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O desempenho da detecço realiza-se como segue:
Modelo | Número de cmeras | Escala do teste | Índice e preciso da detecço | Preciso da detecço | Velocidade da detecço |
KVIS-MG-CC04 | 4 grupos | Lado da luva A/B | Pontos pretos, objetos estrangeiros, manchas de óleo > 0.2mm | 99% | Velocidade no local da produço do fósforo |
Furo ≥1mm | 99% | ||||
Os dedos separados, metade-deram forma ao formando, ondulaço de falta, grande rasgo | 99% | ||||
Peças Macular, queimadas ≥0.2mm | 99% |
Descriço da amostra do produto do teste
Este programa é visado que detecta os defeitos da aparência das luvas de vários materiais. O índice da inspeço é (área visível):
1. Pontos pretos: pontos pretos e maculas nas palmas, nas partes traseiras das mos, nos dedos e nas outras áreas;
2. Impurezas, manchas de óleo, etc.: as manchas de óleo, o cabelo, etc. colaram na superfície exterior durante o processo moldando da luva;
3. Luvas incompletas: dedos separados, ligaço do múltiplo-dedo
4. Luvas danificadas: os grandes furos, metade-deram forma a bordas da formaço, da falta ou da queda
5. Algumas amostras so como segue:
Descriço geral do sistema de inspeço
O equipamento total integra funções tais como o mecanismo mecnico, o hardware ótico visual e o software de sistema de detecço. A detecço normal combina a linha no local velocidade da produço do cliente, a instalaço em linha, e o equipamento pode realizar a operaço das horas 7*24, que melhora extremamente a eficiência da produço.
O equipamento da inspeço é equipado com os quatro grupos de cmeras e de lentes industriais do alto-pixel para inspecionar detalhadamente os defeitos em ambos os lados da luva. Depois que o sistema recolhe imagens da amostra, o software do processamento de imagens e a amostra estandardizada esto comparados e analisados para determinar bons e produtos defeituosos. Quando os juizes do sistema de inspeço como produtos defeituosos, o sistema do um sinal do produto defeituoso, e usam o dispositivo de rejeiço no local para o rejeitar (nosso equipamento de teste exige o cliente fornecer um dispositivo de descascamento como o mecanismo de rejeiço). Depois que o produto acabado é testado, a funço de contagem pode ser realizada, e a taxa de preciso de contagem é 99%. O software abrirá o padro da comparaço da amostra, e os pessoais da produço no local de cliente podem controlar a preciso da comparaço e escolher o padro da preciso o mais apropriado para suas próprias condições da produço, desse modo controlando a taxa do defeito.
O produto passa através do equipamento de teste e incorpora o processo de empacotamento a jusante, que pode evitar a poluiço secundária e assegurar a qualidade do produto sem nenhum trabalho manual.
A imagem latente do software é como segue:
Cinco, índice de teste
2.
3. A funço de contagem pode ser realizada depois que o produto acabado está testado, e a taxa de preciso de contagem é 99%.
4. O equipamento de teste precisa de ser mantido e limpado regularmente durante o uso (tal como a limpeza da correia transportadora, a limpeza da cmera, etc.). O equipamento de teste próprio no causará fontes secundárias da poluiço (tais como restos, a espuma fina, etc.) s amostras testadas.