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Alimentaço animal das aves domésticas da máquina do moinho da pelota da alimentaço de galinha que faz a máquina
Descriço do produto da máquina do moinho da pelota da alimentaço
Parmetro da máquina do moinho da pelota da alimentaço
Modelo no. | Poder do motor principal | Capacidade (t/h) | O anel morre o dimetro interno (os milímetros) | Poder do alimentador (quilowatts) | Poder do motor do condicionador (quilowatts) | Tamanho (milímetros) | Peso (quilogramas) |
SZLH250 | 22kw | 0.6-1 | 250 | 0,75 | 1,1 | 1750×650×1750 | 800 |
SZLH320 | 37kw | 1-3 | 320 | 0,75 | 2,2 | 1900×1800×1650 | 2000 |
SZLH350 | 55kw | 3-5 | 350 | 0,75 | 2,2 | 2100×2000×1850 | 2400 |
SZLH420 | 110kw | 8-10 | 400 | 1,5 | 4 | 2200×2000×2150 | 2900 |
SZLH508 | 132/160kw | 10-18 | 450 | 1,5 | 4 | 2300×2350×2150 | 3500 |
Processo da peletizaço de granulador da alimentaço:
1. Acondicionamento: Condicionar é a relaço a mais importante no processo da granulaço.
A qualidade do acondicionamento diretamente determina a qualidade
da alimentaço da pelota. A finalidade do acondicionamento é moderar
o pó seco misturado em uma alimentaço pulverizada com algumas
umidade e umidade que é conducente granulaço. Presentemente,
moinhos de alimentaço em meu país para terminar o processo de
acondicionamento adicionando o vapor.
2. Granulaço: (1) anel para morrer granulaço: os materiais extintos e moderados
so removidos em primeiro lugar pelo ím da segurança, e ento
distribuídos uniformemente entre os dados de presso e de mistura e
de presso, de modo que os materiais entrem na extruso da área de
presso da área de alimentaço. Continuamente é expulsada e dividida
pelo rolo de presso no furo do dado para formar uma alimentaço
columnar. Enquanto o dado gerencie, está cortado na alimentaço
granulada por um cortador fixado fora do dado. (2) o material após
o plano morre granulaço e misturar incorpora o sistema da
granulaço, e o distribuidor giratório situado na parte superior do
sistema da granulaço espalha uniformemente o material na superfície
do dado, e ento pressiona o material no furo do dado pela imprensa
de gerencio e mistura-o. A parte inferior é extraída, e a
alimentaço haste-dada forma fora do furo do dado é cortada no
comprimento exigido pelo rolo de corte.
3. Refrigerando durante o processo da granulaço, devido introduço de vapor da alta
temperatura e da alto-umidade, uma grande quantidade de calor é gerada pela extruso do
material, de modo que quando a alimentaço da pelota apenas sai do
granulador, o índice de água alcance 16%-18% e a temperatura seja
to alta como 75C-85C sob esta circunstncia, a alimentaço da pelota
facilmente é deformada e quebrada, e o fenômeno da colagem e do
oídio igualmente ocorrerá durante o armazenamento. A umidade deve
ser reduzida abaixo a 14%, e a temperatura deve ser reduzida abaixo
a 8 C mais altos do que a temperatura do ar, que exige refrigerar.
4. Esmagando no processo de produço do moinho da pelota, a fim salvar a
eletricidade, para aumentar a saída e melhorar a qualidade, o
material frequentemente é feito primeiramente em pelotas de um determinado tamanho, e esmagado ento em pelotas qualificadas com um
triturador de acordo com o tamanho de partícula da alimentaço dos
rebanhos animais e de aves domésticas. produto.
5. Seleço: Depois que a alimentaço da pelota é processada pelo processo de
esmagamento, alguns materiais incompetentes tais como aglomerados
do pó estaro produzidos. Consequentemente, a alimentaço esmagada da
pelota precisa de ser selecionada em produtos com partículas e
tamanho puros do uniforme.