Máquina ótica do sistema de inspeção do tampão do Ai da oficina do PBF para a lata do pó de leite

Number modelo:KVIS-C
Lugar de origem:China
Quantidade de ordem mínima:1 GRUPO
Termos do pagamento:L/C, T/T
Prazo de entrega:4 a 6 semanas
Detalhes de empacotamento:madeira Fumigação-livre
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Hefei Anhui China
Endereço: No 56, Chang'an Road, Baiyan Science and Technology Park, High-Tech Zone, cidade de Hefei, província de Anhui, China, 230088
Fornecedor do último login vezes: No 28 Horas
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Detalhes do produto

Objeto da inspeço

Este programa é principalmente vários tipos visados de pó de leite tampa dentro e cumpre as seguintes exigências do teste de acordo com necessidades de comunicaço no local:

 

etiqueta:

1.Whether lá é uma etiqueta, se no há nenhuma etiqueta ou a etiqueta está incompleta, ele é um produto deconformaço;

a etiqueta 2.The é enviesada, e o enviesamento é exigido ser maior de 0.5mm como um produto deconformaço;

reproduções da etiqueta 3.For, dois ou mais folhas so exigidas ser produtos deconformaço. Se dois ou mais folhas so sobrepostas completamente e para ter características óbvias, estaro detectadas como produtos deconformaço.

 

Injeço incompleta, rebarbas, flash:

1.Injection incompleto na escala visível atrás da tampa de caixa, e a falta do material so exigidos ser maiores de 0.5mm como um produto deconformaço;

2.Burrs e flash da tampa traseira da tampa de caixa, que exigem rebarbas e piscam do que 0.5mm para ser produtos incompetentes.

 

Anel de abertura incompleto, quebrado, faltando

anel 1.Opening incompleto: A falta do material maior de 0.5mm é incompetente

anel 2.Opening quebrado: rachar-se maior de 1mm é incompetente

falta 3.Opening: o anel de falta é incompetente

 

Punho da colher do pó de leite, quadro, desaparecidos

1.Missing o punho ou para segurar quebrado é incompetente

2.Missing o quadro ou quadro quebrado é incompetente

 

Sobre o sistema

  • O equipamento pode realizar o controle centralizado e fornecer o estado da produço do tempo real;
  • Se há os produtos cinco ou mais incompetentes rejeitados em seguido, o equipamento de teste enviará um sinal de parada programada ao anfitrio, e um alarme notificará os mecnicos para confirmar se há uns problemas com os componentes do anfitrio, e restauraço e começo depois que os problemas so eliminados;

Sumário

O sistema inteiro integra mecanismos mecnicos, o software ótico visual do hardware e de sistema de inspeço, rejeço do produto defeituoso e dispositivos da contagem. A velocidade da inspeço do equipamento é combinada inteiramente velocidade no local da produço, e há um grande excesso da velocidade para uma expanso mais atrasada. A entrada da máquina da inspeço e da saída pode ser integrada com a linha no local do transporte do cliente, e o equipamento pode ser operado as horas 7*24 um o dia, que melhora extremamente a eficiência da produço.

 

Ordenhe o equipamento da inspeço da tampa do pó, com a cmera industrial do alto-pixel que processa a lente industrial, a detecço detalhada de defeitos na etiqueta do tampo do pó de leite, a boca do fácil--rasgo, a colher do pó de leite, a boca da mudança, etc. Depois que o sistema recolhe a imagem da amostra, está comparado com o modelo estandardizado através do software do processamento de imagens após a análise, os bons e produtos maus so julgados, e os produtos defeituosos so eliminados automaticamente em linha. Depois que o produto acabado é detectado, a funço de contagem pode ser realizada, e a contagem é exata. O software abrirá o padro da comparaço da amostra, e os pessoais da produço no local de cliente podem controlar a preciso da comparaço e escolher o padro da preciso o mais apropriado para suas próprias condições da produço, desse modo controlando a taxa do defeito.

 

Detalhes da inspeço

1, o sistema inteiro inclui as peças mecnicas, o hardware eletrônico visual e o software de sistema de inspeço. Ambos os partidos precisam de predeterminar a altura da linha do transporte para facilitar o embarcadouro no local do equipamento.

2, de acordo com as necessidades do cliente da extremidade, o número de cmeras usadas e o índice correspondente da inspeço so determinados de acordo com as exigências desta inspeço. A seguinte tabela é a preciso do índice da inspeço.

 

Número de cmera

Espaço da inspeço

Índice da inspeço

Preciso da detecço

Número de cmera

Taxa de erro

Capacidade

grupo 4

Área lateral

Ponto preto, queimadura

≥0.2mm≥99%<0.5%

 150Pcs/mins

Injeço incompleta, aproximadamente

≥0.5mm
1 grupo

Etiqueta inferior

Com etiqueta ou no, sobrepondo

 ≥99%<0.5%

Posiço errada, diferença

≥0.5mm≥99%<0.5%
1 grupo

bordo

Injeço incompleta

≥0.5mm≥99%<0.5%
grupo 2

Quadro da colher

Com quadro ou no

 ≥99%<0.5%

Com punho ou no

grupo 2

Anel de abertura

Com o anel ou no

≥0.5mm≥99%<0.5%

Injeço incompleta

≥0.5mm≥99%<0.5%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Coloque o produto no material da dianteiro-fase que entrega e que transporta o mecanismo pelo auto-aperto, e funda os dois produtos em uma fileira através do cilindro 1/2 do empurrador e incorpore a estaço da inspeço;
  • Ø a primeira estaço da inspeço: instale um grupo de cmeras e de sistema ótico para detectar os defeitos da etiqueta na parte superior da tampa, e levante o produto através do transporte 2 do vácuo, para instalar a cmera da inspeço e a fonte luminosa na parte inferior para realizar o trabalho da inspeço;
  • Ø a segunda estaço da inspeço: instale um grupo de cmeras e de sistemas óticos. Após as passagens do produto através do transporte 2 do vácuo, entra no transporte 3, isto é, incorpora a segunda estaço da inspeço. A cmera da inspeço e a fonte luminosa so instaladas na parte superior para detectar defeitos na tampa. Detecço
  • Ø a terceira estaço da inspeço: Instale oito grupos de cmeras e um grupo de sistemas óticos. Esta estaço da inspeço realiza a detecço de defeitos na escala da colher, do suporte, da boca do fácil--rasgo, e da periferia da tampa.

O equipamento de teste precisa de ser mantido e limpado regularmente durante o uso (tal como a limpeza da correia transportadora, a limpeza da cmera, etc.). O equipamento de teste próprio no causará fontes secundárias da poluiço (tais como restos, a espuma fina, etc.) s amostras testadas.

 

Processo fazendo máquina

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