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No processo de transformaço do PET de material em garrafa, há um processo muito crítico, a saber, o sopro de garrafa.A máquina de sopro de garrafas transforma cada pré-forma em várias formas de garrafas de embalagemA máquina de sopro de garrafas conduz a pré-forma da garrafa por rotaço de alta velocidade para alcançar a moldagem.Se houver defeitos como danos, cortes ou mesmo deformações, o subsequente enchimento e tampaço levará a uma falta de vedaço da garrafa, o que no só causa um grande desperdício, mas também provoca a deterioraço do líquido interno,Portanto, é particularmente importante detectar os defeitos da boca da garrafa.
Viso geral do sistema
O sistema transporta as amostras das garrafas de embalagem de chá gelado para a estaço predeterminada de forma estável e ordenada,e depois transmite a imagem de amostra capturada para o software de processamento de imagem através da cmara industrial de pixel altoA taxa de detecço falsa é de 0.03.
O software define o padro de comparaço para as amostras, os operadores podem controlar a preciso de comparaço e escolher o padro de preciso que melhor lhes convém,controlando assim a taxa de defeito.
O desempenho de detecço é o seguinte:
- Detecço da parte inferior do exterior da garrafa (1 conjunto de cmara): detecço de buracos, manchas pretas, manchas, falta de marcaço e outros defeitos.
- Detecço do fundo do interior da garrafa (1 conjunto de cmara): detecço de manchas pretas, manchas, objetos estranhos e outros defeitos.
- Detecço da boca da garrafa (1 conjunto de cmaras): detectar se há deformações, falta de material, sobreposiço, borbulhas, manchas pretas, manchas e outros defeitos, para garantir que a boca da garrafa esteja intacta.
- Detecço do corpo da garrafa (8 conjuntos de cmaras): inspeccionar todas as aparências em busca de defeitos, tais como manchas pretas, manchas, impurezas e danos, buracos e espessuras graves.Incluindo se a embalagem da garrafa está intacta, falta de rótulos, falta de rótulos, curling, manchas.
- Velocidade de detecço: 200-220pcs/min
- Preciso de detecço: 0,2 mm.
- Preciso: 99%
- Faixa de detecço: O frasco inteiro, incluindo o fundo interno e externo, e a boca do frasco.
Composiço do sistema
1Parte mecnica
O cliente deve informar com antecedência a altura e o tamanho do equipamento no local para facilitar a ligaço da entrada e saída da correia transportadora do equipamento linha transportadora do cliente no local.A parte de transmisso é o componente central do sistema, que transporta todos os dispositivos de transmisso e equipamento electrónico (cmaras industriais, fontes de luz, computadores industriais, ecrs sensíveis ao toque, gabinete eléctrico, etc.).A parte de transmisso adota tecnologia avançada de separaço e tecnologia de adsorço a vácuo para garantir que o sistema eletrônico capture imagens de forma rápida e precisaApós a detecço terminar, o equipamento adiciona a funço de contagem dos produtos de detecço.
2- Parte do software.
O software é a plataforma de controlo geral do equipamento e as funções específicas so as seguintes:
- Abrir e fechar a funço de detecço do sistema
- Ajuste dos parmetros do índice de detecço e preciso.
- Amostragem e armazenamento de modelos, armazenamento e recolha de informações de detecço de amostras.
- Funço de calibraço de imagem da cmara
- O sistema exibe informações de produço em tempo real (taxa de qualificaço, produço total, velocidade, etc.), navegaço de informações históricas de produço, exportaço e salvamento de funções.
Gerenciamento de permissões baseado na conta de login (como usuários de operações gerais desativar permissões de ajuste de parmetros)
- Funcionamento e regulaço da parte mecnica do sistema
(Como abrir o dispositivo de transmisso, o ajuste do tempo de sopro da válvula de ar e o ajuste do sinal de alarme)
- Funções adicionais que a Parte A precisa acrescentar
3Parte do hardware
Este sistema de detecço utiliza 11 cmaras industriais de alto pixel e lentes industriais de apoio, com 3 conjuntos de fontes de luz estroboscópica de alto brilho,que pode realmente conseguir a detecço de 360 graus do corpo da garrafa.
O controlo lógico global do sistema é realizado por um microcomputador de um único chip, e as funções específicas incluem:
-Ativa a cmara para tirar fotos.
- Fonte de luz estroboscópico
- Pulso de ejetor de elétrons para eliminar resíduos
- Controle a velocidade do cinto.
- Manutenço de emergência em caso de engarrafamento de material no sistema
- Ativa o sinal de luz de aviso.
Parmetros de funcionamento do sistema | |||
Dimensões | 2.4×1,0×1,8 ((m) | Potência e frequência | 220V 20A 50HZ |
Potência total | 3.5kw | Presso do ar | 0.5~0.8MPa Purificador e sem óleo |
Temperatura de funcionamento | -20°C ~ 60°C | Umidade de trabalho | Humidade relativa inferior a 50% |
Dimetro da amostra | 10 mm-120 mm | Altura da amostra | 20 mm-200 mm |
Processo de usinagem