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Dióxido de silicone precipitado amorfo sintético usado para pneus
Breve Intruction para o silicone precipitado
O silicone precipitado, um formulário do dióxido de silicone amorfo sintético, é derivado da areia de quartzo, um formulário cristalino do dióxido de silicone. As propriedades físicas do silicone precipitado podem ser manipuladas durante o processo de manufatura para entregar produtos com uma vasta gama de características de melhoria de rendimento projetadas para muitas aplicações diferentes da utilização final.
Está aqui um breve olhar em como o silicone precipitado é feito:
Etapa 1: Precipitação
A solução do silicato de sódio (vidro de água) e o ácido mineral são reagidos em uma embarcação agitado para produzir uma pasta de partículas amorfas do silicone. As propriedades físicas críticas do silicone precipitado, tais como o tamanho de partícula e a porosidade, são controladas durante esta fase do processo manipulando, entre outras coisas, a composição, a concentração, e a relação dos reagentes na solução da precipitação; a velocidade da agitação; o tempo de reação; e a temperatura da reação.
Etapa 2: Lavagem
A pasta precipitada do silicone é concentrada então para formar um bolo de filtro. O bolo de filtro do produto é lavado para remover o byproduct de sal que é produzido durante a precipitação.
Etapa 3: Secagem
O bolo de filtro do silicone é secado então ao índice de umidade desejado do produto final.
Etapa 4: Terminação e empacotamento
O silicone secado é terminado então para conseguir o formulário desejado do produto final. Isto pode incluir: aglomeração ou consolidação em um formulário da baixo-poeira, ou trituração e classificação à distribuição de tamanho exigida da partícula. O produto final é empacotado para a expedição em sacos pequenos, sacos grandes, ou caminhões ou railcars maiorias.
Especificações do silicone precipitado
Pneus - série do HF
Série do produto | Categoria do pneu | |||||
Tipo | HF105 | HF115 | HF125 | HF135 | HF145 | |
Formulário físico | pó | pérola do mirco | granulado | |||
APOSTA | m2/g | 110-140 | 140-170 | 125-150 | 155-180 | 190-230 |
Silicone (base seca) | % | ≥90 | ≥93 | |||
Perda de secagem | % | 4.0~8.0 | ||||
Perda de ignição (base seca) | % | ≤7.0 | ||||
pH (solução aquosa de 10%) | 6.0~7.5 | |||||
DBP | cm3/g | 2.0~3.0 | ||||
Resíduo 45um da peneira | % | ≤0.5 | ||||
Cu | mg/kg | ≤30 | ||||
Manganês | mg/kg | ≤50 | ||||
Fe | mg/kg | ≤500 | ||||
Sais solúveis (como Na2SO4) | % | ≤1.5 |