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Filtros de ar comprimido Atlas
QDT 95
Clique para abrir o nosso catálogo:Filtros+Antuérpia+folheto+EN+2935093245+20210602.pdf...
Qualidade de filtragem insuperável
Projetado e construído na Europa
Toda a nossa gama de filtros é concebida e produzida nas
instalações europeias da Atlas Copco, utilizando linhas de produço
de última geraço e controles de qualidade.
Esta proximidade geográfica permite-nos manter a investigaço e
desenvolvimento, a engenharia, a produço e os testes próximos uns
dos outros e simplificar a sua colaboraço.
Controlo rigoroso da qualidade
Para garantir o melhor desempenho e fiabilidade, todos os filtros
da Atlas Copco so submetidos a uma rigorosa certificaço interna e
externa e controlo de qualidade.Nós realizamos toda a certificaço
internamente.Capaz de testar filtros de acordo com todas as normas
pertinentes e em condições reais,A nossa competência continua a
crescer com cada novo desenvolvimento no negócio de filtragem.
Competências internas
Como a filtragem é to importante, a equipe de engenheiros da Atlas
Copco trabalha em estreita colaboraço com universidades,
autoridades reguladoras,
Os nossos cientistas e engenheiros esto, portanto, bem informados
sobre os mais recentes avanços e inovações da indústria.
Cada passo do processo de engenharia é meticulosamente executado,
desde a pesquisa básica até os projetos de protótipos e análise de
fim de vida.
Os filtros da Atlas Copco® so certificados para satisfazer as seguintes normas ISO:
• ISO 12500-3:2009: Filtros de ar comprimido - Métodos de ensaio - Partículas
• ISO 8573-1:2010: Ar comprimido - Contaminantes e classes de pureza
• ISO 12500-2:2007: Filtros de ar comprimido - Métodos de ensaio - Vapores de óleo
• ISO 8573-2:2018: Ar comprimido - Método de ensaio do teor de
aerossóis de óleo
• ISO 8573-4:2019: Ar comprimido - Método de ensaio para partículas
• ISO 8573-5: 2001: Ar comprimido - Método de ensaio do vapor de
óleo e do teor de solventes orgnicos
• ISO 12500-1:2007: Filtros de ar comprimido - Métodos de ensaio -
Aerossóis de óleo
Série QDT:
Torres de carbono ativado para filtragem óptima de vapor de óleo
A torre de carvo ativado de alta eficiência é capaz de remover
hidrocarbonetos, odores e vapor de petróleo do ar
comprimido.reduzir o teor de óleo residual para um valor inferior a
0A queda de presso é baixa e permanece mínima durante a vida útil
do filtro.
Os seus benefícios:
•Baixa queda de presso- Percurso de fluxo interno óptimo.
•Alta fiabilidade- O design robusto do QDT e o rigoroso controlo de qualidade do
carbono ativado optimizam a fiabilidade do filtro.
•Intervalos de serviço longos- O elevado volume de material de carbono activado garante uma
longa vida útil, mesmo em condições de trabalho muito duras.
•Remisso máxima de vapor de óleo- Um excelente material de carbono ativado.
Parmetros técnicos:
Tipo | Presso de trabalho | Fluxo de processamento das condições de trabalho de referência | Temperatura máxima (ar ambiente/ar de admisso) | Dimensões | Peso | Entrada/Saída | |||
A | B | C | |||||||
barras | I/s | m3/min | °C | mm | mm | mm | Quilos | Por centímetro | |
QDT95 | 1 a 16 | 95 | 5.70 | 66/66 | 715 | 387 | 190 | 29 | G1" |
Parmetros de desempenho:
QDT | |
titular da licença | Vapores de óleo |
Normas de ensaio | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Resíduo máximo de óleo (mg/m3) * | 0.003 |
Classe padro ISO 8573-1 | [2:-:1] |
Queda inicial da presso seca (mbar) | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 |
Ciclo de substituiço do cartucho | 4000 horas de funcionamento/um ano, consoante o que ocorrer primeiro |
Pre-Equipamento | DST UD+/DD+和PD+ Máquinas de secar |
* Condições: em condições de referência e precedidas de filtros UD+/DD+ e PD+.