24m indústria automatizada 5304 entalhes da fibra química de sistema de recuperação do armazenamento

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24m indústria automatizada 5304 entalhes da fibra química de sistema de recuperaço do armazenamento

 

24 sistemas inteligentes radares de fiscalizaço aérea MHS do armazenamento da indústria da fibra química dos entalhes dos medidores 5304

 

Características do sistema de controlo do armazém

 

Alto nível da automatizaço

 

No sistema de armazém automatizado, exceço da entrada manual de ordens de partida e do trabalho manual no porto de envio, nenhuma intervenço manual é exigida. Este é um dos armazéns tridimensionais com relativamente um alto nível da automatizaço detalhada em China.

 

Trabalho rápido e exato

Busca exata e atribuiço razoável da atribuiço de espaço da carga, verificaço de paridade do reconhecimento do endereço do empilhador, a reviso e a bifurcaço de código de barras, entradas múltiplas e saídas múltiplas, o princípio da atribuiço de entrada e de saída uniformes de cada pista e do armazém o mais próximo, razoável e eficiente programa preciso do trabalho e reabastecimento automático de páletes vazias toda para melhorar a preciso e a eficiência do trabalho.

 

Processo da operaço do armazém

 

Processo de partida da operaço

Primeiramente, o operador do para fora-armazém entra a informaço da nota de entrega (variedade, quantidade ou quantidade total) no terminal do para fora-armazém de acordo com as exigências da compra do comprador, e transmite-a automaticamente ao HCl principal do computador da gesto. O HCl conduz inquéritos de inventário de acordo com a informaço do recibo da ordem de partida, e seleciona as páletes, o endereço do lugar e a plataforma correspondente da entrega de acordo com os princípios de primeiro-em, os primeiros-para fora, o uniforme de partida em cada pista, e de partida na pista a mais próxima. Aprove o comando da biblioteca, e envie-o ento máquina de monitoraço MC. Depois que a máquina de monitoraço MC recebe a ordem de partida, de acordo com a situaço atuais de entrada e as operações de partida, a ordem de partida e outros comandos da operaço (tais como o armazenamento, a operaço vazia do disco, etc.) esto aperfeiçoados e programados, e a sequência da operaço de cada pista esto arranjados. Envie os comandos arranjados do trabalho (colunas, camadas, fileiras esquerdas e direitas, etc.) aos controladores relevantes do empilhador um por um.

 

O empilhador corre posiço designada da carga de acordo com o comando que parte da máquina de monitoraço MC, remove a carga e envia-a plataforma que parte na entrada da estrada. O controlador do empilhador pode selecionar uma velocidade de corrida razoável de acordo com distncias e alturas de corrida diferentes, e tem uma série de proteço da segurança e a falha que segura capacidades. ‘Depois que o empilhador termina uma operaço de partida, o controlador retorna a informaço da concluso da operaço ao MC, esperando a operaço seguinte. Neste tempo, o controlador de partida do transporte controla o transporte dos bens que o empilhador apenas terminou de partida. Depois que a máquina de monitoraço MC recebe a informaço da concluso da operaço do empilhador, envia o número da pálete dos bens e a plataforma da entrega ao sistema de código de barras do armazém, e retorna a informaço da concluso da entrega dos bens ao HCl principal da máquina da gesto. O HCl principal da máquina da gesto escreve fora da informaço recebida da máquina de monitoraço MC, e realiza a funço “do livro- dinmico”. Ao mesmo tempo, o sistema de código de barras de partida lê os números da pálete que passam na frente dele, e cada número da pálete é lido. É comparado ao número que da pálete recebeu do MC e atribuiu ao código de barras o leitor de partida correspondente. Estes leitores executam ações correspondentes da bifurcaço através do sistema de controlo de transporte de partida, e so enviados respectivamente aos três portos de partida. Depois que a pálete carregada alcança o elevador da entrega, para o corredor e as esperas para o ajuste manual de sua altura. Após o descarregamento, o porteiro pressiona um boto para começar o transporte vazio da pálete enviar automaticamente afastado a pálete vazia. Se o empilhador falha durante a operaço, o empilhador parará em uma emergência, e na informaço do retorno tal como a falha e sua categoria máquina de monitoraço MC. De acordo com a informaço de falha retornada pelo controlador do empilhador, o MC para automaticamente o empilhador no corredor correspondente, e executa a pesquisa de defeitos em vo ou manualmente.

 

Especificaço do projetoResultado do projeto
Altura total 24 medidores
5304 entalhes
Resolva problemas do armazenamento do cliente, realize o armazenamento do alto densidade dos bens, e assegure a utilizaço máxima do espaço
3 empilhadores dobro-profundos
3 manipuladores do fardo
1 grupo de linha do transporte da pálete
4 troles de RGV
A extremidade de partida é entrada com o equipamento do cliente e entregada automaticamente estaço da operaço manual, que melhora extremamente a eficiência;

WMS e WCS

Realize o completo-automático armazém-em, o armazém-para fora e as funções do inventário do sistema inteiro, e encontre necessidades do cliente com valor nos locais de maximizar poupanças de despesas

 

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