Máquina da inspeção visual de New Energy para a verificação da superfície da bateria do Li-íon

Nova máquina de inspeço visual de energia para verificaço de superfície de bateria de íon de lítio

Parmetros operacionais do sistema:

Princípio de inspeço

As baterias de íons de lítio se desenvolveram rapidamente nos últimos anos, mas devido s restrições da tecnologia e das condições de produço, há uma grande contradiço entre a capacidade de produço e a demanda.Atualmente, o método de detecço usado para pólos de bateria de lítio é basicamente inspeço visual manual completa.O caminho.No entanto, há uma alta probabilidade de muitos defeitos após o processamento das peças polares.Todas as peças polares devem ser inspecionadas antes da montagem da laminaço da bateria, e os resíduos, produtos defeituosos (podem ser usados ​​após o processamento) e produtos genuínos so identificados e armazenados e processados ​​separadamente.

A confiabilidade, estabilidade e eficiência da detecço manual no podem ser controladas com eficácia, e o custo de mo-de-obra durante a epidemia é atualmente alto, e a produço intensiva em mo-de-obra restringe diretamente a produço de baixo custo de baterias de lítio.Devido escassez contínua de recursos humanos, os custos trabalhistas permanecem altos e esse status quo continuará, e a presso de custo das baterias de lítio no foi liberada.

Detalhes da inspeço

• A melhoria da automaço da produço melhorará esta situaço.A fim de reduzir ainda mais os custos de produço e melhorar a qualidade do produto, projetamos e desenvolvemos um equipamento de inspeço de viso de máquina de pólo de bateria de lítio para acelerar o nível de automaço da indústria de bateria de lítio.
• Antes que a peça polar seja revestida e cozida, a largura do revestimento é detectada online em tempo real com viso de máquina, os dados de mediço so fornecidos em tempo e a largura do revestimento é corrigida em tempo real.
• Devido diferença na largura do revestimento no mapa de luz, a borda de apreenso visual no se encaixa, portanto, a largura do revestimento muda.Na inspeço visual, o resultado pode ser dado com rapidez e preciso em tempo real e o OK/NG pode ser julgado.
• A popularizaço do equipamento de inspeço de viso de máquina subverteu o método de detecço existente usando inspeço visual manual.Em vez disso, é adotada a inspeço automática de viso de máquina, que acelera a eficiência da automaço industrial, reduz o custo das empresas e melhora relativamente o efeito da inspeço.O efeito de inspeço é estável e muito melhorado.Melhorar a qualidade dos produtos colocados no mercado.

Posiço da cmera

O sistema usa quatro cmeras, a primeira cmera é usada para detectar a largura das abas de cobre na frente da bateria, a largura das abas de cobre, a detecço de abas de cobre entrando no invólucro, a largura das abas de alumínio, a largura abas de alumínio, a largura das abas de alumínio e a largura das abas de alumínio.Detecço de caso, a largura das abas polares, a segunda cmera é usada para detectar a largura do selo frontal da bateria, a presença ou ausência do selo inferior, a detecço da superfície de vedaço e a detecço de aperto .

E a terceira cmera é usada para detectar a largura das abas de cobre na parte de trás da bateria., largura da aba de cobre, aba de cobre na detecço de casca, largura da cola da aba de alumínio, largura da aba de alumínio, aba de alumínio na detecço de casca, largura de duas abas, a quarta cmera é usada para detectar a largura do selo traseiro da bateria , a parte inferior Detecço de presença de vedaço, detecço de superfície de vedaço e detecço de pinçamento.As quatro cmeras abrem threads respectivamente, iniciam o thread quando a detecço é necessária e suspendem o thread quando a detecço no é necessária.

Sobre nós

História de desenvolvimento

O centro de tecnologia é composto pelo departamento de algoritmos, departamento de software, departamento de óptica, departamento de hardware e departamento mecnico.garantir que o algoritmo de IA tenha a capacidade de atualizar continuamente.

Estrutura da organizaço