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Arame de aço temperado a óleo e temperado a molas, que é tratado termicamente em linha da seguinte forma: é primeiro transformado em austenita, apagado em óleo ou meio de apagamento similar,seguido imediatamente de temperamento por aquecimento temperatura adequada.
Fios de aço de moagem temperados a óleo, de aço no ligado ou ligado. They are primarily subject to torsional stresses such as in compression and extension springs and in special cases also for applications where the spring wire is subject to bending stresses such as lever springsEm geral, os aços no ligados so utilizados para aplicações a temperatura ambiente, enquanto os aços ligados so geralmente utilizados a uma temperatura superior temperatura ambiente.Os aços ligados podem também ser escolhidos para resistências traço superiores média.
Grau | C | Sim | - No | Pmax. | S max. | Cu max. | Cr | V |
VDC | 060 a 0,75 | 015 a 0,30 | 0,50-1,00 | 0,020 | 0,020 | 0,06 | D | |
VDCrV | 0,62-0,72 | 015 a 0,30 | 050 a 0,90 | 0,025 | 0,020 | 0,06 | 040 a 0,60 | 015 a 0,25 |
VDSiCr | 050 a 0,60 | 1,20-1,60 | 050 a 0,90 | 0,025 | 0,020 | 0,06 | 050 a 0,80 | |
TDC | 060 a 0,75 | 010 a 0,35 | 0,50-1,20 | 0,020 | 0,020 | 0,10 | D | |
TDCrV | 0,62-0,72 | 015 a 0,30 | 050 a 0,90 | 0,025 | 0,020 | 0,10 | 040 a 0,60 | 015 a 0,25 |
TDSiCr | 050 a 0,60 | 1,20-1,60 | 050 a 0,90 | 0,025 | 0,020 | 0,10 | 050 a 0,80 | |
FDC | 060 a 0,75 | 010 a 0,35 | 0,50-1,20 | 0,030 | 0,025 | 0,12 | D | |
FDCrV | 0,62-0,72 | 015 a 0,30 | 050 a 0,90 | 0,030 | 0,025 | 0,12 | 040 a 0,60 | 015 a 0,25 |
FDSiCr | 050 a 0,60 | 1,20-1,60 | 050 a 0,90 | 0,030 | 0,025 | 0,12 | 050 a 0,80 |
A categoria para aplicações normais fabricada a partir de aço no ligado ou ligado tem a abreviaço FD e destina-se a aplicações estáticas.
O arame de aço de mola para níveis de fadiga médios, como os exigidos para algumas molas de embreagem de aço no ligado ou ligado, tem a abreviaço TD.
O arame de aço de molas de aço no ligado ou ligado destinado a ser utilizado em condições de carga dinmica severa, como para molas de válvulas ou outras molas com requisitos similares, tem a abreviaço VD.
As classes TD e VD de fadiga média e elevada caracterizam-se por uma elevada limpeza do aço,Parmetros mecnicos e tecnológicos e uma condiço de superfície bem definida em relaço profundidade admissível de defeitos de superfície e descarbonizaço.
O FD de grau estático caracteriza-se pelas suas características químicas, mecnicas e tecnológicas, bem como por uma condiço de superfície específica relativa a defeitos de superfície e descarbonizaço.
Fios em bobinas
O nível de tolerncias para o dimetro do fio baseia-se no nível EN 10218-2:1996:
-T5 para o dimetro do fio até 0,80 mm inclusive;
-T4 para 0,80 mm até 10,00 mm;
- T3 acima de 10,00 mm.
Fios em comprimentos de corte
Os requisitos para as tolerncias de comprimento e para a retido so os estabelecidos na norma EN 10218-2:1996A tolerncia no comprimento nominal só deve ser superior, mantendo a mesma tolerncia.
As classes VD devem ser verificadas para determinar o tamanho máximo das inclusões, em conformidade com a ENV 10247.
Os fios temperados a óleo devem ser fornecidos em rolos, em bobinas ou em comprimentos cortados, formando um comprimento contínuo.Os fios em espiral podem também ser fornecidos em suportes que contenham uma ou mais bobinas.
Para as categorias VD e TD, no so permitidas soldas após os tratamentos térmicos anteriores operaço final de desenho;Para as categorias "FD", as soldas no devem ser feitas ao tamanho final, salvo acordo em contrário entre as partes..
As unidades de fio fornecidas devem ser fortemente ligadas para garantir que as espirais de fio no saem imprevistas.A extremidade inicial deve ser marcada e, nas extremidades da bobina, o fio deve ser coberto por uma tampa protetora..
O fio deve ser protegido contra a corroso e os danos mecnicos, salvo indicaço em contrário, e deve ser entregue em estado ligeiramente oleado.
A superfície do fio deve ser lisa e a profundidade admissível dos defeitos superficiais nas extremidades da bobina deve ser conforme ao quadro.
Por controlo em linha dos defeitos de superfície, devem ser marcadas as zonas da bobina com defeitos superiores ao nível do quadro 7.
O número de peças defeituosas que podem ser toleradas pode ser acordado entre as partes.
Os fios de acordo com a presente norma devem estar livres de descarbonizaço total; as profundidades máximas da zona parcialmente descarbonizada devem ser verificadas no final das bobinas.
Teste de enrolamento
Ensaio de torço
Análise de calor;
resultado do ensaio de traço
resultado do ensaio de torço
Dimetro real do fio
Ensaio de traço
O comprador deve indicar claramente no seu pedido o produto e as seguintes informações:
a) A quantidade desejada;
b) O número da presente norma europeia: EN 10270-2;
c) Grau de fio
d) O dimetro nominal do fio;
e) A forma de entrega e a massa unitária;
f) O tipo de documento de inspecço;
g) Qualquer acordo particular celebrado.