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Máquina plástica da inspeço da garrafa de vidro com sistema automatizado do processo do AI
Fundo de produto
Como um suplemento importante água potável diária, a água potável engarrafada transformou-se uma necessidade da vida do pessoa. Para o mesmo produto, uma leve diferença no nível líquido causará uma diferença psicológica séria aos compradores. A altura do tampo de garrafa, do tampo curvado, e da codificaço pobre afetará a imagem de tipo da água mineral e reduzirá o desejo dos consumidores comprar.
O sistema de detecço nivelado líquido mineral da codificaço do
tampo de garrafa de água é um grupo de sistema de detecço em linha
desenvolvido independentemente por nossa empresa, que pode ser
usada para detectar se há tampões, tampões altos, tampões
enviesados, e tampões de segurança enviesados no processo de
produço de garrafas do ANIMAL DE ESTIMAÇO; Deformaço, alto, falta,
etc. após o calor que encolhe; insuficiente nível líquido após o
enchimento, codificaço pobre, faltando, pulverizador de falta;
etiqueta que cola curvada, colagem de falta.
Princípio da inspeço
Transfira os produtos da garrafa a uma estaço específica em uma
maneira estável e em ordem, e transmita ento a imagem capturada da
amostra do alto-pixel ao software do processamento de imagens
através de uma cmera industrial. Os produtos defeituosos so
eliminados, e os produtos qualificados so recolhidos finalmente.
O software abrirá o padro da comparaço da amostra, e os pessoais da
produço no local de cliente podem controlar a preciso da comparaço
e selecionar o padro o mais apropriado da preciso para suas
próprias condições da produço, controlando desse modo a taxa do
defeito. Extremamente para reduzir custos.
O plano de desenvolvimento da nossa empresa adota 11 grupos de cmeras industriais do alto-pixel e de fontes luminosas do estroboscópio de capacidade elevada para testar detalhadamente a boca da garrafa, a parte inferior da garrafa e os defeitos do corpo da garrafa de produtos da garrafa. O grupo inteiro de equipamento de testes inclui as peças mecnicas, o hardware eletrônico visual e os sistemas de testes. O software, a entrada e a saída da máquina da inspeço podem ser integrados com a linha do transporte, a velocidade da inspeço so 9600 partes/hora, o equipamento pode ser operado as horas 7*24 um o dia, e os produtos incompetentes podem automaticamente ser rejeitados.
Detalhes do process&system da detecço
1. Instale um sistema de inspeço visual personalizado na linha de produço da água mineral;
2. Quando os fluxos minerais da garrafa de água na estaço da inspeço visual, a imagem do produto tomada pelo sensor da viso por computador forem provocados e enviados ao sistema. O sistema extrai e analisa a imagem tomada e compara-a com o ajuste para saber se o tampo de garrafa da garrafa de água mineral tem um tampo alto ou um baixo tampo. Se a tampa, o nível líquido do alto e baixo, e a codificaço so maus;
3. Quando se detecta que o tampo de garrafa de água mineral tem um tampo alto ou um baixo tampo, a codificaço é defeituosa ou o nível líquido é alto ou baixo, o sistema envia um sinal ao dispositivo da rejeço dar alertas do processamento e do alarme da rejeço.
Model.No | Cmera | Escala da detecço | Índice do teste | Erro | Preciso | Velocidade | Observaço |
KVIS-T-C-C06 | 1set | ombro da garrafa | ponto preto, impureza | >=0.5mm | 99,5% | 100-120/min | Todos corpos estrangeiros restantes so tratados como pontos pretos |
1set | bordo da garrafa | flash | |||||
ponto preto, impureza | |||||||
deformaço | |||||||
4set | impresso lateral superfície | cópia de falta | a fonte a desaparecer | 100% | |||
borro | >=0.5mm | 99% | |||||
ponto preto, impureza | 99,5% |
Características especiais
1. O equipamento de teste precisa de ser mantido e limpado
regularmente durante o uso (tal como a limpeza da correia
transportadora, a limpeza da cmera, etc.), e o equipamento de teste
próprio no produzirá fontes secundárias da poluiço (tais como
restos, a espuma fina, etc.) s amostras de teste.
2. funço do software da detecço: permita e desabilite a funço de
detecço do sistema, os parmetros de índice da detecço, e o ajuste
de preciso.
3. amostra e armazenamento do molde, armazenamento de informaço da
detecço da amostra e aviso.
4. funço da calibraço da tela da cmera, exposiço da informaço da
produço do tempo real do sistema (taxa, saída total, velocidade,
etc. qualificados), informaço histórica da produço que consultam,
exportaço e funções do armazenamento.
5. controle permissões de acordo com a conta do início de uma sesso
(tal como usuários gerais da operaço desabilite permissões do
ajuste do parmetro).
6. operaço e ajuste da parte mecnica do sistema (tal como a
abertura do dispositivo de transmisso, o controle do cilindro, o
ajuste do sinal de alarme)
Processo fazendo máquina