Na fabricação moderna, a fabricação precisa e eficiente de componentes de alumínio é essencial em várias indústrias.O corte e a dobra a laser tornaram-se os métodos preferidos para processar placas de alumínio, oferecendo uma precisão e versatilidade excepcionais.
Vantagens do corte e dobra a laser de chapas de alumínio
- Alta precisão:O corte a laser proporciona cortes precisos com tolerância mínima, garantindo que as peças de alumínio cumpram especificações rigorosas.
- Geometrias complexas:Os sistemas avançados de laser podem produzir formas e desenhos complexos que são difíceis de alcançar com métodos tradicionais.
- Resíduos materiais mínimos:A precisão do corte a laser minimiza o desperdício de material, contribuindo para a economia de custos e a sustentabilidade ambiental.
- Curvatura eficiente:As placas de alumínio cortadas a laser podem ser dobradas com precisão para os ângulos desejados, melhorando a funcionalidade do produto final.
Aplicações de serviços de corte e dobra a laser
Estes serviços são amplamente utilizados em diversos sectores, nomeadamente:
- Eletrónica:Fabricação de gabinetes, disipadores de calor e componentes estruturais que exigem dimensões precisas e características complexas.
- Automóveis:Produção de peças leves e duráveis, tais como suportes, painéis e molduras, que cumpram normas de desempenho rigorosas.
- Aeronáutica:Fabricação de elementos estruturais e caixas que exigem uma elevada precisão e capacidade de resistência a condições extremas.
- Produtos de consumo:Criação de componentes estéticos e funcionais para produtos como aparelhos e móveis.
Conclusão
A integração de serviços de corte e dobra a laser no processamento de chapas de alumínio aumenta a precisão, a flexibilidade do projeto e a eficiência.A parceria com um fornecedor qualificado e tecnologicamente avançado garante a produção de componentes de alumínio de alta qualidade que satisfazem os requisitos exigentes de várias aplicações.
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CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spinning, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Moulding, Impressão 3D, Rapid Prototype, Moulds etc.
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Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cobre
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Titânio: grau F1-F5
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Plástico: acetalo/POM/PA/nilão/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodizado, revestido com esferas, tela de seda, revestimento PVD, revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, escovagem, pintura, revestimento em pó, passivação, eletroforese, eletropoli, Knurl, laser/gravação/gravação, etc..
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± 0,002 ~ ± 0,005 mm
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Min Ra 0.1~3.2
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Certificado
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
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Perguntas frequentes
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Somos uma fábrica localizada em Shenzhen, China, com 20 anos de rica experiência,
com uma área de 6000 metros quadrados, instalações completas, incluindo equipamento de inspecção de qualidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas, se necessário, podemos fornecer-lhe certificados de material,Inspecção da qualidade da amostra e outros relatórios.
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Pode a sua equipa de engenharia desenhar para a minha criatividade?
4Pode fornecer amostras antes da produção em massa?
É claro que a taxa da amostra é necessária, se possível, será devolvida durante a produção em massa.
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Em geral, a amostra dura 1-2 semanas e a produção por lotes dura 3-4 semanas.
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(1) Inspecção dos materiais - Verificação das superfícies dos materiais e das dimensões aproximadas.
(2) Primeira inspecção da produção - assegurar
dimensões críticas na produção em massa.
(3) Inspecção por amostragem - verificação da qualidade antes da entrega ao armazém.
(4) Inspecção pré-envio - 100% de inspecção por assistente de QC antes da expedição.
7Equipa de serviço pós-venda.
Se tiver algum problema depois de receber o produto, pode fornecer feedback através de chamada de voz, videoconferência, e-mail, etc. dentro de um mês.A nossa equipa irá fornecer-lhe soluções dentro de uma semana..
