de ponte e lubrificaço com diferentes clientes das novas necessidades de materiais de construço para o piso e os interiores do telhado.Nossa equipe de materiais de construço esto sempre no caminho para pesquisar e desenvolver novos materiais de construço estilo para economizar custos e tempo de construço de clientes industriaisA USEU Metal Factory é a sua forte força de apoio na fabricaço, e a nossa própria equipa de engenheiros também pode oferecer vários apoios técnicos.

O Grupo FASECBuildings passou por uma série de certificações como o sistema de gesto da qualidade (ISO 9001:2008), o sistema europeu de controlo da qualidade dos produtos EN1090,Os certificados de sistemas de fabrico estrutural da Europa ISO3834 e da América AWS D1.1, a Austrália AS2047 Qualificações de portas de janelas vidradas etc.

Atualmente, o FASECbuildings Group espalhou sua rede por Xi'an, Xangai, Nanjing, Guangzhou, Wuhan, Xiangfan, Liuzhou, Wuhu, Suzhou, Zhengzhou e Yunnan, etc.assim como exportaço de negócios com a América, Canadá, Austrália, Nova Zelndia, Reino Unido, Alemanha, França, Bolívia, Chile, Argentina, Uruguai, Peru, Tailndia, Filipinas, Nigéria, Vietname, África do Sul, Gana, Quénia, Zmbia, EAU, Sudo,Iro, Iraque, Angola, Polónia, Mongólia, Rússia, etc.

Através de tantos casos de projetos domésticos e estrangeiros, o Grupo FASECbuildings conquistou com sucesso reputaço e experiência no só na China,Mas também em vários mercados estrangeiros de normas com exemplos de normas europeias, padrões americanos, padrões australianos, padrões britnicos, etc. materiais relacionados com a construço e construço de edifícios.

Continuamos a melhorar e a inovar, com o slogan de "EUA-EUROPA Engenharia padro e controle de qualidade Construir a nossa confiabilidade de marca!

Calorosamente bem-vindos Clientes para visitar e comunicar conosco para orçamento livre e catálogo de produtos detalhados obtenço.