Peças inoxidáveis de alumínio do torno do CNC da precisão, peças de gerencio do CNC do ODM para o hardware

Peças de alumínio de Machning do torno do CNC da preciso para as peças do hardware

Detalhe rápido

Descriço

Este dissipador de calor é material de alumínio baseado do perfil 6061 a processar-nos, antes de mais nada, verifica a dimenso da matéria prima é muito bem ou no, o segundo é aquele de acordo com o desenho, usa a máquina do torno do CNC para fazer a dimenso, o terço é que accroding ao desenho, é adiante esse uso o CNC fazer a dimenso exata, o quinto é fazer o tratamento de superfície de anodizaço, e ento a inspeço/embalagem. A primeira inspeço e a inspeço de patrulha so feitas no processamento.

Nota

O processamento do torno é uma parte do processamento mecnico. Há dois tipos de processamento principais: um é fixar a ferramenta de gerencio e processar o workpiece no formado durante a rotaço; o outro é fixar o workpiece e girar o workpiece na alta velocidade, e a ferramenta de gerencio (o suporte de ferramenta))

Movimento horizontal e vertical para fazer máquina da preciso.

A tecnologia de processamento de tornos do CNC é similar quela de tornos ordinários, mas porque os tornos do CNC so único aperto e processamento contínuo e automático para terminar todos os processos de gerencio, os seguintes aspectos devem ser pagados a atenço a.
1. escolha razoável de cortar uma quantidade: Para o corte de grande eficacia do metal que processa, o material processado, ferramentas de corte, e cortando circunstncias é os três elementos principais. Estes determinam o tempo de processamento, a vida da ferramenta e a qualidade de processamento. O método fazendo máquina econômico e eficaz deve ser a escolha razoável de cortar circunstncias. Os três elementos de cortar circunstncias: cortando a velocidade, a alimentaço e a profundidade do corte causam diretamente dano da ferramenta. Com o aumento em cortar a velocidade, a temperatura da ponta da ferramenta aumentará, que causará o desgaste mecnico, químico, e térmico. Cortando a velocidade aumentada por 20%, a vida da ferramenta será reduzida em 1/2. O relacionamento entre a condiço da alimentaço e o desgaste na parte de trás da ferramenta ocorre em uma escala muito pequena. Mas a taxa de alimentaço é grande, as elevações da temperatura de corte, e o desgaste traseiro é grande. Tem menos influência na ferramenta do que cortando a velocidade. Embora o efeito da profundidade de corte na ferramenta no seja to grande quanto a taxa de corte da velocidade e de alimentaço, ao cortar em uma profundidade pequena do corte, o material a ser cortado produzirá uma camada endurecida, que igualmente afete a vida da ferramenta. O usuário deve escolher a velocidade de corte a ser usada de acordo com o material processado, a dureza, o estado do corte, o tipo do material, a quantidade da alimentaço, a profundidade do corte, etc. A seleço das condições de processamento as mais apropriadas é baseada nestes fatores. O desgaste e a longevidade regular, estável so as circunstncias ideais. Contudo, em operações reais, a escolha da vida da ferramenta é relacionada ao desgaste da ferramenta, mudanças dimensionais a ser processadas, qualidade de superfície, cortando o ruído, e processando o calor. Ao determinar as condições de processamento, é necessário conduzir a pesquisa de acordo com a situaço real. Para materiais do difícil--processo tais como ligas de aço inoxidável e resistentes ao calor, os líquidos refrigerantes ou as lminas com boa rigidez podem ser usados.
2. escolha uma ferramenta razoavelmente: (1) ao roughing, escolha uma ferramenta com durabilidade de grande resistência e boa, para cumprir as exigências do grande para trás-agarramento e da grande alimentaço ao roughing. (2) ao terminar o gerencio, escolha a elevada preciso e ferramentas duráveis assegurar as exigências da preciso fazendo máquina. (3) a fim reduzir a época da mudança da ferramenta e facilitar o ajuste da ferramenta, as facas máquina-apertadas e as lminas máquina-apertadas devem ser usadas tanto quanto possível.
3. seleço razoável dos dispositivos elétricos: (1) tentativa para usar dispositivos elétricos gerais para apertar o workpiece e para evitá-lo usar dispositivos elétricos especiais; (2) as peças que posicionam sobreposições da referência para reduzir erros de posicionamento.
4. determine a rota de processamento: A rota de processamento é a trilha do movimento e o sentido da ferramenta relativo peça durante o processamento da máquina-instrumento índice-controlada. (1) deve poder assegurar as exigências da preciso fazendo máquina e da aspereza de superfície; (2) a rota de processamento deve ser encurtada tanto quanto possível para reduzir o tempo de viagem inativo da ferramenta.
5. O relacionamento entre a rota de processamento e a permisso fazendo máquina: Sob a circunstncia que o torno do CNC no alcançou o uso popular, a permisso excessiva na placa, especialmente a permisso que contém o forjamento e que molda a camada dura da pele, deve ser arranjado no torno ordinário para processar. Se você deve usar um torno do CNC para processar, você precisa de pagar a atenço ao arranjo flexível do programa.
6. questões básicas da instalaço do dispositivo elétrico: A conexo entre o mandril hidráulico e o cilindro de aperto hidráulico é realizada por uma haste da traço. As questões básicas do aperto hidráulico do mandril so como segue: use primeiramente uma mo movente para remover a porca no cilindro hidráulico, para remover o tubo da traço, e remova-a da parte de trás do eixo retiram-no, e usam-nos ento a mo movente para remover o parafuso da fixaço do mandril para remover o mandril.

Nós podemos oferecer o serviço do torno do CNC para o seu projetamos.

A tecnologia Co. de Dongguan Fodor, LTD., fundado em 2015, é cometida ao desenvolvimento e s vendas de acessórios eletrônicos eletrônicos do dissipador de calor e do hardware, incluindo: dissipador de calor de alumínio da extruso, dissipador de calor de forjadura frio, dissipador de calor refrigerar de água, módulos do ventilador de refrigeraço, produtos de carimbo de alumínio e para zincar os produtos de fundiço de alumínio. Baseado no conceito do desenvolvimento “da qualidade rica & de futuro principal”, Fodor tem os recursos perfeitos da cadeia de aprovisionamento da indústria, para fornecer clientes o oportuno, eficiente e os serviços de alta qualidade, para reduzir a inconveniência dos clientes em cada relaço da obtenço, fazem realmente clientes salvar o tempo, o esforço e a preocupaço.

Fodor tem agora 2 engenheiros chefe do radiador refrigerar de água, 2 engenheiros chefe do dissipador de calor de alumínio da extruso, 2 engenheiros chefe do carimbo, 2 engenheiros chefe do módulo do f, e outros 10 coordenadores e coordenadores da qualidade, para controlar a otimizaço de projeto do produto e as exigências de qualidade. Sidework, Proe, o CAD, o pdf e outros documentos podem ser aceitados pela empresa de Fodor para a consulta do projeto. O tratamento de superfície que a empresa de Fodor pode terminar inclui: anodizaço, eletroforese, sal ácido complexo, galvanizaço, pintando, pulverizaço do pó, chapeamento de cromo e outros processos para encontrar as necessidades de nossos clientes.

Fodor que adere ao cliente primeiramente, consegue o situaço vantajosa para ambas as partes, é disposto estabelecer as relações a longo prazo da cooperaço com o。 geral dos clientes