Conjunto eletrônico do PWB de SMT do cobre da câmera do fechamento do projeto da placa de circuito da campainha 5g

Number modelo:Cartão-matriz do telefone celular
Lugar de origem:Suzhou China
Quantidade de ordem mínima:Negociação
Termos do pagamento:T/T
Capacidade da fonte:10000unit pelo mês
Prazo de entrega:dias 10-14working
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Dos Estados-activa
Suzhou Jiangsu China
Endereço: Sala 301, construção 1, ciência de Shahu e parque de tecnologia, SORVO, cidade de SUZHOU, província de Jiangsu, P.R.C
Fornecedor do último login vezes: No 22 Horas
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Detalhes do produto

Conjunto eletrônico de SMT do cobre da cmera do PWB da campainha da placa do PWB do fechamento HDI & do conjunto de Pcba

 

  • Use pouco soldermask: a maioria de soldermasks têm uma capacidade de absorço da umidade alta. Caso que isto acontece, as perdas altas podem ocorrer no circuito;
  • Use traços e planos de cobre perfeitamente lisos: A profundidade de pele atual, de fato, é inversamente proporcional frequência e consequentemente, em uma placa de circuito impresso com sinais de alta frequência, é muito rasa. Uma superfície de cobre irregular oferecerá corrente um trajeto irregular, aumentando as perdas resistive;
  • Integridade de sinal: As altas frequências representam um dos desafios os mais difíceis para o desenhista do circuito integrado. A fim maximizar o I/O, as interconexões do alto densidade (HDI) exigem umas trilhas mais finas, um fator que possa causar a degradaço do sinal que conduz a umas perdas mais adicionais. Estas perdas afetam adversamente a transmisso do sinal do RF, que pode ser atrasado por diversos milissegundos, por sua vez causando problemas na corrente da transmisso do sinal. No domínio de alta frequência, a integridade de sinal é baseada quase inteiramente em verificar a impedncia. Os processos de manufatura tradicionais do PWB, tais como o processo subtractive, têm a desvantagem de criar trilhas com um seço transversal trapezoidalmente (o ngulo, comparado perpendicular vertical trilha, está normalmente entre 25 e 45 graus). Estes seções transversais alteram a impedncia das trilhas ela mesma, colocando limites sérios nas aplicações 5G. Contudo, o problema pode ser resolvido usando a técnica do mSAP (processo da fabricaço do Semi-aditivo), que reserva criar traços com a maior preciso, permitindo que as geometria do traço sejam definidas através da fotolitografia. Em figura 2 nós podemos ver uma comparaço dos dois processos de manufatura.

 

1. Aplicaço do produto

 

Qualquer camada de produtos da placa da interconexo pode ser aplicada aos terminais de comunicaço móvel, que integrar uma variedade de circuitos, permitindo terminais móveis de segurar tarefas complexas e de ter métodos ricos de uma comunicaço. Com o desenvolvimento de tecnologias de comunicaço, os terminais móveis têm serviços de Internet modernos tornados. A plataforma principal.

 

2 . Especificações:

 

Nome10Layer PWB do anylayer HDI para o carto-matriz do telefone celular 5G
Camada10
Categoria de qualidadeClasse 2 do IPC 6012, classe 3 do IPC 6012
MaterialEM370
Min Track /Spacing75um/100um
Tamanho de furo100um
Máscara da soldaVerde
SilkscreenBranco
Revestimento de superfícieOuro da imerso
Cobre terminado1/3OZ
Tempo de produço10-21 dias de trabalho
Prazo de execuço2-3 dias
 

 

 

PCBs para aplicações de alta frequência exige para ser sujeitado aos procedimentos automáticos da inspeço, ambos os óticos (AOI) ou executado COMEU completamente. Estes procedimentos reservam aumentar enormemente a qualidade do produto, destacando erros ou incapacidades possíveis do circuito. O progresso recente feito no campo da inspeço automática e no teste de PCBs conduziu s economias significativas do tempo e aos custos reduzidos associados com a verificaço e os testes manuais. O uso de técnicas automatizadas novas da inspeço ajudará a superar os desafios impostos por 5G, incluindo o controle global da impedncia em sistemas de alta frequência. A adoço aumentada de métodos automatizados da inspeço igualmente permite o desempenho consistente com taxas de produço altas.

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