

Add to Cart
Princípio de detecço
O produto é ordenado de forma estável para uma estaço específica
através do dispositivo de transferência e, em seguida, a amostra de
imagem de alto pixel tirada pela cmara industrial é transferida
para o software de processamento de imagem,e a amostra-padro é
comparada e analisada para determinar o produto bom e o produto
defeituoso, e controlar o pneumático correspondente para remover os
produtos defeituosos e finalmente recolher os produtos
qualificados.
O software abrirá o padro de comparaço de amostras,e o pessoal de
produço no local do cliente pode controlar a preciso da comparaço e
escolher o padro de preciso mais adequado para as suas próprias
condições de produço, controlando assim a taxa de defeitos do
produto.
DetecçoDetalhes
Our design plan adopts 11 sets of high-pixel industrial cameras and
high-performance stroboscopic light sources to carry out a full
range of visual detection for the appearance defects of the bottle
bodyA velocidade de detecço é de 120 peças por minuto. O
equipamento pode realizar 7*24 horas de operaço, e os produtos no
qualificados podem ser automaticamente rejeitados online.
Todo o conjunto de equipamentos de detecço inclui partes mecnicas,
hardware eletrónico visual e software de sistema de detecço.A
entrada e saída da máquina de detecço podem ser integradas na linha
transportadora no local (ver os desenhos de projeto para mais
detalhes), e podem ser ligados aos equipamentos de produço a
montante e a jusante, de acordo com as necessidades de produço
específicas do cliente.
Parmetros de funcionamento do sistema | |||
Dimensões | Ver os desenhos de desenho | Potência e frequência | 220V 20A 50HZ |
Potência total | 5.0~6.0 kw | Presso do ar | 0.5~0.8MPa Purificador e sem óleo |
Temperatura de funcionamento | -20°C ~ 60°C | Umidade de trabalho | Humidade relativa inferior a 50% |
Procedimento de inspecço
Padro de detecço
Modelo | Número da cmara | Faixa de detecço | Conteúdo e preciso da detecço | Preciso de detecço | Velocidade |
KVIS-SC11 | | | Manchas pretas, manchas (de cores diferentes) ¥0,2 mm | 99% | 120 peças/min |
Falta de material na boca do copo, sobreposiço de 0,5 mm | 99% | ||||
| | Manchas pretas, manchas (de cores diferentes) ¥0,2 mm | 99% | ||
Furo de penetraço (sem adeso no furo) ∼0,5 mm | 99% | ||||
| | Manchas pretas, manchas (de cores diferentes) ¥0,2 mm | 99% | ||
Obviamente espessura desigual | 99% | ||||
Deslocamento do ponto de injecço ± 0,5 mm | 99% | ||||
Bottle interior | 99% | ||||
Fonte luminosa de 4 pontos de regulaço | | Boca de garrafa irregular | 99% | ||
A boca da garrafa e o anel de elevaço esto esmagados | 99% | ||||
Dimple de anel de elevaço, falta de material | 99% | ||||
Fossas na parede interna da boca da garrafa | 99% | ||||
4 conjuntos | | Manchas pretas, manchas (de cores diferentes) ¥0,2 mm | 99% | ||
Obviamente espessura desigual (incluindo sobre o material na linha de separaço) (A diferença no valor de cinza da diferença de cor local é maior que 40 ou mais) | 99% |
Composiço do sistema
(1) Parte mecnica:A parte mecnica é o componente central do
sistema, que contém todos os dispositivos de transmisso e hardware
eletrónico (cmaras industriais, fonte luminosa, computador
industrial,tela sensível ao toque, caixa elétrica, etc.).
A correia transportadora adota uma correia de adsorço a vácuo para
adsorver e fixar a amostra na superfície da correia sem deslizar,
de modo que a imagem possa ser tirada com preciso.
(2) Parte de hardware:A parte de hardware inclui cmara, lente,
fonte de luz, válvula de ar de alta velocidade, computador, ecr
táctil e outros equipamentos elétricos.
Processo de usinagem