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GR3 fio de titnio ASTM B863 dimetro 0,1 a 6 mm para implantes médicos
1. oxigénio médio, alta resistência entre as classes de titnio puro puro
2Dimetro: 0,1 mm a 6 mm
3. tipo: recto ou em espiral
4. MOQ: em estoque
Introduço ao produto
O fio de titnio de grau 3 é uma forma de material de titnio puro, composto principalmente por aproximadamente 98% de titnio, juntamente com pequenas quantidades de outros elementos, como oxigênio e ferro.Conforme a norma de produço ASTM B863 e pode ter um acabamento de superfície polido ou submetido a um tratamento de decapagemO dimetro do fio de titnio de grau 3 pode variar de 0,1 mm a 6 mm, e este material de titnio pode ser processado por desenho ou extruso para criar várias formas.
Reconhecido por sua alta resistência, resistência excepcional corroso e baixa densidade, o fio de titnio grau 3 é um material favorito para uma ampla gama de aplicações.Mas no se limitam a:, componentes da indústria aeroespacial e da aviaço, implantes médicos, equipamentos utilizados no processamento químico e artigos desportivos.
Propriedades mecnicas ((>%) | |||||
Grau | Resistência traço ((min) | Força do rendimento ((0,2% de compensaço)) | Duraço (%) | ||
KSI | MPa | Min. | |||
Ksi | MPa | ||||
gr3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
Introduço
O processo de produço de arame de titnio GR3 envolve, em geral, várias etapas-chave, conforme descrito a seguir:
1Fuso: A fase inicial na criaço de fio de titnio é a fuso do metal de titnio dentro de um forno.Um forno de arco ou forno a vácuo é tipicamente empregado para aquecer a esponja de titnio a temperaturas elevadas até que se liquefe.
2Formaço: Após a fuso, o titnio líquido é derramado num molde onde se solidifica num lingote.Este lingote é geralmente cilíndrico e pode medir vários metros de comprimento com um dimetro de vários polegadas.
3. Rolamento: o lingote é submetido a aquecimento e passa ento por um laminador para ser transformado numa barra redonda e fina.Este processo no só reduz a espessura do metal, mas também melhora sua estrutura de gros, o que aumenta a sua resistência e flexibilidade.
4Desenho: A barra redonda é posteriormente puxada através de uma série de matrizes para diminuir o seu dimetro, resultando na formaço de fio de titnio GR3.Este processo de desenho pode envolver várias etapas para alcançar o dimetro de fio desejado.
5Anilhamento: Após atingir o dimetro final, o fio de titnio GR3 é anilhado para aumentar a sua flexibilidade e eliminar qualquer tenso residual dentro do material.A recoço envolve aquecer o fio a uma temperatura elevada, seguido de um processo gradual de resfriamento.
6. Acabamento: O passo final é limpar e refinar o fio de titnio para remover impurezas da superfície ou falhas.