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Padro da inspeço
Nos testes reais, devido ao estado crítico de determinados artigos de teste, da flutuaço conduzirá a uma determinada probabilidade do misdetection do produto. De acordo com o funcionamento real do equipamento, a taxa falsa da detecço é aproximadamente 0,2%. O erro do produto pode ser reduzido pela segunda verificaço da contraprova.
Os detalhes so como segue:
Modelo | número de cmeras | escala da inspeço | Inspeço | Preciso da inspeço | preciso | capacidade |
KVIS - SC11 | 1pcs | Dentro da área | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | 400 PCes por minutos |
Deformaço | ≥2.0mm | 99% | ||||
1pcs | Dentro da área | Leitura do número da cavidade | - | 99% | ||
1pcs | Área superior | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
DIFERENÇA DA COR | - | 99% | ||||
4pcs | Área exterior | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
COMPINENTS DE FALTA | ≥1.0mm | 99% | ||||
Defeitos no bordo | ≥1.0mm | 99% | ||||
Defeitos nas dobradiças e nas junções | ≥2.0mm | 99% | ||||
A diferença do corte do anel desproporcionado, deformada | ≥1.0mm | 99% | ||||
Elementos de selagem | ≥1.0mm | 99% | ||||
4pcs | A área do lado interno da parede | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
Torneiras danificadas da traço | ≥1.0mm | 99% |
Rinciple da inspeço
Através da cachoeira que transporta o sistema, os tampões de 5~15mm so estavelmente e ordenança transportada estaço específica na mesma orientaço, e a imagem do alto-pixel tomada pela cmera industrial é transferida ento ao software do processamento de imagens, e comparado com o modelo estandardizado, após a análise determine os bons e produtos defected, fundindo os tampões defected que recolhem os bons tampões. Entrementes, os bons tampões sero de contagem e binning. A taxa de preciso de contagem está dentro da escala de N~ (N+10).
O software abrirá o padro da comparaço da amostra, e o pessoal do QC pode controlar a preciso da comparaço e escolher o padro da preciso o mais apropriado para suas próprias condições da produço, desse modo controlando a taxa do defeito.
Detalhes de teste
O sistema de inspeço equipado com os 11 grupos de cmeras industriais do alto-pixel e de fontes luminosas stroboscopic de capacidade elevada para conduzir uma série completa de inspeços visuais para a aparência de produtos de tampo da garrafa. A velocidade da inspeço pode alcançar 400 partes pelo minuto, e a máquina pode conseguir as horas 7*24. Os tampões defected podem automaticamente ser rejeitados.
O sistema de inspeço inteiro inclui o equipamento de classificaço material, a estrutura mecnica, o software básico eletrônico visual do hardware e do teste, que podem independentemente ser arranjados no local de cliente, e pode ser equipado com a remoço de poeira, a desinfecço e a outra linha de produço equipamento de acordo com as necessidades específicas da produço do cliente no local.
imagem do tempo real
CONTAMINTION- detectável
Número da cavidade - detectável