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Diodo emissor de luz da ESPIGA que ilumina o dissipador de calor de forjadura frio com tecnologia de forjadura fria para poder grande a iluminaço conduzida
Matéria prima | AL1070/1060/copper |
Serviço feito sob encomenda | Sim, serviço de OEM/ODM |
Sistema de qualidade | ISO9001: 2015 |
Tecnologia de processamento | Forjado/corte/laser/CNC/Anodizing |
Tratamento de superfície | Anodizando a cor livre preta ou anodizando do estilo |
Maneira de embalagem | Empacotamento da bolha ou embalagem que especial você gostaria |
Encenaço da aplicaço | Dissipador de calor dos equipamentos eletrônicos |
Pedido de MOQ | 100/500/1000 |
Descriço
Os dissipadores de calor forjados frios so ideais para moldar
formas complexas com condutibilidade térmica excelente. O processo
de forjadura frio pode conseguir a retido quase perfeita, com mais
dissipadores de calor pelo milímetro quadrado. A forma do
dissipador de calor de forjadura frio da aleta do pino inclui o
dissipador de calor da placa-aleta, o dissipador de calor redondo
do pino e o dissipador de calor oval da aleta. A fabricaço de
dissipadores de calor forjados é muito apropriada para o uso do
cobre, porque os dissipadores de calor de cobre podem ser formados
sem alta temperatura e podem causar dano mínimo. A fabricaço de
dissipadores de calor forjados frios pode geralmente incluir
operações fazendo máquina secundárias, tais como furos,
chanfradura, e etapas reduzir o desperdício desnecessário.
O projeto líder de mercado da aleta do pino de Fodor oferece vantagens significativas para refrigerar incluir das aplicações do diodo emissor de luz:
[Suporte do diodo emissor de luz]
Os dissipadores de calor do diodo emissor de luz de Fodor podem ser alterados ou personalizado s necessidades da sua aplicaço:
Um dissipador de calor forjado é fabricado usando uma alteraço
deste processo chamado forjamento frio. O forjamento frio usa-se a
temperatura de alta presso e baixa para assegurar-se de que nenhuma
bolha de ar, ou outras impurezas estejam prendidas no material.
Isto melhora as propriedades térmicas do dissipador de calor, e
aumenta a densidade do material.
Um dissipador de calor forjado é fabricado usando uma alteraço
deste processo chamado forjamento frio. O forjamento frio usa-se a
temperatura de alta presso e baixa para assegurar-se de que nenhuma
bolha de ar, ou outras impurezas estejam prendidas no material.
Isto melhora as propriedades térmicas do dissipador de calor, e
aumenta a densidade do material. Os produtos térmicos do radiano
utilizam aberto especial morrem trabalho feito com ferramentas e a
presso intensa a produz dissipadores de calor da elevada preciso
com prolongamentos altos. Um dissipador de calor forjado é de uma
parte tipicamente manufaturado em um momento, e pode ser pode ser
feito do AL 6063 ou C1100. O prolongamento até o 35:1 é nenhuns de
esboço ngulos praticáveis, e exigidos em aletas. As aletas podem
ser redondas, elípticas, retas ou toda a combinaço na mesma
divisória.
O processo de forjadura frio é forjar o produto na temperatura
ambiente. O produto tem a forma alta e a preciso dimensional, bons
densidade interna, de grande resistência do workpiece, superfície
lisa, poucos procedimentos de processamento, e é conveniente para a
produço em massa.
Os dissipadores de calor forjados frios so amplamente utilizados
para a dissipaço de calor de lmpadas do diodo emissor de luz. As
formas do dissipador de calor forjado frio incluem dissipadores de
calor da aleta do pino da placa, dissipadores de calor redondos do
pino e dissipadores de calor ovais da aleta. Usar o dissipador de
calor de forjadura frio reduzirá o peso total e o volume de lmpadas
do diodo emissor de luz para conseguir a finalidade de reduzir o
custo total é fazer o produto mais competitivo!
O dissipador de calor forjado frio é amplamente utilizado na
dissipaço de calor de lmpadas do diodo emissor de luz e tem as
seguintes vantagens:
(1) o preço do forjamento frio morre no é alto, que pode
eficazmente controlar o custo;
(2) capacidade de produço alta, apropriada para a produço em massa;
(3) o ciclo da produço do molde é relativamente curto, geralmente
10 a 15 dias;
(4) o único molde, o desempenho da dissipaço de calor do dissipador
de calor de forjadura frio é consistente com o desempenho da
dissipaço de calor do material, e os procedimentos deprocessamento
so poucos e simples.
(5) as vantagens principais do forjamento frio so tolerncias
dimensionais próximas, boa qualidade de superfície do revestimento,
e o uso de uns materiais mais baratos obter a força exigida pelo
endurecimento de trabalho sem exigir o tratamento térmico.
3.
A forjadura fria é um processo de manufatura que seja executado na temperatura ambiente e é serida a uns metais mais macios tais como o alumínio e o cobre que Fodor usa para seus dissipadores de calor e produtos da preciso. As vantagens principais do processo de forjadura frio so:
os produtos podem ser produzidos s tolerncias apertadas
um revestimento de superfície estético que remove a necessidade
para operações de terminaço secundárias
Um operador porá uma parte do estoque de alumínio da barra no dado de uma imprensa de forjadura fria. Quando a imprensa é ativada, o estoque da barra ‘estará espremido’ no grupo do dado; tomada na forma do grupo do dado.
Embora o material comece o processo na temperatura ambiente, a temperatura aumentará aos graus 200°C acima devido taxa de tenso da fricço da deformaço do material vazio.
O frio de Fodor forja seus dissipadores de calor fora de uma única parte de barra-estoque para conseguir a condutibilidade térmica máxima em um ponto do preço baixo.
Dissipador de calor forjado frio
Um benefício adicionado deste processo é que um dissipador de calor
forjado do mesmo projeto pode ser fabricado com alturas diferentes
usando somente um grupo de dado do forjamento. Ao trabalhar com
prolongamento alto, ou as aletas densas um dissipador de calor
forjado no tem nenhuma relaço térmica entre as aletas/pinos, e a
base que fornecerá o melhor desempenho comparado com a
carimbar-aleta ou os dissipadores de calor da ligado-aleta. A
distribuiço do calor pode mais ser melhorada nos dissipadores de
calor de alumínio encaixando as inserções de cobre na base durante
o forjamento. Porque este processo é razoavelmente caro, para
volumes que pequenos pode valer a extruso de exploraço com um corte
transversal para produzir os pinos quadrados. Para volumes maiores
morre o molde é uma boa alternativa.
Fodor ganhou experiências nas técnicas de fabricaço para o
dissipador de calor forjado frio do poder superior. Nós resolvemos
os problemas tais como a baixa condutibilidade térmica de
microcanal de fundiço e de uns custos mais altos para fazer máquina
microcanal. Nós temos aplicado já o dissipador de calor de
forjadura frio s soluções refrigerando que incluem inversores,
conversores de energias eólicas, e controladores de alta tenso do
motor elétrico.
1. processo de Manufactoring: Processo de forjadura frio
2. material: AL1070
3. tratamento de superfície: Anodizaço clara/preta/vermelha/ouro
4. tipo de produto: Projeto personalizado
5. embalagem: caixa padro da caixa da exportaço com pálete.
6. aplicaço: Indústria/médico/medida/casa
você tem todo o inquérito, contacta-nos por favor.