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Equipamento da modelaço por injeço do magnésio 8000kN de Thixomolding da maneira do T-sulco
Máquina semi-contínua da modelaço por injeço da liga do magnésio Mg-800
Parmetros técnicos
No. | Descriço | Unidade | MG-800 |
Travamento de I. Moldar | |||
1 | Molde que trava a força | kN | 8000 |
2 | Curso do fechamento do molde | milímetro | 800 |
3 | Espessura do molde (mínimo ao máximo) | milímetro | 380-1000 |
4 | Apertando a dimenso da placa (vertical horizontal do ×) | milímetro | 1470x1480 |
5 | Afastamento de coluna (vertical horizontal do ×) | milímetro | 940×940 |
6 | Maneira da instalaço do molde | maneira do T-sulco | |
II. injeço | |||
1 | Dimetro do parafuso | milímetro | 92 |
2 | Presso da injeço | MPa | 105 |
3 | Volume teórico da injeço | ³ do cm | 1994 |
4 | Injeço teórica maciça | g | 2911 |
5 | Taxa teórica da injeço | ∕s do ³ do cm | 30578 |
6 | Velocidade máxima da injeço do parafuso | m∕s | 5 |
7 | Velocidade de rotaço do parafuso | r∕min | 10-300 |
8 | Curso da injeço | milímetro | 300 |
9 | Dimenso do bocal da injeço | milímetro | φ20×R35 |
10 | Entrada do bocal da injeço | milímetro | 75 |
11 | Força do contato do bocal da injeço | kN | 480 |
12 | Posiço do dispositivo da injeço | milímetro | 0, - 175 |
I. Outro | |||
1 | Presso de funcionamento sistemática | MPa | 16 |
2 | Força da ejeço | kN | 250 |
3 | Curso da ejeço | milímetro | 150 |
4 | Poder do motor elétrico | quilowatt | 55 |
5 | Calefator potência de saída | quilowatt | 50 |
6 | Poder de derretimento do servo motor | quilowatt | 42 |
7 | Capacidade elétrica total | quilowatt | 150 |
8 | Capacidade do tanque de óleo | L | 1000 |
9 | Peso da máquina | quilograma | 43000 |
10 | A dimenso total da máquina (L×W×H) | m | 10.5x2.3x3.3 |
Aplicaço:
Segurança: Comparado com o processo da carcaça de dado, somente uma pequena quantidade de metal é usada no processo de formaço, que muda completamente no canal fechado, e no há nenhuma relaço da exposiço e da transferência do metal líquido de alta temperatura, assim evitando a combusto e escalda acidentes;
Favorável ao meio ambiente: Nenhum uso de gás protetores da fundiço tais como SF6 perigoso, nenhuma transpiraço do fumo, nenhuma chama, nenhuma escória da fundiço, e com ambiente de trabalho limpo e saudável;
Preciso: Bom controllability de enchimento. Pode ser feito em produtos altamente complexos (tais como semi as peças da cavidade e as partes com a parte a mais fina em somente 0.3mm, com a diferença entre as partes as mais grossas e as mais finas em um produto como 100 vezes), em elevada preciso (0.01mm), e na capacidade deprocessamento mínima;
Economia do recurso: No há nenhuma necessidade de ser aquecido para terminar a liquefaço. Comparado com o processo da carcaça de dado, a temperatura de derretimento quente está em 80℃lower, nenhuma necessidade de derreter ao mesmo tempo centenas de quilogramas de matérias primas da liga do magnésio, nenhuma necessidade de executar a preservaço do calor. O consumo de energia é reduzido por 60%, o impacto térmico no molde é reduzido, e a vida útil do molde é estendida em 2-4 vezes. Todos os resíduos de processamento podem ser reciclados. Comparado com a carcaça de dado, pode salvar 30% da área da produço;
Alto: Grandes únicas capacidade de máquina e eficiência elevada (1-4 partes pelo minuto, a produço contínua de 24 horas); porque há muito poucas matérias primas para o aquecimento, a época da partida e da parada programada do equipamento é 70% menos do que que da carcaça de dado, e das matérias primas pode ser mudado rapidamente;
Estojo compacto: A estrutura metalográfica é compacta (comparável forjadura), com poucos defeitos nos produtos, e o índice mecnico pode ser aumentado por 20% comparado com o processo da carcaça de dado;
Estabilidade: Vida útil longa dos materiais de consumo, operaço mecnica segura, operaço contínua de 24 horas, com o ciclo da manutenço até quase 200000 vezes;
Simplicidade: O processo de formaço o mais simples de peças de metal complexas: lingote material da liga do magnésio - partículas da liga do magnésio - modelaço por injeço semi-contínua - pequena quantidade fazer máquina - tratamento de superfície - colorir e processo de pulverizaço da concluso
Inteligência: Automatizaço alta, menos trabalho, capazes de conseguir produço 2na pilotado, a manutenço remota e a manutenço avançada.
Vantagem:
FAQ:
1. Q: So você uma fábrica ou uma empresa comercial?
: Nós somos uma fábrica que seja foco no campo de pouco peso de processamento profundo da liga do magnésio & na modelaço por injeço semi-contínua da liga do magnésio para mais do que os anos 16+.
2. Q: Há um controle da qualidade em todas as linhas de produço?
: Sim, todas as linhas de produço têm o controle adequado da qualidade.
3. Q: Tem a empresa estabelece e executou um procedimento padro para a reviso e a aprovaço de contrato comprar?
: Sim, com procedimentos padro redigidos.
4. Q: Há um procedimento para conduzir inspeços aleatórias do produto após o empacotamento final?
: Sim, com registros de inspeço padro e redigidos claros.
5. Q: Como posso eu obter uma cotaço?
: Por favor amavelmente para enviar-nos a informaço de seguimento 1) Desenhos do produto pelo formato etc. de STEP/STP/PRT/PDF/IGS 2) Pedido do tratamento do material, do tamanho e de superfície. 3) Quantidade exigida. Normalmente, as citações sero oferta em 1-6 horas. :)
6. Q: Que é seus termos do pagamento?
: T/T, Western Union, etc.