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Detalhes da inspeço
Modelo | número de cmeras | faixa de inspeço | Inspecionar | Preciso | Preciso | Velocidade |
KVIS | 1pcs | área interna | Contaminaço | ≥0,25 mm | 99% | 400-1000 peças/min |
Deformaço | ≥2,0 mm | 99% | ||||
1pcs | Área superior | Contaminaço | ≥0,25 mm | 99% | ||
DIFERENÇA DE COR | - | 99% | ||||
4 PCS | Área lateral externa | Contaminaço | ≥0,25 mm | 99% | ||
COMPINENTES EM FALTA | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Defeitos no lábio | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Defeitos nas dobradiças e juntas | ≥2,0 mm | 99% | ||||
A folga do anel cortando superdimensionada, deformada | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Elementos de vedaço | ≥1,0 mm | 99% |
Princípio de inspeço
Inspeço independente de estaço dupla, quatro cmeras a 90° uma da outra tiram fotos de lado para inspecionar a parede lateral da tampa da garrafa e uma única cmera tira fotos de cima para baixo para inspecionar a parte superior da tampa, alcançando 360° completo -view, eliminando a distorço causada pela questo da lente olho de peixe.Através do modo de disparo do codificador, as portas de sopro NG (produto defeituoso) das duas estações so mescladas em uma porta de sopro com os dados gravados do codificador para garantir que o equipamento possa operar em alta velocidade sem interferência externa.
Soluções de inspeço
1. Evite a distorço e realize a detecço de viso total de 360°
Uma única cmera tira fotos de cima para baixo para detectar a parte
superior da tampa, a estrutura mecnica é simples e a fonte de luz
da cmera é fácil de instalar.
2. Elimine a interferência e acione com preciso (fotografando)
Primeiro, por meio da otimizaço do programa de software e
atualizaço da configuraço de hardware, certifique-se de que o
desempenho da parte de detecço atenda aos
requisitos.Posteriormente, através da funço de gatilho do
codificador da série FH do sistema de processamento de imagem, a
posiço do gatilho é avançada para realizar a separaço da posiço do
gatilho e a posiço da fotografia, o que pode no apenas eliminar a
interferência da luz vermelha da fibra óptica, mas também obter
preciso disparando (fotografando) em diferentes velocidades.
3. Eliminaço precisa de NG (produtos defeituosos)
Existem dois fatores principais que afetam a rejeiço do NG (produto
defeituoso):
No importa qual valor dos dois fatores-chave (L e T) se desvie, isso pode causar falha no sopro, sopro excessivo ou sopro errado.Portanto, por meio do acionamento do encoder, a posiço do encoder do NG (produto defeituoso) é registrada pelo PLC e, em seguida, os parmetros so modificados em conjunto com a interface da máquina para obter uma rejeiço precisa (é soprada pela válvula de sopro).
Vantagens do sistema